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軸受け及び薮のバイメタル ストリップCuPb24Sn4に再バビットメタルを張ること
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xメタリアル | CuPb24Sn4 JF720,二金属ベアリング | 敷き布団 | JF700 二金属ボッシュ |
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特徴 | 保守費が少ない,潤滑用アプリケーション | タイプ | 平面ベアリング ストライプ バイメタルベアリング |
仕上げ | 青銅で覆われた | 特別な使用 | 高強度 鋼板 |
適用する | 印刷 染料 機械 海洋産業で使用される機械など | ベアリング ブッシング 工場 価格 | ティファニー@viiplus.com |
自動潤滑軸承のブーシングメーカー | https://www.viiplus.com/ | ブッシュベアリング 製造 供給 輸出 | 長い,メンテナンスフリーサービス,様々なデザインと異なる材料でブッシングを製造. tiffany@viiplus.com,ブッシング - 設定と購入 - https://www.viiplus.コム |
ハイライト | DUのストリップ,明白なスリーブ軸受けのストリップ |
バイメタル ストリップ CuPb24Sn4 を使用してベアリングとブッシュを再バビット加工するプロセスは、産業機械の性能を維持および向上させる上で重要なステップです。このバイメタル ストリップは、銅、鉛、錫を特定の比率で構成しており (CuPb24Sn4)、優れた耐摩耗性と自己潤滑性を備えています。
再バビット加工プロセスには、摩耗したベアリングまたはブッシュ材料を取り外し、新しいバイメタル ストリップと交換することが含まれます。このストリップはベアリングまたはブッシュの表面に慎重に適用され、ぴったりと確実にフィットします。ストリップ内の金属の独自の組み合わせにより、基材にしっかりと接着し、耐久性と信頼性の高い層を形成します。
CuPb24Sn4 バイメタル ストリップは、その優れたトライボロジー特性により選択されています。ストリップに含まれる鉛により優れた潤滑性が得られ、摩擦と摩耗が軽減されます。銅と錫の成分によりストリップの強度と耐食性が向上し、長寿命が保証されます。
新しいCuPb24Sn4バイメタルストリップコーティングを施した再バビットベアリングとブッシュには、いくつかの利点があります。摩擦と摩耗が軽減され、よりスムーズで効率的な操作が可能になります。ストリップの自己潤滑特性により、頻繁に注油する必要がなくなり、メンテナンスコストが削減されます。さらに、ベアリングとブッシュの耐久性が向上したことで、交換やダウンタイムが減り、機器全体の信頼性が向上しました。
要約すると、CuPb24Sn4 バイメタル ストリップを使用してベアリングとブッシュを再バビット加工することは、産業機械の性能を回復および向上させる効果的な方法です。耐摩耗性を向上させ、摩擦を低減し、ベアリングとブッシュの耐用年数を延ばし、装置の全体的な効率と信頼性の向上に貢献します。
エンジンベアリング、ブッシュ、およびサートワッシャーベアリング - ベアリング部品および消耗品、メンテナンスフリー、バイメタルブッシュ製プレーン ベアリング フランジ ブッシュ バイメタル ストリップ Cupb24sn4 Jf720 青銅鉛鋼、
注目のサービス
ベアリングの再バビット加工
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蒸気タービンラビリンスシール
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シャフトリビルト・製作
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スラストパッド
MADE IN CHINA バイメタルベアリング 720CuPb24Sn4、JF バイメタルベアリング JF-800 JF-720 JF-700 CuPbSn10 CuPb24Sn4 CuPb30 鋼鉛青銅合金バイメタルブッシュから高品質の低炭素鋼基材、焼結銅鉛合金の表面を面として、条件に応じて合金層の表面にあるあらゆる種類の油溜まり穴や油穴を使用して加工できます。低摩擦係数、耐摩耗性、長寿命、耐焼付き性などの特性を備え、高荷重・低速の揺動運動、回転運動に適しています。ストレートブッシュ、フランジベアリング、ガスケット、スライダーなど、図面に従って非常にカスタマイズすることもできます。
アプリケーションの機能
1. 製品には、高い耐疲労強度と耐荷重能力;
2.できるメンテナンスフリーの動作、安定した動作。
3. 製品壁の銅鉛合金が提供する優れた耐摩耗性、タンクとの組み合わせ、穴、油穴、その他の加工により、寿命が大幅に向上し、コストが削減されます。
ヴィープラススリングベアリング境界潤滑軸受のブランド、グリース潤滑軸受は、その独自の構造的特徴により、非常に優れています。良好な外国の埋め込み、粉塵が発生する場合でも使用でき、メンテナンスがより困難になります。あらゆる種類の製品がトラクター、コンバイン、結束機、綿摘み機などで広く使用されています。
プレーンベアリングストリップ |バイメタル ストリップ CuPb30 JF700 バイメタル材料または青銅ストリップ
クランクシャフトベアリング
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
コネクティングロッドベアリング
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
クランクシャフトベアリング
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
コネクティングロッドベアリング
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ワッシャー
PG サースト (ワッシャー)
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
プレート カム シャフト サースト
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
サーストワッシャーデフギヤ
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ワッシャー
サースト (コーラー付きワッシャー)
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ワッサー
木曜日 (コーラーなし) 4 CYL
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
渋滞
リバースクラスターサースト
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
ブッシュCRセミ
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
ブッシュ・トランス事件
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
ソリッドブッシュ
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
フロントスポットブッシュ
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
ブッシュスピンドルセミ
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
渋滞
ブレーキ パデル ブッシュ
クライアント: Millat トラクター
トラクター: 乱雑
ブッシュ
コネクティングロッドブッシュ
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
ブッシュ
名前
クライアント:
トラクター:
ブッシュ
名前
クライアント:
トラクター:
渋滞
ブッシュアイドラーギア
クライアント:
トラクター:
ブッシュ
ブッシュ ハイドギア 38mm セミ
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
ブッシュ
ブッシュ アイドラー ギア フィアット 38mm
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
ブッシュ
ブッシュクマニ 38mm
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
ブッシュ
ブッシュステアリングボディ 38mm
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
ブッシュ
ブッシュステアリングピン
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
渋滞
センターピンブッシュ
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
ブッシュ
ブッシュフロントスポット
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
ブッシュ
パイプアセンブリブッシュ
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
ブッシュ
ブッシュステアリングボディ 38mm
クライアント: アル・ガジ
トラクター: フィアット
渋滞
名前
クライアント:
トラクター: 乱雑
渋滞
名前
クライアント:
トラクター:
技術データ
材料の種類 |
JF700 |
CuPb30 |
合金の硬度 |
|
HB30-45 |
荷重制限(N/mm2) |
|
130 |
引張強さ(N/mm2) |
|
150 |
制限速度 V max ( m/s ) |
|
10 |
PV 制限 (N/mm2 * m/s ) |
グリース |
2.8 |
|
油 |
10 |
摩擦係数(オイル) |
|
0_06 〜0_16 |
詳細情報
合金組成 | CuPb24Sn4 |
最大引張強さ | 180 |
剪断強度 | 70 |
伸長 | 5 |
表面硬度 | 45-70 |
密度 | 9.60 |
線熱膨張係数 | 19 |
熱伝導率 | 60 |
静荷重 | 200 |
動的負荷 | 100 |
最高ライン速度(グリース潤滑) | 2.5 |
最大 pU 値 | |
---|---|
グリース潤滑 | 2.8 |
オイル潤滑 | 10 |
最高温度 | |
---|---|
グリース潤滑 | 150℃ |
オイル潤滑 | 250℃ |
摩擦係数 | |
---|---|
グリース潤滑 | 0.05~0.12 |
オイル潤滑 | 0.04~0.12 |
JF シリーズ材料は、バイメタル材料または銅鉛鋼ベルトとも呼ばれ、マトリックス材料として低炭素鋼板または鋼コイルと表面焼結銅合金を備えた鋼および銅合金製品です。異なる銅合金材料が異なる作業条件に適しています。表面銅合金のグレードに応じて、高鉛シリーズ、鉛含有シリーズ、無鉛シリーズに分けることができます。
合金グレード |
コード |
主な化学成分 % |
金属硬度HB |
鋼層硬さ HB |
応用 |
|||||
キュ |
ポンド |
すん |
zn |
に |
ビ |
|||||
CuPb24Sn4 |
JF720 |
残る |
19.0~27.0 |
3.0~4.5 |
— |
— |
— |
55~80 |
110~140 |
ブッシュ、ブッシュ、スラストベアリング |
CuPb24Sn1 |
JF750 |
残る |
19.0~27.0 |
0.6~2.0 |
— |
— |
— |
55~80 |
110~140 |
|
CuPb22Sn3 |
JF750 |
残る |
19.0~24.0 |
2.0~4.0 |
— |
— |
— |
55~80 |
110~140 |
|
CuPb20Sn4 |
JF760 |
残る |
17.0~22.0 |
3.0~4.5 |
— |
— |
— |
55~80 |
110~140 |
|
CuPb22Sn1 |
JF770 |
残る |
19.0~25.0 |
0.6~2.0 |
— |
— |
— |
55~80 |
110~140 |
|
CuPb30 |
JF700 |
残る |
28.0~32.0 |
0.5~1.5 |
— |
— |
— |
30~45 |
90~120 |
ブッシング |
1.CuPb20Sn4上の表の材料は、鉄道省 (qishuyan) の品質監督検査センターの機関車および車両部品検査所によって検査されました。氷河でのサファイアブッシュ疲労試験機の測定疲労強度は150MPa以上でした。
2. 「--」は検出されません。
世界のあらゆる産業に高品質な自己潤滑製品を提供
HTBラップブッシュのロックタイプ
a.ストレートジョイント b.インターロッキングジョイント
ラップスチール自己潤滑軸受 無給油滑りシリーズ
パラメーター
JF シリーズ材料は、バイメタル材料または銅鉛鋼ストリップとも呼ばれ、次の材料で作られています。低炭素鋼または鋼コイルを母材とし、表面に銅合金鋼および銅合金製品を焼結したものです。異なる銅合金材料が異なる作業条件に適しています。表面銅合金のグレードは、高鉛系、鉛系、無鉛系に分類されます。
合金グレード |
名前 |
主な化学成分% |
合金硬度 HB |
鋼層硬さ HB |
主な使用シーン |
|||||
|
|
キュ |
ポンド |
すん |
zn |
に |
ビ |
|
|
|
CuPb10Sn10 |
JF800 |
マージン |
9.0~11.0 |
9.0~11.0 |
— |
— |
— |
60~90 |
90~120 |
ブッシュ、サイドプレート、ワッシャー |
CuPb3Zn6Sn6 |
JF850 |
マージン |
2.0~4.0 |
5.0~7.0 |
5.0~7.0 |
— |
— |
40~80 |
90~120 |
|
CuPb7Sn7Zn3 |
JF830 |
マージン |
6.0~8.0 |
6.0~8.0 |
2.0~4.0 |
— |
— |
60~90 |
80~130 |
1、CuPb10Sn10上の表の材料は、機械工業省武漢材料保護研究所によってテストされています。英国の Glacier.vandere11 サファイアベアリング疲労試験機で測定された疲労強度は 125Mpa を超えています。
2、「—」は検出されません。
給油穴はバットジョイントやローディングエアから遠ざけ、給油しやすい設計とする。。
バイメタルブッシュの用途
バイメタルブッシュは、エンジン、トランスミッションケース、車両シャーシ、ステアリングナックル、トラニオンシャフト、リーフスプリング、オートバイのクラッチ、ギアポンプの摩耗メッキ、ショイストマシンなど、自動車産業のさまざまな部品で広く使用されています。
裏付けられています高品質の低炭素鋼表面に青銅合金を焼結したものです。摩耗を効果的に低減するために、その合金表面にはボール状のオイルポケットが加工されており、オイルを保管しやすくなっています。必要に応じて、スチールの背面に防食コーティングをメッキすることができます。中速以上の走行速度の中荷重条件や、衝撃荷重が大きい条件にも適用可能です。内燃機関ベアリング、コンロッドベアリング、ロックアームベアリング、オイルギアポンプのスライドプレートなど
バイメタルブッシュの取付方法
1. ブッシュを保管するには、取り付ける前にハウジングの管理を行ってください。
2. 取り付け中に外面を少量のグリースやオイルで覆うことができます。これはプロセスを助けるためです。多量に塗布しないでください。
3. ブッシングはマンドレルでハウジングにゆっくりと押し込まれます (オイルプッシュマシンを推奨します)。
その部分を直接。
4. ハウジングの壁が薄い場合や柔らかい金属で作られている場合は、破壊しないように指示が必要です。
5. 取り付けを簡単にし、作業層を維持するために、シャフトに面取りと加工を施すことをお勧めします。
HRC45/RZZ-3。Grメッキ層も可。
6. 補修時間を短縮するために、グリスとオイルの使用を推奨します。
確認方法
1. 外径、GO/NO GO付きリングゲージでチェック
2. ID、GO/NO GO 付きプラグゲージでチェック。一般的なラップブッシュは公差H9を満たしています。
3. リングゲージとプラグゲージのサイズはDIN1494パート1に準拠しています。
標準寸法のベアリングフォームが利用可能
・円筒ブッシュ
・フランジブッシュ
・スラストワッシャー
・フランジワッシャー
・スライディングプレート
オーダーメイドのメートル軸受および帝国ブッシュ: 特殊寸法の標準ブッシュ形状、ハーフブッシュ、スタンピングまたは深絞りによって得られる特殊形状、カスタマイズされたブッシュ設計