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xMarerial | 真鍮のブッシュ、差し込まれたグラファイトおよびMoS2 | 標準的な材料 | CuZn25A16Fe3Mn4 |
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タイプ | まっすぐなブッシュ | 特徴 | フランジのサイズのブッシュ、押し出された洗濯機 |
薮で囲むこと | Oilless軸受け | サイズ | メートル サイズのブッシュ |
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OILLESS軸受けブッシュの製品紹介
固体軸受けは真鍮の基質の高力にある。グラファイトまたは高性能固体潤滑Mos2の固体潤滑油プロダクトのモザイク。それはオイル フィルムの潤滑の限定に関して大将を突破した。摩擦熱による使用プロセスでは、固体潤滑およびシャフトの摩擦、優秀な条件、粉およびオイルの潤滑を、両方永遠のシャフトの消耗の作るためおよび固体潤滑の特徴保護する形成。それは二度性能に摩耗抵抗する一般的な銅の袖が二度同様に高い高い。今度はプロダクトは冶金の連続鋳造機械、列車のステント、鋼鉄転がり装置、鉱山機械、船積み、蒸気タービンおよび他の高温、高い負荷、低速重い、等で使用されてしまった。
Solidingのブッシュの技術的なデータ
基質材料 | CuZn25A16Fe3Mn4 | 最高使用可能温度(℃) | 300 | |
最終的な動的負荷(N/mmの²) | 100 | |||
摩擦(u)の係数 | <0> | 最高の滑走速度m/s | 乾燥した | 0.4 |
基本的な硬度(HB) | 210~270 | オイル | 5 |
青銅色軸受け利点
適用範囲が広く、簡単で便利な1つ、設計は使用範囲広範である;いろいろ特別の日の必要性を、固体自動注油式軸受けを使用して満たすことは、かなり機械維持、オイルおよび他の費用を減らすことができる、機械設計のフュエル・サプライ・システムは仕事、時間のかかる装置である固体自動注油式軸受けを使用して給油装置、いろいろ特別の日のための保存のガス装置を、また、固体自動注油式の忍耐の設計さまざまな形に設計した場合考慮する必要はあってはいけない。
2つは、オイル使用することができない;固体自動注油式軸受けをいつ動かすか固体潤滑油が粉砕に金属のマトリックスの線形拡張係数より大きい、従ってオイル フィルム移り、自動注油で実行されるのでDオイルを加えるのに、そう固体自動注油式軸受けが使用し、低速および高い負荷の場合にはないオイルかグリースは、また、よい潤滑の効果をもたらすことができる。
3つの使用費用は頻繁にlowTheの従来の機械設計、ある特定の操作時間に、維持に来たいと思う点検するオイルを、石油供給装置だった明確、ボディ自体であり規則的なガス、維持費の増加の結果によって引き起こされる周囲の環境の汚染は自動注油を実現したり、だけでなく、きれいな、整頓された環境を非常に実現し潤滑油の使用のコストを削減できる。
4つの低速高い負荷は優秀な性能を作り出すことができる;固体自動注油式軸受けは遠心鋳造の高力合金の真鍮の基質から、もたらすグラファイトの潤滑油のよい自動注油式の特性との特別な方式の負荷に、自動注油式の効果耐える効果を成っている、従ってそれは低速高い負荷のそれぞれの利点の組合せ、優秀な性能を作り出すことができるである。
5つの交換動き、振動動き、困難な場所を形作る調歩頻繁なオイル フィルムは優秀な耐久性をすることができる;従って固体自動注油式の忍耐の潤滑油の整理の原則は潤滑油の整理を定める粉砕の部品の動きの方向に従って動く部品の過程において粉砕の部品のための保証もたらしたり潤滑油の効果を、整理する潤滑油をあるなるである。
6、優秀な薬剤耐性および耐食性;固体自動注油式の忍耐の潤滑油はグラファイト、PTFEの二硫化モリブデンの特別な方式を、耐久力のある材料のような、それ持っている安定した分子構造を使用している、金属の基質は異なった金属に従って持っている別の9薬剤耐性をある場合もあり、選ぶべき耐食性にそう固体自動注油式軸受け単独でへの優秀な薬剤耐性そして抵抗がある。
7つは、プロダクト競争を、同じようなプロダクトと比較されて、耐用年数より長い、必要とする少し維持を、取り替えの取り替え周期である長い、良い業績要した。
固体青銅色の忍耐の特徴
今日のモダンなデザインで自動注油式の忍耐材料は多くの要求を経ている。非常に深刻な仕事の環境および最大負荷の状態でまた維持を要求しない。費用の条件の一定した改善によって、装置および工場操作の条件の信頼性への企業はまたより高く、より高い。自動注油式軸受けに自由な維持に長い間会うことができる信頼できる長期自動注油式システムを設計することを可能にする自動注油の状態の下で使用中金属をかぶせれば。金属のタイプ自動注油式の忍耐材料は低速回転、振動および動きを交換する直線の状態の下で高い負荷で広く利用されるがまた従来の潤滑のために達することができないし、機会の、または長期および安定したの使用のための必要性のような塵使用から、衝撃加重または照射の条件のような特別条項で禁止されない。
青銅色軸受け専門
1.no石油供給装置、オイルの注入の穴、処理し、石油供給装置、処理し、そして集まっている充満そして他の追加費用および時間の節約オイルの費用はかなり製造原価を削減できる。
2.はっきりとより低い石油需要および設備保全料金のより低い運営費用、不十分な石油供給による危険からまた免除されるため。
オイルなしで短くされる3.design時間は非常に簡単にした、コストを、設計時間を節約するために削減するために設計、構造をすることができる、さらに、自動注油式軸受けを機械特性を改良し、耐用年数を拡張し、重要な効果のための信頼性、等を改善できる使用しなさい。
不用なオイルのリサイクルしないで4.lubricatingオイルのリサイクルおよび環境保護は環境保護を促す。機械類工業のための忍耐の部品以来、aの使用広く。多くのkungのfuの下で、普通動く機械ドライブを作るため。転がり軸受けおよび滑り軸受のための軸受けを区別しなさい。高い負荷動き、異物のinterfuse、温度条件、石油供給および不完全な維持の場合の滑り軸受の一般的な方法は毛に、導く場合がある。これのように通常滑り軸受、固体象眼細工のタイプの粗い状態をの自動注油式の忍耐の金属の耐久性、毛への抵抗使用できなかったり軸受け、機械高性能および自由な維持の性能をしない。
注意を必要とする問題を使用して
設計が標準規格を採用する時1.可能な限りできる限り;2。アセンブリー時は以下の事項に注意して下さい:持っていた異物を浮上する。
3. 滑走表面の使用の後で、表面は黒いので固体潤滑油フィルムの形成によって引き起こされるまたは着色された現象は、いつも通り使用されてごしごし洗わない;
4.beforeアセンブリは、リングでグリースを塗るために、操作より短いrunning-inの期間、機械操作のためにである場合もある;
5.assemblyは厳しく、ために引き起こされる軸受けおよび変形を損なわないために禁止されるときゆっくり押されるべきである;の別の部分
6.whenは設計拡張する軸受けの耐用年数を機械特性を改良するために適切な材料を、選ぶべきである;
7.inの高いload-bearing、交換動きは、ねじ固定の使用を推薦する;
8. の淡水、海水では、そして海、ステンレス鋼を使用するか、または粉砕の軸線のめっきされた表面をクロム染料で染めることを推薦する。
青銅色軸受けは材料を合金にする
対応するモデル/ブランド | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
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JDB-2 | JDB-22 | JDB-23 | |||||
GB1776-87 | ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | 鋼鉄+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
ISO1338 | GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAl10Fe3 | - | 鋼鉄+ CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
DIN | G-CuZn25 Al5 |
GBCuSn5Zn5Pb5 | GBCuAl10Ni | GBCuSn10 | 鋼鉄+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
JIS | HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
ASTM/UNS | C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Class40 | 52100 |
(BS) | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
青銅色軸受け物質的な構成および特性
化学成分 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | CuSn5Pb5Zn5 | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
密度(g/cmの³) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
硬度(HB) | >210 | >250 | >150 | >70 | >80 | >190 | HRC>58 |
引張強さ(N/mmの²) | >750 | >800 | >800 | >200 | >260 | >250 | >1500 |
延長(%) | >12 | >8 | >15 | >10 | >8 | >5 | >15 |
線形拡張の係数 | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
温度(℃)の使用 | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
最高の動的負荷(N/mmの²) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
最高の線形速度(m/min) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
最高PVの価値潤滑 (N/mmの² *m/min) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
永久的な圧縮の変形の量 (300N/mmの²) |
<0.01 | <0.005 | <0.04 | <0.05 | <0.05 | <0.015 | <0.002 |