-
カナダからのデイヴィッド私達の会社の輸入はviiplusの陶磁器、viiplusの専門のチームからの青銅色のgleitlager通関手続き滑らか常にであることを確かめます。それらは正確な青銅色のブッシュの分類を、扱いますすべての書類事務を、私達受け取りました自動注油式の青銅色のブッシュを提供します。それらはよくされて良質見。
-
カリフォルニアからのValerie私達は空気によってincoterm FOB上海の下でに中国から青銅色のgleitlagerを、時々輸入します。viiplusは非常によい青銅色のgleitlagerの製造者です、それらは非常に専門であり、忍耐強い、私達が新しい体制を知らせた後、時間の製造業者の青銅色のgleitlagerおよび私達にスケジュールを与えるために、それから私達はちょうど青銅色の部品を受け取る必要があります
-
ドイツからのヒナギクスリーブ軸受け、より堅い同心性および青銅色のブッシュの物質的な均等性のための最もよい表面の終わり。陶磁器からの標準的なインチのよい製造者およびメートル スリーブ軸受けおよびブッシュ。https://www.bronzelube.com/
GCR15は鋼鉄スリーブ軸受けのブッシュの溝を堅くした
試供品およびクーポンのための私に連絡しなさい。
whatsapp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
心配があれば、私達は24時間のオンライン・ヘルプを提供する。
x材料 | C45、GCr15、40Cr | 特徴 | 、耐久性堅くして下さい |
---|---|---|---|
適用 | 掘削機、クレーン、構造機械 | サイズ | カスタマイズされる |
薮で囲む工場価格の忍耐 | tiffany@viiplus.com | 自動注油式の忍耐の薮で囲む製造業者 | https://www.viiplus.com/ |
高いライト | PTFEは明白な軸受け、明白な軸受け、明白な軸受けに油を差している鋼鉄支持された自己に油を差しているテフロン自己に油を差している自己に塗った | 特徴 | Втулки скольжения (подшипники скольжения) |
乾燥した滑り軸受 | 高温の及び水中に沈められた適用の明白な忍耐の仕事に油を差している自己グリース、オイル及びプラスチック失敗。減らされた費用及びダウンタイム。非苛立たせる。高められた信頼性。乾燥した動かしなさい及び動き続 | ブッシュ軸受け製造業者の製造者の輸出業者 | 明白な軸受け。長く、手入れ不要サービスは、さまざまな設計のそして異なった材料からのブッシュを製造する。 tiffany@viiplus.comのブッシュ-形成し、購入しなさい- https://w |
ハイライト | 明白な掘削機軸受けに油を差している自己,軸受けに油を差している自己を堅くして下さい |
固体ブッシュ、堅くされた鋼鉄ブッシュは、掘削機のために、GCR15鋼鉄スリーブ軸受けのブッシュの溝、鋼鉄ブッシュに耐える高炭素のクロムを堅くした
鋼鉄袖の特別で堅い耐久力のある鋼鉄袖の耐久力のある自動注油式の鋼鉄袖に耐えるGCR15の生産を専門にされる
鋼鉄袖余分堅い鋼鉄袖の自動注油式耐久力のある鋼鉄袖に耐えるGCR15。
キャビティから処理する働く表面の作動条件に従うある特定の割合に従う基材として鋼鉄のいろいろな等級では、固体潤滑油で満ちるために、鋼鉄合金は高い忍耐容量を提供し、優秀な注油が固体はめ込まれた補強されたプロダクト、持っている非常に高い圧縮の性能をであることを固体潤滑油は低速高い負荷の状態の下でより低い摩擦組、形作ることができる示したである。埋め込まれたグラファイトが働いているとき、潤滑の粒子はダイヤフラムの層がシャフトと単量体オイルの潤滑より反かみ傷の利点がある袖の間で作り出されるように、排出される。
それは射出成形機械、土の圧延機、クレーン サポート、等のモールド・ガイドのポスト、型フレームのような持ち上がる機械類の支持の部品のために特に適している。
特定のサイズはまた鋼鉄シャフトの生産と一致することができるJDB-650標準を示すことができる。
産業適用のための固体ブッシュ。滑り軸受の技術のためのあなたの全体的なパートナー。オンラインで順序のブッシュ。製品の範囲。眺めwww.viiplus.com;標準的な次元で利用できる明白な忍耐のタイプ:円柱薮、フランジを付けたようになった薮、押し出された洗濯機、版を滑らせるフランジを付けたようになった洗濯機。
製品タイプ:
|
固体ブッシュ
|
適用:
|
掘削機、クレーン、構造機械复制
|
材料:
|
GCr15、40Cr、C45
|
硬度:
|
52~60HRC
|
最高の動的負荷:
|
250N/mmの²
|
最高の線形速度:
|
0.1m/s
|
最高PVの価値
|
1.5 N/mmの² .m/s
|
働く温度の限界
|
-100~+350℃
|
線形拡張係数
|
1.1×10-5/℃
|
標準的な製品カタログに加えて表示される、私達は標準外プロダクトをまたは顧客の要求に従って命令するために提供する。
|
GCR15は鋼鉄スリーブ軸受けの溝のブッシュのサイズを堅くした
d
|
D
|
IDF7
|
ODm6
|
L-0.10
-0.30 |
|||||||||||||||
8
|
10
|
12
|
15
|
16
|
20
|
25
|
30
|
35
|
40
|
50
|
60
|
70
|
80
|
||||||
8
|
12
|
8
|
+0.028
+0.013 |
12
|
+0.018
+0.007 |
081208
|
081210
|
081212
|
081215
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
14
|
10
|
14
|
101408
|
101410
|
101412
|
101415
|
|
101420
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
12
|
18
|
12
|
+0.034
+0.016 |
18
|
|
121810
|
121812
|
121815
|
121816
|
121820
|
121825
|
121830
|
|
|
|
|
|
|
|
13
|
19
|
13
|
19
|
+0.021
+0.008 |
|
131910
|
|
131915
|
131916
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14
|
20
|
14
|
20
|
|
142010
|
142012
|
142015
|
|
142020
|
142025
|
142030
|
|
|
|
|
|
|
||
15
|
21
|
15
|
21
|
|
152110
|
152112
|
152115
|
152116
|
152120
|
152125
|
152130
|
|
|
|
|
|
|
||
16
|
22
|
16
|
22
|
|
162210
|
162212
|
162215
|
162216
|
162220
|
162225
|
162230
|
162235
|
162240
|
|
|
|
|
||
18
|
24
|
18
|
24
|
|
|
182412
|
182415
|
182416
|
182420
|
182425
|
182430
|
182435
|
182440
|
|
|
|
|
||
20
|
28
|
20
|
+0.041
+0.020 |
28
|
|
202810
|
202812
|
202815
|
202816
|
202820
|
202825
|
202830
|
202835
|
202840
|
202850
|
|
|
|
|
22
|
32
|
22
|
32
|
+0.025
+0.009 |
|
|
223212
|
223215
|
|
223220
|
223225
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
33
|
25
|
33
|
|
|
253312
|
253315
|
253316
|
253320
|
253325
|
253330
|
253335
|
253340
|
253350
|
253360
|
|
|
||
30
|
38
|
30
|
38
|
|
|
303812
|
303815
|
|
303820
|
303825
|
303830
|
303835
|
303840
|
303850
|
303860
|
|
|
||
35
|
45
|
35
|
+0.050
+0.025 |
45
|
|
|
|
|
|
354520
|
354525
|
354530
|
354535
|
354540
|
354550
|
354560
|
|
|
|
40
|
50
|
40
|
50
|
|
|
|
|
|
405020
|
405025
|
405030
|
405035
|
405040
|
405050
|
405060
|
405070
|
405080
|
||
45
|
55
|
45
|
55
|
+0.030
+0.011 |
|
|
|
|
|
|
|
455530
|
455535
|
455540
|
455550
|
455560
|
|
|
|
50
|
60
|
50
|
60
|
|
|
|
|
|
|
|
506030
|
506035
|
506040
|
506050
|
506060
|
506070
|
506080
|
GCr15鋼鉄忍耐リングI.の質を癒やすプロセス。癒やし、冷却の間に軸受けリングの共通の欠陥を拡大するプロセス
オイルは部品に耐えるための媒体を癒やすこととして広く利用されている。GCr15鋼鉄袖の主な理由はオイルの冷却率が冷却プロセスの第三段階(対流の期間)で非常に遅いことである。第10の前の生産では、20~50℃/s.間の650~500℃の第20機械オイル。対流の段階は300℃についてから部品の忍耐の変形そして割れる傾向が癒やすプロセスで非常に減るように鋼鉄の忍耐のマルテンサイトの温度はより少なく要求すること始まり、冷却率と一直線にちょうどである室温に続く。但し、操作モードはオイルにリングを高く上げるのに手動起重機を使用することでありオイルで上下に動くプロセス条件を満たして困難であるオペレータによってリングの頻度そして広さは手動で制御される、オイルを通って動くリングのすなわち、時は3S /mmよりより少しではない。従って、冷却プロセスで、リングは頻繁に次の質問題現われる:1)悪い硬度の均等性:リング硬度の発散の同じバッチはリングの表面でHRC > 2、同じリング硬度の均等性HRC > 1か2. 2)地方かローカル弱点現われる。3) BBB 0 7mmの有効な壁厚さのリングのために、網状のtrositic場所は45鋼鉄袖の微細構造で現われた。
1998年に熱処理の質の分析に従って、悪い冷却が修理された原因の必要がある炉の数は癒やされた青銅色の薮で囲む火の修理率の51.5%である。硬度および強さの忍耐の減少への冷却プロセスの鉛のリングの欠陥は、耐久性および疲労の抵抗を。
GCr15鋼鉄忍耐リングの質を癒やすプロセス
次の手段は冷却の間にリングの問題のために取られた:
1。冷却方法の変更なしで、こうしてGCr15鋼鉄の重大な冷却率を減らす鋼鉄の過冷却のオーステナイトの安定性を高めるためにリングの癒やす熱する温度を(上部の限界温度を選ぶため)増加しなさい。但し、暖房温度の増加と、二次炭化物はマルテンサイトの成長を妨げるより大きいオーステナイトの穀物および効果をもたらす鋼鉄でたいそう分解するために弱まる。同じリングの硬度の相違はより大きく、最高の相違はHRC2である。まだ少数が時々癒やされ、緩和された構造の小さく大きいtausteniteある。同時に、良い針状のマルテンサイトはまた現われ始めた。500のxのmetallographic顕微鏡以下、針状のマルテンサイト(過熱状態のティッシュ)ははっきり見ることができる。癒やす変形の増加はっきりと、および直径の変化の増加の過剰間違い率はからの20%以上平均するとへのより少しにより10%、および部品の機械特性比較的悪化する。
2. より速い冷却率の速い癒やすオイルを使用しなさい。、生産で客観的な条件の限定が原因で、わずか水に次第に使用プロセスのオイルを、性能を、よい冷却効果を失うために変えるために乳状にする、入られ癒やす質を理想的な効果に達することができない作るオイル タンクに当然。
GCr15鋼鉄忍耐リングの質を癒やすプロセス
軸受けリングのための新しい熱処理の技術の研究そして適用
媒体を癒やす冷却し、堅くなる容量は軸受けリングの熱処理の質に影響を与える重要な要因である。明らかに、これは工作物の冶金の要因、Cのカーブの形および冷却条件と関連している。そして強い冷却容量の癒やす媒体はより高い癒やすか、またはより深い堅くなる層の後で工作物の硬度を作ることができる。実際には、堅くなることの保障へのキーはCのカーブの鼻の先端に十分大きい冷却率であるが、比較的小さい冷却率はマルテンサイトの変形の間に要求される。新技術の適用はこの特徴に合わせられる。工作物および癒やすオイルの相対的な速度を変え、癒やす媒体の冷却し、堅くなる能力を変えることによって異なった温度で工作物の構造の形成のための異なった冷却率の条件を満たすために、理想的な癒やす質は得ることができる。
1.冷却の強度テストの分析
多くのテストおよび分析によって、オイルの冷却の強さが新技術ことをの冷却方法の変更によって改善することができること熱処理の質を改善することを示す。冷却の強さHは媒体、H=αλ/2の冷却容量を反映する変数である(αは界面熱伝達率である;λは鋼鉄の熱伝導性である)。静かな水のためのHの価値は0.1である。より大きいHの価値、より強い媒体の冷却容量。異なった動揺の条件の下の癒やす媒体に従うテストでは、冷却の強さの変更は表1.で示されている。癒やすことが強くオイルを揺り動かすことによって遂行されるとき、Hの価値は0.7に達することができる。一般に、癒やすオイルのHの価値は0.3である。
2.微細構造および硬度テスト分析
314/01のプロダクト モデルのテストの過程においてリングは、温度を癒やして840.40 ℃、機械オイル、静的な癒やすことの10のリングのための冷却剤であり微細構造、静的な、動的冷却条件、構成密接にサイズ約5のリングのリングtroostiteのレベルの変更が異なることが冷却条件、多くの実験によって、完了される| 10回、運ぶ冷却条件の下で、同じリングの硬度の相違は0.5に減る。
3.新しいプロセスおよび装置の改善の適用
新しいプロセスは漏斗の下で使用する癒やすタンクの底からの冷却されたオイルを注入するのに大きい流れの油ポンプを均等に表版循環、上昇を生産設備を、癒やすオイルおよび水ジャケット冷却を循環の冷却に変えるために変えること、であり、それから開口部版の2つの層によって均一暗い溢れ出すオイルのコラムの上向きの注入を形作るオイル タンクのオイルの表面は沸いている。そして工作物の形成の過程において異なった冷却は率の条件を変えるために、および同時に満たすために油ポンプの出力流れを、リングの相対的な動きの速度およびオイルを変える、ことができる、オイル溝の上部および下の層のオイル温度が基本的にバランスをとられるように上部のホット オイルは時間にポンプでくまれる。油冷エンジンのろ過システムはだけでなく、オイルを十分に冷却することができたりまた作るオイルを非常によい浄化である場合もある作るが。新しいプロセスは高温条件の下でだけでなく、GCr15鋼鉄の高い冷却率の条件を満たすが、癒やすことの癒やす硬度そして同質性を保障したり、また低温でマルテンサイトのマトリックスの構造を精製する工作物のaustenitizingによって作り出される良い穀物および低炭素およびクロムの内容が付いているオーステナイトによって必要な重大な癒やす率に一致する。ひびを癒やすAvoid硬度を癒やす忍耐リングを2~3等級の微細構造を癒やすHRC64~65.5の安定した制御作る。最もとして2つのレベルによって、¢100mmのまたはもっと約7%に、減る、誤り率すべての修飾された質高められる癒やすことの後の工作物癒やした後外の直径は、の表面の明るさ上のリング変更の直径を無駄および修理の損失を減らす。
次に生産設備の改善は熱くタンク アッパー ミドル クラスのオイルの流出をの(場所)ろ過単位に、そして一組のクリーニング周期のプールの真鍮の管のクーラーの間接費に癒やす、それからの底への油ポンプの油ポンプの冷却の後で開きの2つの層間のタンクを、である¢5 mmの20のmm xのピッチ多孔性の版、ぐらつかせるの二階の開口部の20のmm、保障する冷却オイルの均一上昇を癒やしなさい。
VIIPLUSは研究に専用され、いろいろな種類のブッシュ、予備品、機械類部品および精密部品の製造する。私達は質の証明書に関する第三者によって承認される。今まで、私達は合計合成の自動注油式のグラファイトとブッシュに、バイメタルのブッシュ、オイルによって焼結させるブッシュ、固体注油のブッシュ、鋼鉄ブッシュ油を差す、ブッシュ、境界投げる銅のブッシュ、包まれた青銅色のブッシュ、球形の明白な軸受けおよびフィラメントの傷軸受けを含むプロダクトの10の部門を、provied。質および性能は国際規格に合うか、または超過する。
-
記述
Material&Bearingの特性 | 単位 | 価値 | 単位 | 価値 | ||
Max.dynamicの負荷 | MPa | 250 | psi | 36,200 | ||
実用温度 | °C | 『- 100への350) | °F | -148から662 | ||
グリースの潤滑 | ||||||
Max.slidingの速度 | m/s | 0.1 | fpm | 19.7 | ||
Max.PVの価値 | m/s | 1.5 | fpm psiのXの | 43,500 | ||
Min.Hardness | HRC | 55 | HRC | 55 |
-
記述
Material&Bearingの特性 | 単位 | 価値 | 単位 | 価値 | ||
Max.dynamicの負荷 | MPa | 100 | psi | 14,500 | ||
実用温度 | °C | 『- 100への250) | °F | -148から482 | ||
グリースの潤滑 | ||||||
Max.slidingの速度 | m/s | 0.5 | fpm | 100 | ||
Max.PVの価値 | m/s | 1.5 | fpm psiのXの | 43,500 | ||
Min.Hardness | HV | 600 | HV | 600 |
材料 |
1. ステンレス鋼:SS303、SS304、SS316、SUS420J2、等 2. 鋼鉄:12L14、12L15、C45 (AISI1045)、等 3. 炭素鋼:CH1T、ML08AL、1010、1035、1045、等 4. 合金鋼:10B21、35ACR、40ACR、40Cr、35CrMn、等 5. アルミニウムかアルミ合金:Al6061、Al6063、等 6. 黄銅:C3604、C38000、等 |
典型的な適用
構造機械の掘削機、クレーンおよびある重大な部品。