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メートル サイズのより湿気があるグラファイトは真鍮のブッシュOillessを差し込んだ
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x商品の詳細
| サイズ | メトリックサイズ ブッシュ | 材料 | グラフィットで詰められた銅の茂み |
|---|---|---|---|
| 合金 | ZCuZn25AI6Fe3Mn3 または ZCuSn6Zn6Pb3 | タイプ | メートル サイズ、またはサイズをカスタマイズするため |
| 特徴 | 固体潤滑剤 | ポイント | 浸透したグラフィット銅型布団 |
| ベアリングブッシュ工場価格 | tiffany@viiplus.com | 自己潤滑性ベアリング ブッシング メーカー | https://www.viiplus.com/ |
| 油のないベアリングメーカー | https://www.bronzelube.com/ | 製造者 | ブッチャ・デ・ブロンズ・グラフィタド |
| ハイライト | 純銅平面軸承 グラフィットフレンズ 純銅平面軸承 鉱山機械 | Oilless薮 | Oillessブッシュ。銅合金。まっすぐなタイプ。すすり泣き。物質的な基礎銅合金（ニ酸化硫黄）。固体潤滑油 |
| ブッシュベアリング 製造 供給 輸出 | 長い,メンテナンスフリーサービス,様々なデザインと異なる材料でブッシングを製造. tiffany@viiplus.com,ブッシング - 設定と購入 - https://www.viiplus.コム | オイルレス ブッシュサプライヤー | www.VIIPLUS.comは,ウェブサイトで油のないブッシングを提供しています [1]. 製品範囲を探索し,問い合わせを行うために,ウェブサイトを訪問することができます. |
| ハイライト | グラファイトによって差し込まれる真鍮の薮,ZCuSn6Zn6Pb3 Oilless薮,メートル サイズ真鍮のブッシュ |
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製品の説明
メートルサイズダムパー グラフィットプラグブラス ブッシュ オイルレス 高品質のブラスで作られ 高精度で設計された部品です優れた耐磨性とダミング性能を提供するグラフィットプラグを備えています.
油 で ない 設計 に よれ ば,定期 的 に 潤滑 する 必要 が なくなり,保守 の 費用 や 停止 時間 も 少なく なり,長 期間 の 耐久 性 と 信頼性 も 増し ます.
この木の大きさは,精密な動きを必要とする機械や機器を含む様々な産業用用途に 完璧に適合することを保証しますグラフィット プラグ は 潤滑 を 向上 さ せる だけ で なく,ダムパー の よう に 作用 し ます振動やノイズを減らす
既存の機器を改良したり 新しい機械を設置したり性能を向上させ,あなたの産業活動の全体的な効率性を高めるための優れた選択ですこの 茂み に つい て もっと 詳しく 知る ため,今日 に 連絡 し て ください.
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オイルレスベアリングです. オイルレスブロンズフレンズブーシングSFB #500SP グラフィットプラグベアリングです. 50×40mmのサイズです.
平面平面軸承 OILES 500
特徴
タイプフラット
材料:ブロンズ
他の特性 自潤滑剤
鋳型ブロンズ メトリック 平手柄軸承
固体潤滑剤を挿入したブロンズ石墨で詰められた青銅のブッシング
グラフィットプラグボッシングは,重荷,高温アプリケーションを含む標準潤滑が不可能なときに優れている自己潤滑ボッシングの完全なラインです.彼らは様々な銅合金から製造されていますC95400 アルミブロンズ,C93200 ローヤリングブロンズ,C86300 マンガンブロンズを含む.
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ブロンズ製の自己潤滑器
| セルフ・ルブリケート・ブッシング | 76x51x114mmのバッジ |
| 高品質の潤滑銅 | 130x82x62mmのボリューム |
グラフィットプラグされた青銅ブッシングは,固体金属ベアリングの一種である.このタイプの自己潤滑ベアリングは,#500無油ベアリング,青銅ベアリング,クーパーブッシング,固体滑りベアリング,ガイドブッシュグラフィットで満たされたベアリング
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油のないスライドベアリングで,油に浸透が難しい場所や潤滑効果が維持できない場所では非常に有効です.固体潤滑液を組み込めた高強度銅底付き油のないタイプで,重荷のある場所でも使用できます.
| 固体潤滑剤 | ||
|---|---|---|
| 潤滑剤 | 特徴 | 典型的な用途 |
| SL1 グラフィット+添加物 | 化学的攻撃に対する優れた耐性および低摩擦性.温度制限は400°C | 一般機械と大気の下の部屋 |
| SL4 PTFE+添加物 | 最低摩擦量,水潤滑液の好み,温度300°C | 船舶,水力タービン,ガスタービンなど |
高強度銅合金を基材として,使用条件に応じて,その作業表面の加工孔の一定の割合で,固体潤滑剤を1個満たす.高強度銅合金が高い負荷負荷能力を提供し,固体潤滑剤は,低摩擦で形成することができます. Under dry friction condition of our pre-designed layer of lubricating film in the bearing surface to ensure that in the shortest possible time will be transferred to the solid lubricant on the coupling member and form a valid solid lubricant film
グラフィット プラグ ブラス ブッシュ 合金 材料
| モデル | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| グレード 中国ブランド GB1776-87 |
ZCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuSu10P1 | 鋼+ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
| 国際 ISO1338 |
GCuZn25 AI6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAI10Fe3 | クSn12 | 鋼+CuSn6Zn6Pb3Fe3Ni5 | - | B1 |
| ドイツ DIN |
G-CuZn25 AI5 |
GB-CuSn5Zn5Pb5 | GB-CuAI10Ni | GB-CuSn10 | 鋼+CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
| 日本語 JIS |
HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
| アメリカ合衆国 ASTM/UNS |
C86300 | C83600 | C95500 | C90800 | C83600 | クラス40 | 52100 |
| イギリス標準 | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
合金材料の化学組成
| 化学元素 | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ク (%) | 休憩 | 休憩 | 休憩 | - | - | ||
| SN (%) | - | 6 | - | 10 | 6 | - | - |
| Zn (%) | 25 | 6 | - | - | 6 | - | - |
| ニ (%) | - | - | - | - | - | - | - |
| AI (%) | 6 | - | 10 | - | - | - | - |
| フェ (%) | 3 | - | 3 | - | - | 休憩 | 休憩 |
| Mn (%) | 3 | - | - | - | - | 0.905 - 13 | 0.20 - 040 |
| CR (%) | - | - | - | - | - | - | 1.30 - 165 |
| C (%) | - | - | - | - | - | 2.5 - 4 | 0.95 - 105 |
| Si (%) | - | - | - | - | - | 10.0から1.3 | 0.15 -035 |
| Pb (%) | - | 3 | - | - | 3 | - | - |
テクニカルパラメータ
| パフォーマンス | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大負荷 P (N/mm2) | 100 | 60 | 70 | 60 | 250 | ||
| 最大速度 V (m/s) | ドライ0.4 オイル5 | 2 | 2 | 0.5 | 0.1 | ||
| マックス.PV (N/mm2·m/s) | 3.8 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 2.5 | ||
| 密度 ρ ((g/cmup3) | 8.0 | 8.0 | 7.6 | 7.3 | 7.8 | ||
| 張力強度 (N/mm2) | > 600 | > 250 | > 500 | > 250 | > 1500 | ||
| 延伸 (%) | > 10 | > 4 | > 10 | - | - | ||
| 硬さ (HB) | > 210 | > 80 | > 80 | > 160 | HRC> 55 | ||
| 最大気温 (°C) | 300 | 350 | 300 | 400 | 350 | ||
| 摩擦係数 (μ) | オイル潤滑量 003 | 摩擦 (乾燥): 016 | |||||
1柔軟なデザイン,シンプルで便利で,幅広い使用;
機械的な設計では,多くの作業,時間のかかる装置です.燃料を節約する装置の設計において固体自己潤滑ベアリングの使用は考慮する必要はない.特殊な機会のニーズを満たすために様々な形に設計された固体自己潤滑ベアリング,固体自己潤滑ベアリングの使用メカニカル・メンテナンス,燃料などのコストを大幅に削減できます
2油は使えない
線形膨張係数が金属基板からの固体潤滑液よりも大きいので,固体自己潤滑ベアリングが動いたとき,フィルムは,実現した自己潤滑の磨きメンバーに転送されます燃料補給や脂肪の場所,低速高負荷の場合でも,しかし,また良い潤滑を演じることができます.
3低コストの利用
伝統的な機械設計では,一定の稼働時間,燃料補給と保守は,常に燃料計をチェックする必要があります,オイル装置はスムーズです,定期的に燃料を補給し,周囲の環境を汚染する維持費を増加させ,自潤滑後も実現し,環境をきれいにするだけでなく,潤滑油の使用コストを大幅に削減することができます.
4高負荷で低速で優れている性能が発揮できます
固体自己潤滑ベアリングは,マトリックスとして高強度銅合金,重荷を運ぶ上で役割を果たす,中心離散鋳造に使用されます.グラファイトは,潤滑剤として特別に作製された,良い自己潤滑性を持っています.高負荷,低速条件下でも,優れた性能を演出することができます.
5フィルム形成の困難な場所,優れた耐磨性をプレーするために,回転運動,揺れ運動,および頻繁な開始と停止;
The solid lubricant self-lubricating bearings are arranged principle is to ensure that all parts of the grinding member has a lubricant effect during operation of the thus arranged with the lubricant must be based on the direction of movement of the grinding member arranged to determine the position of the lubricant.
6. 優れた化学耐性と耐腐蝕性
固体自己潤滑ベアリング潤滑剤は,グラフィット,PTFE,モリブデン二酸化物,および安定分子構造を有する他の耐磨材料で特別に製成されています.メタルマトリックスには,選択された金属によって異なる化学的耐性と耐腐蝕性があります.固体自己潤滑ベアリングがあり,したがって優れた化学耐性と耐腐蝕性があります.
7同様の製品と比較して,より競争力のある製品のコスト,長い使用寿命,保守が必要少ない,交換交換サイクルは長い,良いパフォーマンスです.
今日 の 自動 潤滑 軸承 材 に 関する 現代 的 な 設計 は 膨大な 需要 を 抱い て い ます.厳しい 作業 環境 や 最大 の 極端 な 負荷 条件 に も 維持 必要 が あり ます.需要の増大のコストとして企業機器と工場運用の信頼性も増加しています.メタルの自己潤滑ベアリングは,長期にわたって維持料なしで,自己潤滑の使用条件を満たすメタル型自潤滑軸承は,高負荷低速回転条件で広く使用できます.回転式と直線式回転式慣習的な潤滑液は,その場合,または塵などの特殊な条件で使用を禁止することはできません.衝撃負荷や放射線状態では長期にわたって安定した使用が必要です.
1. 油供給装置,穴の注入,燃料タンク処理がない
石油設備のコスト,加工手数料,組み立て手数料,追加費用と時間を節約し,製造コストを大幅に削減することができます.
2. 運用コストの低減
潤滑油の使用と設備の維持費を大幅に削減し,同時に油供給不足によるリスクを排除する.
3設計時間を短縮する
設計と構造を大幅に簡素化し,コストを削減し,設計時間を節約することができます. さらに,自己潤滑ベアリングの使用は,機械的特性も改善できます.寿命を延長し,信頼性を向上させる重要な成果を上げました
4石油回収と環境保護
廃棄油のリサイクルがなく 環境に優しい
JDB (500 # SP) 自動潤滑軸承は,機械部品および部品産業として,広い意味でいくつかの使用があります.機械ドライブが正常に動作するようにするには,多くの努力をします.ローリングと平面ローリングに分かれています一般的な滑り軸承
高負荷の動き,外物,温度条件,燃料,保守,など不完全な下で,それは昼寝を引き起こす可能性があります.厳しい条件では,一般的に平坦なベアリングは使用できません.このような固形モザイク セルフ潤滑金属シャフト
睡眠の磨き抵抗の順序,適切なパフォーマンスを発揮し,機械性能とメンテナンスフリーメンテナンスの役割を達成します.
1可能な限り,標準的な設計を使用しようとします.
2. 表面に外来体組み合わさった場合は,注意してください.
3. 固体潤滑剤膜形成により黒か灰黒の表面が形成されるため,通常のようにスクロールしないでください.
4. 組み立て前に,滑油が着用部品に塗装されれば,機械操作,操作の有利に,実行期間を短縮することができます.
5. 組み立ては,緩やかに押さえて禁止ビート,ベアリングを損傷し,変形の原因にならないようにする必要があります.
6設計,適切な材料の異なる部分で使用され,機械的特性を改善し,ベアリングの寿命を延長するために,
7. 高負荷,回転運動では,螺栓を使用することが推奨されます.
8淡水,海水,そして海で,シャフト,または使用を推奨 ステンレス鋼,クロム.