石油・ガス・エネルギー用自滑銅軸承:水力滑り軸承の重要な役割

石油・ガス・エネルギー用自滑銅軸承:水力滑り軸承の重要な役割

石油とガスの高圧の世界では 設備の信頼性が重要だけでなく 運用成功や安全性 収益性にも不可欠です停機 時間は 壊滅 的 な 結果 を もたらす こと が あり ます複合的な機械の内部に隠されている 抽出と加工を駆動する要素は 円滑な動作を保証する重要な要素です水力滑り軸承精密工学部品,特にグラフィットブロンズのブッシングそして鋳銅の軸承極限条件下で動作する水力システム,ポンプ,バルブの性能に不可欠です

この記事では,エネルギー分野における液圧滑り軸承の重要な役割を調査し,その応用,技術的利点,運用効率と耐久性にとって不可欠な理由これらのコンポーネントがしばしば優れている理由を説明します.

水力 滑り 軸承 は 何 です か

水力滑りベアリングは,特に重荷,高圧下において,動く部品間の摩擦と磨きを最小限に抑えるように設計された特殊な部品です.オイル&ガス業界でよくある腐食性のある環境でも. ローリング・エレメント・ベアリング (ボール・ロール・ベアリングなど) と異なり,ローリング・ムーブメントを使用するスライディング・ベアリングは,スライディング・インターフェースを使用する.このインターフェースは,しばしばシステムの液体または液体によって潤滑されます.石墨のような自己潤滑材料を 青銅のマトリックスに埋め込みますグラフィットブロンズ用ブーシングそして鋳銅の軸承特殊な耐久性,固有の耐腐蝕性,そしてこれらの厳しいシナリオにおける信頼性の高い性能のために好まれています.

石油・ガス の 利便性 を 得る 重要な 特徴:

• セルフスムージンググラファイトを埋め込んだ青銅ベアリングは,継続的な潤滑を供給し,しばしばアクセスが難しい場所での保守要件を大幅に削減します.

• 耐腐食性:頑丈な青銅合金には,固有の強化学物,掘削液,オフショアおよびオンショアでの活動で一般的な塩性環境からの攻撃に耐える力があります.

• 高負荷容量:高圧システムに存在する巨大な力を支えるように設計されています 例えばピストンポンプや重力駆動装置に含まれるようなものです

• 汎用性バルブ幹,様々なポンプシャフト,磨きプレート,船舶ハードウェア,その他の重要な摩擦点に効果的に使用されます.

適用: 油とガス で 液体 スライディング ローヤリング が 輝く

これらのベアリングは,特にポンプやバルブ操作システム内では,多くの機器に不可欠です.

1液圧ポンプ (ギア,バーン,ピストン)

ポンプ は,多くの 水力 システム の 中心部 で,スライド ラーリング は,その 回転 部位 や 回転 部位 が 激しい 圧力 の 下 で 円滑 に 動く こと を 保証 し て い ます.高圧 ポンプ は,掘削に不可欠機械的ストレスや腐食性流体への曝露により,ベアリングに極端な要求をかける.

• ケース・スタディ・インサイト製造業者として7 プラス高い性能を供給することで中国の水力ピストンポンプ能力を大幅に向上させましたグラフィットブロンズのブッシングローヤリングにより,ポンプは圧力下でも確実に動作する.40 MPa (メガパスカール) を超える精密設計のローヤリングソリューションの重要な影響を示しています.

2バルブ・アクチュエーション

原油,天然ガス,水,およびプロセス流体の流れを制御するには,信頼性の高いバルブが必要です.スライディングベアリング (PTFEで覆われたブロンズとグラフィットブロンズタイプを含む) は,正確な,低摩擦のバルブ・スタブとアクチュエータの動き腐食性のある環境や高温にさらされた場合でも

• 例として:海水と高湿度に常に晒されている海上プラットフォームでは,腐食耐性のあるブロンズベアリングはバルブ機器の寿命を最大30%延長する伝統的な鉄鋼ベースローヤーの代替品と比較すると

3. その他の重要なアプリケーション

• シャフトとポンプシャフト:磨きを軽減し振動を抑制し,全体的なエネルギー効率と部品の長寿を向上させる.

• 履き心地表:重い機械の表面を滑り摩擦や磨損にさらすものを保護する.

• 海洋用ハードウェア:海底機器,ライザー,および上部ハードウェアに最適です 塩水腐食耐性により優れています

液体 滑り 軸承 を 選ぶ の は なぜ か

ブロンズのスライドベアリングを他の一般的なオプションと比較すると,利点が明らかになります.

表1 水力滑り軸承と代替品

矛盾する論理:

• スライディング対ローリングベアリングローリングベアリングは高速で優れているが,鋼製の構造により,O&G環境での腐食に脆弱である.高負荷に適さないようにしますブロンズスライディングベアリングが自己潤滑と材料の弾性により繁栄する汚染され,しばしばアクセスできないアプリケーションです.

• スライディング対ポリマーベアリング:ポリマーベアリングはコストと重さの利点がありますが,ブロンズの純粋な負荷容量と強さは欠けています.高圧ポンプや重要なバルブアクチュエータでは,ポリマーは変形のリスクがあります.クリープブロンズベアリングが整合性を保っている場合

グラフィット ブロンズ 布団 の 技術 的 利点

VIIPLUS が 専門 的 に 製造 し た グラフィット ブロンズ 管 の よう に は,はっきり し た 利点 が あり ます.

1. 超級自潤機:組み込みされたグラフィット粒子は,動作中に連続的に交配表面に移り,低摩擦フィルムを作成します.これは,ドライスタートまたは境界条件でも潤滑を保証します.定期的なメンテナンスができない遠隔操作や海底機器には不可欠です.

   グラフ1:摩擦係数の比較

   |ローヤリングタイプ|摩擦係数 (μ)|
   |引き継ぐために
   |グラフィット ブロンズ ブッシュ| 0.05 - 0.10              |
   |鉄製の布団 (油性)| 0.15 - 0.25              |
   |ポリマーブーシング| 0.10 - 0.20              |

    

    

   洞察力: 摩擦係数が一貫して低いため エネルギー損失を最小限に抑え,磨きが著しく減少します

2. 高負荷・高圧耐性:ブロンズ合金には優れた圧縮強度があり,軸承はしばしば50MPaを超える静的および動的圧力に耐えることができ,重大な変形がない.

3. 特殊な耐腐食性特定のブロンズ合金 (例えば,アルミブロンズ,锡ブロンズ) は,塩水,H2S (酸気体),CO2およびエネルギー部門で使用される様々なプロセス化学物質に固有の耐性を提供しています.

4. カスタマイズ可能性:VIIPLUSのような評判の良い製造者は,カスタム加工されたベアリング,仕立て寸法,許容量,滑滑槽パターン (螺旋,線形,特定のアプリケーションの性能を最適化するために.

課題と緩和戦略

この 点 を 考え て み ましょ う

• 初期費用:ポリマーよりも初期費用が高く,長寿と保守が少ないため,所有総コストは低くなることが多い.

  • 緩和策長期的価値分析に集中する

• 設置精度:適切なツールと技術が必要です 正確なアライナインメントを確保し 損傷を防ぐためです

  • 緩和策製造者 の ガイドライン に 従い,経験 の ある 技術 者 と 共 に 働く.

• 材料の選択:選択するそうだ特定の液体,温度,負荷に 銅合金が不可欠です

  • 緩和策材料の証明書と専門技術支援を提供するVIPLUSのような知識のあるサプライヤーと緊密に協力します

未来 は 自分 を 潤滑 する

石油・ガス産業における先進的な液圧滑り軸承の役割は,産業の進化とともに成長する.

• 先進的な材料: