エンジニアリング 精度: VIIPLUS ブロンズ・グライトラーガー&スライディング・ベアリング
産業用アプリケーションにおける負荷,運動,耐久性をマスターする
重い機械や水力システムではブロンズ・グライトラーゲン (スライドラーゲン)摩擦を軽減し 極端な負荷を処理し 円滑な動きを保証するために不可欠です材料科学を組み合わせた パーソナライズされたソリューションを提供していますこの記事では,グラフ,表,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフ,グラフそして現実の世界でのアプリケーション.
ブロンズ型スライドベアリングは耐久性,熱安定性,および自己潤滑性により高く評価されています.VIPLUSは,以下のような特性でこれらの特性を強化します.
カスタム素材の混合物特殊な負荷,速度,環境条件について
先進的な幾何学(シリンダ式,フランジ式,スローッシュ)
技術支援設置とライフサイクル最適化のために
VIIPLUSは,ユニークな産業課題に合わせたブロンズ複合材の範囲を提供しています.主な要因は以下のとおりです.
負荷容量(静的/動的)
動作速度(回転式,振動式,線形)
環境条件(温度,腐食,汚染など)
表1:VIIPLUS ブロンズ・グライトラーゲン材料の特性
材料コード | 負荷容量 (N/mm2) | 最大速度 (m/s) | 温度範囲 (°C) | 最良の為 |
---|---|---|---|---|
BG-200 | 50 | 2.5 | -50から+200 | 高負荷の水力ポンプ |
BG-300 | 80 | 1.8 | -30から+250 | 重作業用建築用道具 |
BG-400 | 120 | 1.2 | -20から+300 | 高温圧縮機 |
適正 に 設置 し たら,軸承 の 寿命 と 効率 が 最大 に なる.
プレス・フィット・アボアを使う00.3 mm 小さく目標直径よりも大きい
ハンマーを避ける.直径>55mmでは熱膨張を使用する.
フランジ半径に収まるようにします
フランジを並べ替えるため,直径が少し大きいアボールを使用する.
仕立ては 針や反沈螺栓でします
滑り層の厚さを維持する0.3・0.5mm.
表面の荒さ:
液体潤滑:鏡状 (Ra ≤ 0.2 μm)
乾燥摩擦: Ra = 0.4 〜 0.63 μm
硬さ:≥220 HB 腐食性のある環境 (例えば海洋) では,硬いクロム塗装 (HRC50) を使用する.
カムフェリング:座席の穴をVIPLUS仕様に適合させる (表2参照).
耐性:H7 標準 孔径
表2: 住居に関するチャームファーガイドライン
穴の直径 (mm) | シャマー (mm × 角度) |
---|---|
<30 | 0.8±0.3 × 20°±5° |
30・80 | 1.2±0.4 × 20°±5° |
80~180 | 1.8±0.8 × 20°±5° |
>180 | 2.5±1.0 × 20°±5° |
液圧ポンプ (ヴァン/プランジェル/ギア):
自動潤滑ベアリングは高圧システムでの保守を軽減します
船舶推進システム:
腐食耐性複合材は海水に晒されても耐えられる.
建設機械 (掘削機,クレーン):
高負荷のブッシングは動的衝撃と振動に対応します
工業用圧縮機:
熱に安定した材料は熱の下で変形を防ぐ.
表3: 性能対照
要因 | VIIPLUS ブロンズ・グライトラーガー | 常用ローヤリング |
---|---|---|
負荷容量 | 120 N/mm2まで | 60~80 N/mm2 |
潤滑剤 の 必要性 | 自動潤滑 | 頻繁に油を塗る |
耐腐食性 | 優れた (クロムオプション) | 適度 |
厳しい 状況 の 中 で の 寿命 | 2×3×より長い | スタンダード |
VIIPLUSは,端から端までエンジニアリングサービスを提供します.
材料の選択:複合材料を PV値と環境ニーズに合わせる
CADシミュレーション:負荷の分布のためにベアリングの幾何学を最適化します
現地での訓練適切な設置と保守を保証する
VIIPLUS Bronze Gleitlagerは 建築から船舶工学まで 要求の高いアプリケーションで性能を再定義しますVIIPLUSは機械がスムーズに動作することを保証します効率よく,そしてより長く
今日 の システム を 最適化 する
VIIPLUS に連絡して,スライドベアリングのソリューションを依頼してください.
メール: ティファニー@viiplus.com
電話:+86-0573-84499350