規模を拡大するイノベーション:BAUMA CHINA 2018で輝くVIIPLUS自己潤滑ベアリング
BAUMA CHINA 2018は,建設機械,鉱山設備,産業革新のアジア最大の貿易フェアで,最先端のエンジニアリングソリューションのためのグローバルステージとして機能しました.代表的な展示者の中には,7 プラストリボロジーのリーダーとして自潤滑ベアリングとブロンズ製のグラフィットブッシングこの記事では,VIPLUSの製品ラインナップ,材料科学,そしてそのソリューションがなぜイベントの推奨事項を支配したかについて調べています.
持っていた2018年11月27日30日上海新国際博覧会センター,BAUMA CHINA 2018で3001000平方メートル以上そして引き寄せられた3340人以上の展示者が参加そして200訪問者数このイベントでは,建設,鉱業,材料処理の進歩が強調され,VIPLUSがメンテナンスフリーなベアリングソリューションを展示するための完璧な背景となりました.
VIIPLUSは,油脂依存をなくし,ダウンタイムを短縮し,運用効率を向上させる自己潤滑部品を専門としています.
円筒状の布団: エグババターとコンベアーの放射負荷管理用.
フランジング・ブッシング: クレーン回転リングのような高振動環境で軸移動を防止する.
押力洗浄機: ギアボックスとポンプの回転システムを最適化
履き板: 機械の寿命を磨き機のような磨き環境で延長します.
業界特有の課題に取り組むために,先端の合金と複合材料を活用しています.
| 材料 | 構成 | 主要な特性 | 最大負荷 | 温度範囲 |
|---|---|---|---|---|
| 青銅グラフィット | Cu + Sn + グラフィット | 摩擦が低く,熱を散らす | 150 MPa | -50°Cから+250°C |
| アルミ ブロンズ | Cu + Al + Fe + Ni | 高強度,耐腐蝕性 | 250 MPa | -30°Cから+300°C |
| PTFE複合材料 | 鉄鋼+PTFE+ブロンズ | 化学耐性 汚染ゼロ | 200 MPa | -200°Cから+280°C |
重要 な 理由:
青銅グラフィット炉のシステムのような高温環境で優れています
アルミ ブロンズ鉱山の粉砕機で使用する磨き材料に耐える
PTFE複合材料化学処理中の酸性/アルカリ性液体に耐える
VIIPLUSベアリングは,ストレスの下での信頼性を要求する産業において極めて重要です.
使用ケース: 掘削機のスイング・リドクター,ブルドーザー・トラック・ジョイント.
材料: アルミ ブロンズ ショック吸収
利益伝統的なベアリングに比べて 40%長寿命です
使用ケース: 粉砕機の回転器のブッシング,コンベヤー・アイラー
材料: PTFE複合材は,磨削鉱石の粒子を抵抗する.
利益: メンテナンスコストを60%削減する
使用ケース: クレーンシフト,フォークリフトのマストガイド
材料:低騒音操作のためのグラフィットブロンズ
利益: 潤滑液による汚染リスクを排除する.
| 要因 | 伝統 的 な 軸承 | VIIPLUS セルフ潤滑軸承 |
|---|---|---|
| メンテナンス | 週に1回油脂を塗る | 無 (埋め込み潤滑剤) |
| 寿命 | 6~12ヶ月 | 3~8年 |
| 環境への影響 | 油漏れリスク | 環境に優しい NSF認定オプション |
| 負荷容量 | 120 MPaまで | 250 MPaまで (アルミブロンズ) |
BAUMA CHINA 2018で,VIIPLUSが展示されましたPTFE複合材のブッシング水力掘削機のプロトタイプで 結果は以下の通りでした
摩擦が30%減る: 磨き地でよりスムーズに動作する
年間貯蓄避けた潤滑料と停電費で15,000ドル以上です
カスタムエンジニアリング:
ニッチ用途 (例えば高温炉のブッシング) に合わせた設計.
重要なコンポーネントのためのCAD駆動負荷最適化
グローバルコンプライアンス:
ISO 9001 認証の製造で REACH と RoHS に準拠しています
費用効率:
20~40% 低寿命コストEU/アメリカとの対照です
IoT 対応のローヤリング: リアルタイムでの着用モニタリングのためのセンサー
リサイクル可能な材料: バイオベースのPTFEと環境に優しい合金
3Dプリントによるカスタマイズ: 複雑な幾何学のための急速なプロトタイプ作成
BAUMA CHINA 2018は,自己潤滑ベアリング技術の先駆者としてのVIIPLUSの評判を固めてきました. 先進的な材料,精密エンジニアリング,およびメンテナンスフリー操作を統合することによって,彼らのソリューションは 業界に前例のない効率性と耐久性を 実現させる.
