logo
メッセージを送る
ニュース詳細
家へ / ニュース /

会社のニュース 重い機械 の 隠れ て いる 変化 者:固体 潤滑 剤 と 保守 費 の 滑り 軸承 が 説明 さ れ た

重い機械 の 隠れ て いる 変化 者:固体 潤滑 剤 と 保守 費 の 滑り 軸承 が 説明 さ れ た

2025-04-12

重い機械 の 隠れ て いる 変化 者:固体 潤滑 剤 と 保守 費 の 滑り 軸承 が 説明 さ れ た

エンジニアリング機械の荒れ果てた世界では 掘削機,ブルドーザー,クレーンなどで 滑り軸承のような部品の信頼性は 生産性を向上させたり低下させたりします油脂 で 潤滑 さ れ た 従来 の 軸承 は,過酷 な 負荷 に 耐え て 揺ら れる こと が よく あり ます汚染や厳しい環境です固体潤滑料とメンテナンスフリー滑り軸承革命的な解決法として登場します しかし何がそれらをユニークにするのでしょうか? 応用可能な洞察をもって 設計,材料科学,実用的な応用に 潜りましょう

材料 の 分解:自己 潤滑 の 背後 に ある 科学

自動潤滑ベアリングは,固体潤滑剤 (PTFE,グラフィット,モリブデン二硫化物など) をマトリックスに埋め込むことで外部の油脂の必要性を排除する.エンジニアリング機械で使用される3つの主要なタイプの比較は以下のとおりです:

ローヤリングタイプ 構造 潤滑メカニズム 最大負荷 (MPa) 温度範囲 (°C) 主要な用途
バイメタル境界滑油 鉄筋+多孔型ブロンズ+PTFE/Pb層 PTFE/Pb層は摩擦下で潤滑剤を放出する 140 -200から+280 シャシー・システム,ピボット・ジョイント
メタルベースの自己潤滑剤 シンター金属 (Cu/Fe) +固体潤滑剤 毛穴に埋め込まれた潤滑剤は徐々に放出されます 250 -100から+300 液圧シリンダー,重力ギア
メタル・プラスチックの複合物 鉄鋼+PTFE/繊維強化ポリマー PTFE は 摩擦 が 少ない フィルム を 作り出します 60 -50から+250 軽用リンク,ブッシング

重要 な 理由:

  • バイメタルベアリング高負荷で低速の用途 (例えば掘削機のローラー) で優れている.

  • 金属ベースのシンテラレヤリング液圧ポンプの極度の圧力を処理する

  • 金属・プラスチック複合材料キャビンのマウントやサスペンションシステムの騒音を減らす.

応用事例 研究: 輝く場所

1.シャーシと車体底部システム

クローラー掘削機では,バイメタルベアリングはトラックリンクとアイダーに不可欠である.伝統的なベアリングは汚れの侵入により急速に失敗するが,自己潤滑型はPTFEを使用する.防塵の埋め込み性能を維持する特性.結果: 磨き環境での使用寿命が3倍長くなります.

2.水力部品

ブルドーザーの水力シリンダーは,最大250MPaのパルス負荷に直面する.MoS2コーティングを施したシンター化金属ベアリングは,スティック・スライド運動を軽減し,衝撃負荷の下でもピストン動きを円滑に保ちます.

3.カーソリー&キャビンの部品

クレーンキャビンのマウントの金属プラスチックベアリングは,振動を抑制します.ドライランニング能力操作者のキャビンの油脂汚染リスクを排除する.

伝統的な対自潤滑型ベアリング: 費用と利益の対比

要因 伝統 的 に 油 に 塗ら れ た 軸承 固体潤滑軸承
メンテナンスの頻度 500-1000時間ごとに 無 (終身潤滑)
ダウンタイムのコスト 高い (労働力 + 生産性の低下) ゼロ
環境への影響 油脂漏洩の危険性 (土壌汚染) 環境に優しい (潤滑剤の放出がない)
初期コスト 下部 20~30%高い
寿命 6〜12ヶ月 (厳しい条件) 2~5年 (同じ条件)

持ち帰り: 自潤滑ベアリングは初期コストが高くても,総所有コストは40~60%5年以上 (下図参照)

[コスト比較表]
(仮説的なグラフのアイデア: 5年以上に渡る伝統的な対自潤滑ベアリングの累積コストを表示するバーグラフ. メンテナンス,ダウンタイム,交換コストを積み重ねています.)

エンジニア の 設計 に 関する 重要 な 考え方

  1. 負荷速度マトリックス:

    • バイメタルベアリングを使用する低速,高負荷(例えば, < 1 m/s, > 100 MPa)

    • 金属プラスチックスーツ中程度の負荷高速 (例えばコンベアローラー)

  2. 温度制限:

    • PTFEは280°C以上で分解する.エンジンマウントなどの高温地帯では,グラフィットベースの潤滑油を好む.

  3. 耐腐食性:

    • ステンレス鋼のベアリングは,オフショアや化学物質にさらされた機械で必須です.

未来: メンテナンスの 必要 が ない スマート 軸承

新興傾向は以下の通りです.https://www.viiiplus.com

  • 組み込みセンサーリアルタイムで着用を監視するIoT対応ベアリング

  • ハイブリッド材料: 超低摩擦のためのグラフェン強化ポリマー

最後の言葉:
自動潤滑ベアリングは,部品のアップグレードだけでなく,機械の信頼性を再定義します.アプリケーションマトリックス表エンジニアはダウンタイムを短縮し,新しい効率を上げることができます.

マシンゾーン ローヤリングタイプ 業績向上
掘削機のトラックリンク バイメタル境界の潤滑 塵のある鉱山では 60% 減る
クレーン・スローリング・リング 金属ベースのシンター 回転関節の振動が80%減る
液圧バルブガイド 金属・プラスチック複合物 精密制御における 50% のノイズ削減

油脂の頭痛をなくす準備はできましたか?

 

 

最新の会社ニュース 重い機械 の 隠れ て いる 変化 者:固体 潤滑 剤 と 保守 費 の 滑り 軸承 が 説明 さ れ た  0