解鎖効率:C86300/C86200 ブロンズプラグド・スリーブ・ブッシングとVIIPLUS カスタム・ソリューションの技術ガイド
紙製造,印刷,重機械などの産業では 汚染や重荷,または不十分な潤滑液によるベアリングの故障が 生産性を低下させることがあります折りたたまれた青銅のスリーブブッシュ特にC86300/C86200 マンガン銅合金このガイドは,設計,アプリケーション,技術チャート,表,および技術技術に関する詳細を詳しく説明します.産業特有の洞察.
C86300とC86200は高強度マンガン銅合金で,耐磨性と負荷能力で高く評価されています.
エレメント | C86300 (%) | C86200 (%) | 役割 |
---|---|---|---|
銅 | 60・66 | 60・66 | 塩基金属:腐食耐性 |
マンガン | 2.5 五 五0 | 2.5 五 五0 | 硬さと強さを高める |
亜鉛 | 22・28 | 22・28 | 機械化が向上します |
鉄 | 2.0 ¥40 | ≤20 | 負荷容量を増やす (C86300) |
アルミニウム | 30.07. オーケー5 | 50.07. オーケー5 | 熱耐性を高める (C86200) |
機械的比較:
資産 | C86300 | C86200 |
---|---|---|
張力強度 | 725 MPa | 655 MPa |
生産力 | 345 MPa | 310 MPa |
硬さ (HB) | 170 円210 | 150 円185 |
最大温度 | 260°C | 200°C |
最良の為:
C86300: 極端な負荷 (例えば,鉱山粉砕機)
C86200: 熱循環による適度な負荷 (例えば水力システム)
油槽は油脂の均等な分布を保証し,振動や回転の動きに不可欠です.
溝の種類 | デザイン | 最良の為 | VIIPLUS カスタマイズ |
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螺旋式 | スパイラルパターン | 連続回転 | 速度にピッチを調整する |
周囲 | リング・グリューブ | 振動 < 90° | 深さ/幅調整 |
軸型 | 直線 | 線形運動 | 溝の数 |
クロスハッチ | 格子パターン | 高負荷で低速で | 密度の最適化 |
ケース 研究:
ローヤリングの故障は70%VIIPLUS によるC86300 横切断溝のブッシング, 振動するドライヤーロールを処理するように設計されています.
パラメータ | 標準フレンズ (mm) | VIIPLUS カスタムオプション |
---|---|---|
外径 | 20~200 | ±0.05mmの許容量 |
掘り込み直径 | 10・150 | Ra ≤ 0.8 μm のカスタム磨き |
フレンズの厚さ | 5 円50 | 軸性負荷のための強化フレンズ |
材料 | C86300/C86200 | ハイブリッド設計 (例えば,グラフィットプラグ) |
パーソナライゼーション の 利点:
減量 する: 航空宇宙用途の薄い壁
密封の統合: バルナーにおけるOリング用のフレンズ
要因 | 折りたたみ た 青銅 の 布団 | 鋳造 ブロンズ 布団 |
---|---|---|
精度 | ±0.01mmの許容量 | ±0.1mmの許容量 |
表面塗装 | Ra 0.4~0.8 μm | Ra1.6~3.2 μm |
リード タイム | 2〜3週間 (税関) | 4〜6週間 |
費用 | 単位のコストが高く,ライフサイクルコストが低く | 初期費用が低く 保守費が高く |
課題:蒸気,水,繊維の汚染
VIIPLUS 修正:グラフィットプラグ付き C86300 ブッシング螺旋式油槽で
結果: 乾燥機の部分で 15年以上,メンテナンスなしで動作している.
課題: バリングプレスで頻繁に油を洗う.
VIIPLUS 修正:自動潤滑用フレンズ型ブッシングMoS2コーティングで
結果: 新聞紙リサイクル工場の停止時間ゼロ
課題: 移動装置における高速軸の磨き
VIIPLUS 修正:C86200 押力洗浄機軸状の溝がある
結果熱量生産を50%削減する
材料の混合物:C86300-グラフィットハイブリッド300°C.
ジオメトリ最適化: 粘着剤の磨きを減らすためにレーザー加工された溝.
グローバルコンプライアンス: DIN 1494,ISO 3547およびASTM B505を満たしている.
自動潤滑: 石墨が軸に移動し,0摩擦係数0.03−0.08映画
対照性: 伝統的なブロンズブッシングは,毎回油脂を必要とします.500時間グラフィットプラグ付きのVIPLUSのバージョンは201000時間以上.
C86300/C86200 ブロンズ型ブッシングは,最適化された油槽とフレンズで,厳しい環境でも比類のない耐久性を提供します.自動潤滑技術業界で証明された専門知識です
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