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2020-03-09

適切なブロンズベアリング材料を選択する:VIIPLUS (C93200,C95400,C86300) で業界基準を満たす

適切なブロンズベアリング材料を選択する:VIIPLUS (C93200,C95400,C86300) で業界基準を満たすブロンズ型ベアリングとブッシングの適切な材料の選択 (ブロンズ・グライトラーガー要求の高い産業用アプリケーションにおける性能,耐久性,信頼性を確保するために,非常に重要です.耐腐食性中国に本拠を置くプロフェッショナル・メーカーであるVIPLUSは,この必要性を理解し,高品質のブロンズ軸承材料設計された業界の基準に準拠する! 広く使用されているC93200 (RG7),高強度C95400,またはしばしばグラフィットベアリングに使用される頑丈なC86300が必要である場合,VIVPLUSは提供する能力と専門知識を持っています. [速報を入手する - 喜んでご利用ください!] 提供する主要な鋳型銅合金について詳しく見ていきましょう 1. C93200 / RG7 / SAE660 / CC493K: 汎用的な作業馬通常,様々な名称で言及されています.RG7ブロンズベアリングSAE660またはC93200,この鉛鉛青銅 (CuSn7Zn4Pb7) は,おそらく世界で最も一般的な汎用軸承青銅合金です. キープロパティ:特徴のバランスが良い機械加工性能がとても良い耐久性や硬度が良い優れた耐磨性と摩擦防止性 (チンと鉛含有量により強化). 海水や塩水中の合理的な腐食耐性 (消毒対象ではない). 乾燥状態で走る性能が良い (特にグラフィットが詰められている場合). 圧迫性のある特性典型的な用途:その多用性により,以下に最適です. 一般用ベアリングとブッシングプレートと押力洗浄機を履いてくださいポンプおよびバルブ部品 (ハウジング,ブッシング) 水と蒸気装置適度な潤滑または自己潤滑を必要とする中程度の負荷と速度 (グラフィットプラグ) のアプリケーション VIIPLUS 供給:我々は供給するC93200 / RG7 ブロンズ製グラフィットベアリングこの合金で,平らなベアリング,フレンズ,磨きプレート,スローッシュ,およびカスタムパーツ. テクニカルスナップショット (RG7 / CC493K / C93200): 化学成分 (名目%):Cu 81-85,Sn 6-8,Pb 5-8,Zn 2-5,Ni 2 マックスメカニカルプロパティ (典型的な最小値): 性能強度 (Rp N/mm2): ≥ 120 張力強度 (Rm N/mm2): ≥ 260 伸縮 (A5): ≥12% 硬さ: ≥ 70 HB 交尾材料:表面硬さ 200HB,粗さ < 1 Ra 2. C95400 アルミニウムブロンズ (C954): 高い強度と特殊な耐磨性耐磨性や疲労に優れた耐久性を要求する場合はC95400 アルミブロンズこれは最も人気のある汎用アルミ銅合金ですキープロパティ: 高い出力と張力強さ柔らかさと溶接性が良い耐磨性,疲労性,変形性特にショックや過負荷下で腐食耐性も良い典型的な用途:より厳しい用途に最適: 重荷用ベアリングとブッシングギアとワームギアバルブ部品 (座席,ガイド) 高重荷荷の状況でプレートと帯を履く高強度を必要とする機械部品重荷のポンプ部品掘削機や建設機械用の袖ベアリング VIIPLUS 供給:VIIPLUSは生産していますC95400 合金標準のストック製品として,カスタム部品を製造することができます. テクニカルスナップショット (C95400): 化学成分 (%):83.0分 10時から11時まで503〜5のフェー00Ni 1.5max, Mn 0.50max (簡略化 - 他の元素は通常

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2020-03-19

自動注油式の青銅色軸受け珪華の生産ライン

VIIPLUS 工場の中で:自己潤滑ブロンズ軸承の高級シンター生産ラインスライドベアリングの世界では性能と信頼性が極めて重要です自動潤滑型ブロンズ軸承特にシンターで生産されたものは,多くの産業にとって重要な優れた耐久性とメンテナンスフリー操作を提供します.スライドベアリングメーカー私たちは常に最新技術の研究を行っていますスライドベアリング材料革新的な新しい技術を生み出すために研究開発に投資する自潤滑ベアリング製品. 7PLUSでは技術革新は企業発展を促進するこの理念は最先端の生産プロセスへの投資を推進しグローバルな顧客に高品質で一貫した製品を提供することを保証します [オンライン問い合わせ - わたしたちの能力について詳しく知る] 中核: 安定した性能のための制御されたシントリング高性能の自己潤滑軸承の基礎は,シンタリングプロセスにあります.これは,制御された熱と圧力の下で粉末金属を融合させ,強い,潤滑剤で浸透したり,固体潤滑剤を組み込むことができる孔状構造. VIIPLUSは専用のシンター生産ライン実施する科学的で厳格に制御されたシンタリングプロセス処理はすべての段階で注意深く監視され,結果として自動潤滑ベアリング信頼性の高い動作と新しい製品の成功開発のために不可欠な安定した性能特性を示します. 効率と精度を追求する自動化品質と効率をさらに向上させるために,VIPLUSは先進的な自動化を生産プロセスに組み込みます. 自動形作機:この技術は,シンターされた材料を精密な軸承形に形作る上で重要な役割を果たします.労働の強度を減らす全体の増加自動潤滑ベアリングの生産効率改善しています製品品質と一貫性バッチからバッチへオートマティック・チャムフェリング・マシン:精密な仕上げが不可欠です.自動シャッフリング機械の導入により,生産のリズムが改善され,生産効率を大幅に向上させるさらに,これは,長さの精度角がよりきれいに美しく仕上げられるようにします妥協のない品質:最終検査と監視品質管理は後見ではなく,プロセス全体に組み込まれています.厳格な検査手順と検査基準: 性能検査と監視:物質の特性自動潤滑ベアリング厳格にテストされ監視されていますプロセス中の品質管理:検査は製造段階で行われます. 最終検査:荷物が運ばれる前に徹底的な最終検査を受けますこの多層アプローチにより,製品性能と重要な許容量は一貫して顧客の要求を満たすか超える. イノベーションを推進する 7PLUSの開発チームは積極的に開発を続けています新しい自己潤滑材料の研究革新的なデザインブッシング製品様々な産業のニーズを満たすため VIIPLUS: 先進的な自己潤滑ベアリングソリューションのパートナー先進的なシンター生産ライン,自動化,厳格な品質管理,そして継続的な研究開発への投資を通じて,VIPLUSは卓越性へのコミットメントのある信頼性の高いメーカーとして立っています. 歓迎します!私たちの技術的に先進的な生産能力があなたのアプリケーションにどのように役立つかを探求してください

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