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シンプル・ベアリング,スライドベアリング,ブッシング:材料,重機械の用途とあなたのブロンズ・ブッシングカタログに深く潜る

2025-04-26

シンプル・ベアリング,スライドベアリング,ブッシング:材料,重機械の用途とあなたのブロンズ・ブッシングカタログに深く潜る

機械工学の世界では 運動が基本的です 部品が互いに相対的に動いている場合 摩擦と磨きは避けられない課題ですローリングは,これらの課題を克服する,未知のヒーローです.機械の長寿を延ばすため 効率的で円滑な移動を可能にします

ローヤリング と いう こと を 考え て いる とき に,多くの人 は 複雑 な 丸 や ロール の 組立 を 思い描く が,それ と 同じ よう に 重要 な もう 一つ の 種類 が あり ます.平面ベアリング,また,しばしばスライドベアリングあるいはバッシング概念的にはシンプルですが,特に要求の高い重用アプリケーションでは不可欠です.

材料の重要な役割を探り 液圧装置や重型港用機械の 具体的な用途を探りなぜブロンズブッシングのカタログが 次の貴重な資源になるのか.

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シンプル・ベアリング,スライドベアリング,ブッシング:材料,重機械の用途とあなたのブロンズ・ブッシングカタログに深く潜る

VIIPLUS 平らなベアリング,スライドベアリング,ブッシング:何が違うの?

比較的移動のために平らで摩擦が少ない表面を提供すること持っていないボールやローラーのようなローリング要素を使用します

  • シンプルラーリング:滑り接触で動作するベアリングの総称.

  • スライドベアリングシンプルなベアリングと同義語であり,スライディング行動の性質について

  • ブッシュ:一般的には,タイプ円筒状のリースで,軸やピンにベアリングの表面を提供するためにホイジングに挿入される.ブッシングは最も一般的な形式です.

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すべてのブッシングは平面ベアリング (またはスライドベアリング) でありながら,すべての平面ベアリングはブッシングではない (例えば,平面プレートである場合もある).工業用用語の中で最も一般的な用語であるため,.

シンプル の 軸承 を 選ぶ の は なぜ です か

ローリング・エレメント・ベアリング (ボール・ロール・ネイル・ベアリング) と比べると,平面ベアリングは,多くのシナリオで好ましい選択となる特別の利点があります.特に高負荷を伴うものはショックや挑戦的な環境

  • シンプルさとコンパクトさ部品が少なく 半径空間が小さくなります

  • 高負荷容量:平面ベアリングは,より広い表面に負荷を分散させ,静的および動的高い負荷に対応するのに最適です.

  • 衝撃と振動抵抗:その設計は 固有の衝撃負荷を ローリング・エレメントの点接触よりも より良く吸収します

  • 汚染に対する耐性:精密ローリング要素と比較して,塵,汚れ,液体による故障に弱い.

  • 費用対効果:製造コストは一般的には安く,特に大きいサイズでは

  • 誤った位置容量:多くの平らなベアリングタイプは,小型の軸の不整列に対応できます.

  • 厳しい環境での操作極端な温度,腐食性物質,水中の条件に対応できる

  • 静かな作戦ローリング要素がないということは 騒音が少なくなります

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より 深く:平ら な 軸承 材料 の 重要 な 役割

適正な材料は摩擦を最小限に抑え 耐磨性を持ち 負荷を処理します操作環境に耐える間違った材料を選択すると 早期に故障し 過剰な磨きや 相当な停滞が起こる可能性があります

平面軸承材料は,いくつかの主要なカテゴリーに分類されます.

軽量型ベアリングの用途について説明します. ベアリングの用途に関する特性を強調します.

材料の種類 キープロ (ベアリングとして) 主要な欠点 (軸承として) 典型的な用途
鋳銅 高負荷容量 優れた耐磨性 耐腐蝕性 耐久性 潤滑剤が必要 (通常),重いかもしれない,正確なフィットメントのために機械加工が必要 重機械,ギア,ポンプ,建設機器港の機械布団
シンター 銅 自動潤滑 (油浸透), サイズが小さい場合のコスト効率, 静かな動作 鋳銅よりも負荷容量が低い.加えた潤滑剤なしで高速/負荷に適さない. 小型モーター,扇風機,家電,自動車 (軽量)
PTFE繊維複合物 非常に高い負荷容量,優れた耐磨性,自己潤滑 (ドライランニング),不整列を許容,ショックを吸収 低熱伝導性,高温で静的負荷の下で潜り込むことができる 重い建設機器 クレーン 橋 自動車の懸垂液圧シリンダー,港の機械
メタルポリマー (PTFE) コンパクト,高い負荷容量,自己潤滑 (ドライランニング),低摩擦 軸承層の限られた厚さ,縁の負荷に敏感である可能性があります 自動車,水力学,オフィス機器,食品加工
アセタル/ナイロン 自潤滑 (しばしば),腐食耐性,化学物質耐性,軽量,コスト効率 メタル/複合材料よりも負荷能力と温度制限が低い 食品加工 繊維 軽工業用品 消費品

 

なぜ 青銅 に 注目 さ れ ます かご覧の通り,高負荷能力,耐磨性,耐久性が最重要であるところでは,ブロンズ (特に鋳銅と複合材料に使用される合金) が一貫して登場します.これは,多くの重荷の平面ベアリングアプリケーションのための作業馬の材料です.

深い 潜水: 水力,コンテナ,港湾 機械 の 平ら な 軸承

この知識を,水力システム,コンテナ処理機器,一般港の機械など,特に要求の高い環境に適用しましょう.これらの分野には共通の課題があります.巨大な負荷頻繁にショックを受け,厳しい天候 (塩,湿度,塵) に晒され,しばしばゆっくりと振動したり,間隔的に動きます.これらの条件では,平らなベアリングが本当に輝き,しばしばローリング要素よりも好ましいです.

水力システムにおける平面軸承

ハイドロリックシリンダーは 重い機械の筋肉です.彼らは巨大な力を発生させ,これらのシリンダーの装置への接続点 (シリンダーの棒目,トランニオン,円筒が伸びると大きな負荷と大きな衝撃を経験します.引き下がり,あるいは外部の力にさらされる.

  • 適用点:棒眼軸承 (構造に棒を接続する) トランニオン軸承 (シリンダーボディのピボットポイント) 関連リンクに関するピボットポイント

  • なぜ ここ に は 平ら な 軸承 が ある の でしょ う か

    • ショック吸収:水力作用と外力により大きな衝撃負荷が生じる.平面ベアリングはローリング要素ベアリングよりもこの衝撃を吸収し,壊れやすい障害を防ぐ.

    • 高静的・動的負荷:液圧シリンダーは,平面ベアリングが大きな接触面を支えるのにユニークに適したピーク負荷を処理します.

    • 汚染耐性水力システム は,汚れ,塵,湿度 が 多い 環境 で 動作 し ます.平面ベアリングは,ローリングベアリングの精密表面と比較して,ベアリングインターフェースに入るこれらの汚染物質による損傷に弱い.

    • コンパクト性:通常,水力装置の位置は限られており,小型の設計が有利です.

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  • 共通材料:高強度ブロンズ合金 (マンガネスブロンズや高強度スチールブロンズなど),繊維強化複合材料 (特に乾燥またはわずかに潤滑された棒目のために),鋼筋付き金属ポリマー (PTFE) 複合材料.

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コンテナ処理と港口機械における平面軸承

数トン重のコンテナを 持ち上げ移動する クレーンや 積み立て機や 広げる機材の 規模を考えてみてください塩噴霧にさらされている極端な気温で 絶えず動き回っています

  • 適用点:クレーン・ブーム・ピボット,ジブ・フット・ピン,シーブ (ワイヤロープ用のポリス),スプレッダー・ヒンジ・ポイント,トウィストロック・メカニズム,リーチ・スタッカー・ブーム・ピボット,関節点縦軸の車輪と方向軸固定装置のピボット

  • なぜ ここ に は 平ら な 軸承 が ある の でしょ う か

    • 超重荷:機械工学では最も高い静的および動的負荷を伴う.この 力 を 運ぶ ため に は,平ら な 軸承 (特に 大型 の ブロンズ の 突起 や 高強度 の 複合 材) が 必要 です.

    • 衝撃と振動に対する耐性:重い 容器 を 上げ,下げ,移動 する こと に よっ て,平ら な 軸承 が 耐え られる 衝撃 や 振動 が 発生 する

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  • 平面ベアリング,スライドベアリング,ブッシングは,ローリングベアリングよりもシンプルなものですが,水力学,コンテナ搬送,そして港の機械は絶対的に重要です巨大な負荷に耐える能力,衝撃を吸収し 汚染を耐える能力,厳しい環境で信頼性のある動作が不可欠な部品になります
    異なる材料,特に様々な銅合金の多用性と強度を理解することは,仕事のための適切なベアリングを特定するための鍵です.負荷 を 分散 し,耐久 的 な スライド 表面 を 提供 する こと に よっ てグローバル貿易と産業を動かす 重い機械の 円滑で安全で効率的な運用を保証します
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