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巨大な水力タービンから 複雑な制御バトルメカニズムまで信頼性の高い運用は 望ましいだけでなく コミュニティや産業を動かすために不可欠ですこの厳しい景色の中でバイメタルベアリングの袖摩擦や負荷や磨きを制御する上で 重要な役割を担っています これらはシンプルなブッシングではなく 高性能に特化した 洗練された層構成要素です重型機械の2つとも見られる (大型バイメタルベアリングの袖) とより小さな,しかし同様に重要な補助システム (小型のベアリングスリーブ) について
しかし バイメタルベアリングが エネルギー施設に適している理由は? その用途は サイズによってどのように異なりますか?
複合材料の構造で 巧妙に 2 つの異なる材料の強さを組み合わせます
バックレイヤ:固い素材で作られています炭素鋼この層は構造的整合性,高い負荷承載能力,次元安定性,熱散を容易にする.また,安全なプレスフィッティングまたはハウジングにマウントすることができます.
軸承合金層:特殊なベアリング合金から金属学的に裏側の直径に結合された薄い層.一般的なベアリング材料には以下が含まれます:
銅合金 (鉛基または無鉛):鉛のない銅合金 (ビスムート,亜鉛,亜鉛などの元素を使用し,環境規制によりますます一般的になっています..
アルミニウム合金 (例えばアルミニウム・チーン,アルミニウム・シリコン):耐疲労性 (特に高温),耐腐蝕性,熱伝導性等が優れている.電源発電におけるエンジン関連アプリケーションで使用される.
他の特殊用内膜特定の化学的環境や温度によって使用できます
基本原則:組み合わせる鉄鋼の強度とコスト効率性と特殊なベアリング合金の優れたトリボロジカル特性 (摩擦,磨損,互換性)
エネルギーインフラストラクチャは,ビメタルベアリングの強みにぴったり合うユニークな課題を提示しています.
基本原理は同じですが,エネルギー施設の大きなバイメタルカーブと小さなバイメタルカーブでは,アプリケーションの焦点と設計の考慮が大きく異なります.
1大型バイメタルベアリングスリーブ (しばしばカスタムエンジニアリング)
典型的な用途:
タービン主軸:水力,蒸気,ガスタービン 支援ローター 重さ数トン
ジェネレーターローターのベアリング:巨大な回転場巻きを支えている
大型ギアボックスのレヤリング:風力タービン (惑星段階,メインシャフト),大型工業駆動装置
パンプとコンプレッサーの主要軸承:重要なプロセスポンプ (ボイラー給水,パイプラインポンプ),大型産業用圧縮機
ポイント:大きなバルブ ダムゲートメカニズム 重い回転装置のベース
使用する主要なドライバー:
超負荷容量:主な理由は 鋼筋の背面が 巨大な力を処理するからです
規模とコスト:固い青銅は,直径がメートルまたは数インチで測定される場合,非実用的で高額になります.
構造的統合大型ハウジングに堅牢に組み込む必要がある.
設計上の考慮事項:
洗練された強制潤滑システム (水力学的潤滑) を必要とする場合が多い.
設置中に正確な調整が重要です
熱消耗管理は極めて重要です
油槽や温度センサーのポートなども搭載できる
通常は特定の用途に合わせたものです
2. 小型バイメタルベアリングスリーブ (しばしば標準化サイズ)
補助ポンプ:潤滑油ポンプ,燃料ポンプ,冷却液ポンプ
バルブアクチュエータとリンク:耐久性のあるピボットポイントを提供します
制御システム:制御装置,制御装置,スイッチ装置の内部のメカニズム
小型モーター:負荷がポリマーの負荷容量を超えた場合の軸の支え.
エンジン部品 (ゲンセット):活塞ピンブッシング,カムシャフトベアリング (該当する場合)
サポートロールとガイド:施設内の様々な加工設備や処理装置で
コンパクトな空間における良好な負荷容量:同じサイズの多くのポリマーベアリングよりも高い負荷率を提供します.
耐久性 耐磨性厳しいサイクルや軽度の磨き条件で シンプルなブッシングを上回る
費用対効果:通常標準サイズで入手可能で,経済的な代替品やOEM部品になります
温度容量:多くの標準ポリマーよりも高い温度で性能が良い
油脂潤滑,油の噴出,または敷き布団に応じて乾燥/間歇的に潤滑で動作する.
標準的許容量はしばしば十分である.
大型に比べると安装が簡単です
競争は固体ブロンズ,シンテレートベアリング,高性能ポリマーから生じます. 選択は特定の負荷/速度/環境/コストバランスに依存します.
エネルギーにおける大きな対小の二金属袖の対比:
