プラスチック製造における精度:VIIPLUS 平面軸承の動力効率
精度,速度,耐久性が 交渉不可の環境で 働いています インジェクション鋳造から挤出まで平面ベアリングのような部品は 極端な圧力にさらされています温度や周期的なストレスです7 プラス自動潤滑平面ベアリングを製造し ダウンタイムを最小限に抑えるように設計されていますこの記事では,プラスチック機械におけるそれらの役割について調べます伝統的なベアリングに比べてデータに基づいた利点です
プラスチック加工機器は 特殊な操作要求に直面しています
周期的な負荷が高く: 注射鋳造機は,3千トン急速な磨きを起こす
熱ストレス: 温度は,加熱/冷却サイクル中に20°Cから300°Cまで変動します.
化学物 に 曝露 する: ポリマー添加物や水力液は従来の材料を分解します.
汚染 リスク: 潤滑液 の 漏れ は プラスチック 製品 を 損なう こと が あり ます.
VIIPLUS は,油脂をなくし,信頼性を向上させる,メンテナンスなしで自己潤滑するベアリングで,これらの問題を解決します.
VIIPLUSはプラスチック加工に適した高度な合金と複合材料を使用しています
| 材料 | 構成 | 主要な特性 | 理想 的 な 応用 |
|---|---|---|---|
| C93200 シナブロンズ | Cu + Sn + Zn + Pb | 機械加工が容易で摩擦が少ない | 注射模具のガイド柱 |
| C95400 アルミ ブロンズ | Cu + Al + Fe + Ni | 耐腐蝕性 | エクストルーダー・バレルの支柱 |
| PTFE複合材料 | 鋼+ブロンズ+PTFE | 自潤し,化学抵抗性 | 液圧バルブ |
| グラフィット ブロンズ | Cu + Sn + グラフィット | 熱散,低騒音 | 吹金機のカムフォロワー |
重要 な 理由:
C95400アブラシブガラスで満たされたポリマーを挤出機で扱う.
PTFE複合材料液体汚染を防ぎます
グラフィット ブロンズ模具の熱誘発性歪みを減らす
VIIPLUSベアリングはこれらの高性能システムに不可欠です.
| 機械の種類 | 構成要素 | VIIPLUS ローヤリング | 業績向上 |
|---|---|---|---|
| インジェクション 鋳造 | 固定装置のガイドブッシング | C93200 シナブロンズ | 寿命が標準に比べて30%長くなっています |
| エクストルーダー | スクリュー・バレル・ブッシング | C95400 アルミ ブロンズ | 300°Cと200MPaの負荷に耐える |
| 吹金機 | パリソン・ヘッド・ブッシング | グラフィット ブロンズ | サイクル時間を15%短縮する |
| 水力システム | バルブ制御ボッシング | PTFE複合材料 | 10,000+ PSI システムで漏れがゼロ |
| 輸送機 | 自動放出スライド | 鋼で裏付けられたPTFE | ナイロンガイドと比較して 50% 少ない摩擦 |
| 要因 | 伝統的な潤滑ベアリング | VIIPLUS セルフ潤滑軸承 |
|---|---|---|
| メンテナンス | 週に1回油脂を塗る | ない |
| 寿命 | 6~12ヶ月 | 3~8年 |
| エネルギー 効率 | 摩擦による電力損失 10%~15% | <5% エネルギー損失 |
| 汚染リスク | 高度 (油/油脂漏れ) | ない |
| 温度範囲 | -20°Cから+150°C | -50°Cから+300°C |
ドイツの自動車部品メーカーが2,500トンの注射鋳造機のガイドブッシングが故障したため,頻繁にダウンタイムに直面しました.C93200 青銅製のスイッチ:
ダウンタイム 70% 削減: ローヤリングは5年 8ヶ月
廃棄物 件数 25% 減少精密なアライナメントにより 欠陥のある部品が減少します
エネルギー 節約: 水力発電の消費量が12%減少
VIIPLUSベアリングを操作要求に基づいて選択する:
| 条件 | 推奨 材料 | 応用例 |
|---|---|---|
| 高摩擦性 (例えば,ガラスで満たされたポリマー) | C95400 アルミ ブロンズ | エクストルーダー・スクリュー・サポート |
| 化学的暴露 (液体) | PTFE複合材料 | バルブ制御システム |
| 高速サイクル (例えば,1000サイクル/h以上) | グラフィット ブロンズ | 吹金カムトラック |
| 極度の負荷 (>200 MPa) | 鋼で裏付けられたPTFE | 固定装置のガイド |
VIIPLUSは,ニッチニーズに適したベアリングを最適化するために,メーカーと協力しています.
設計支援:
エクストルーダーブッシングのストレスの濃度を減らすCADシミュレーション
コンパクトな液圧バルブのためのカスタムフレンズ
材料の混合:
超高速アプリケーション用のMoS2コーティングを追加します
酸性ポリマー添加物用のニッケル付ブロンズ
迅速なプロトタイプ:
3Dプリントプロトタイプが 10日以内に検証される
スマートベアリング:IoT対応のセンサーがリアルタイムで着用を監視しています
予測型メンテナンスAIアルゴリズムはベアリングの交換間隔を予測します
持続可能な材料: 環境に優しい生産のための再利用可能な銅合金
プラスチック機械業界では ダウンタイムは収入の損失や質の低下をもたらし,VIPLUSの自己潤滑型平面ベアリングは 変革の利点を提示しています.トリボロジーの専門知識を組み合わせることで機械がよりスムーズで 長く 清潔に動くようにします
プラスチック 機械 を 今日 改良 するほらVIIPLUS に連絡する生産効率を向上させる ソリューションを探求します
