エンジニアリング・レジリエンス: 化学機械の卓越性のためのVIIPLUSスプリット平面ベアリング
化学加工の高リスクの世界では 機器の信頼性は 単なる目標ではなく 必須事項です 腐食性のある液体から 極端な温度や 絶え間ない作業サイクルまでローヤリングのような機械の部品は 標準部品を傷つけるような条件に耐えなければなりません.7 プラス自動潤滑ベアリング技術のリーダーですスプリット・プライン・ラーリング革新的な材料,精密な設計,そして世界標準の遵守を組み合わせることで,これらのベアリングは安全性,効率,最も厳しい環境でも長生きします化学工学のソリューションで 中国が好むのはなぜか 探りましょう
化学加工機器は 独特の運用課題に直面しています
腐食: 酸,塩基,溶媒 に 接触 する と 従来の 材料 が 劣化 する.
高温: 反応はしばしば200°Cを超え,熱安定性を要求する.
振動 と 衝撃: ポンプと振動器は動的負荷を生成する.
保守 の 複雑さ: 修理の停電は,生産停止や安全上の危険を招きます.
固体ブッシングとは異なり,スプリット平面ベアリングは,シャフト全体を分解せずに簡単に設置および交換することができます.
VIIPLUSのスプリットベアリングは先進的な材料と自己潤滑技術を統合して 業界における痛みを克服します
3 層 の 複合 設計:
鋼筋の裏付け: 構造の整合性と熱の散布を保証します.
青銅のシントラ層: 負荷分布を向上させる (250 MPaまで).
PTFE/グラフィット表面: 自己潤滑で摩擦を70%減らす
耐腐食性合金:C95400 アルミブロンズそしてPTFE複合材料酸性/アルカリ性環境に耐える
温度 耐久性: -50°Cから+280°Cまで動作します.
| 材料 | 構成 | 硬さ (HB) | 主要 な 益 |
|---|---|---|---|
| 鉄-銅-PTFE | 鉄鋼+CuSn10+PTFE | 180 円220 | 高負荷,化学抵抗性 |
| C86300 マンガン銅 | Cu + Zn + Mn + Al | 190 円230 | ポンプ用ショック吸収装置 |
| ニッケル・アルミニウム・ブロンズ | Cu + Al + Ni + Fe | 200 円240 | 耐腐蝕性 |
アプリケーション特有のペアリング:
PTFE複合材料: 磨砂スラムを処理するギアポンプに最適です.
ニッケル・アルミニウム・ブロンズ: 硫酸に曝された原子炉の振動器で使用される.
C86300: 高振動の遠心ポンプに最適です.
VIIPLUS スプリットベアリングは,これらのシステムにおいて極めて重要です.
| 設備 | 構成要素 | VIIPLUS ベアリングタイプ | 利益 |
|---|---|---|---|
| 遠心ポンプ | 軸の支え軸 | 鋼銅PTFEスプリットベアリング | カビテーションによる磨きを減らす |
| 原子炉の振動器 | シャフトのブッシング | ニッケル・アルミニウム・ブロンズ・ベアリング | HClとHNO3の腐食に耐える |
| ギアポンプ | ローターのボッシュ | PTFE複合型スプリットベアリング | アブラシブポリマーの溶融を扱う |
| パイプライン輸送機 | バルブブッシング | C86300 スプリットラーイング | 圧力の上昇に耐える |
| 軸流量ポンプ | インペラーガイドベアリング | オーダーメイド複合軸承 | 高流量システムでの侵食を最小限に抑える |
ドイツの化学工場では,硫酸の暴露により,原子炉の振動器ベアリングが頻繁に故障しました.ニッケル・アルミニウム・ブロンズ・スプリット・レーヤー強化されたPTFE層で
300% 長く 寿命伝統的なベアリングでは18ヶ月 6ヶ月
潤滑量ゼロ: 酸脂反応は排除されています.
30 分 の 設置: スプリット・デザインで ダウンタイムを80%削減
| 要因 | 従来 の 固体 軸承 | VIIPLUS スプリットベアリング |
|---|---|---|
| 設置 | シャフトの分解が必要 | 迅速な交換のためのスプリット設計 |
| 耐腐食性 | 基本環境に限定 | 酸,塩基,溶媒 に 耐える |
| 負荷容量 | 150 MPaまで | 250 MPaまで |
| 維持費 | 高値 (労働 + 休憩時間) | 低速 (30% 速めの修理) |
| 寿命 | 6〜12ヶ月 厳しい環境で | 2年5年 |
VIIPLUSは,コスト効率と世界的に認定された品質を組み合わせます.
ISO 9001 準拠性: 材料と性能の一貫性に関する厳格なテスト
競争力のある価格耐久性を犠牲にせずにEU/米国同級車より20%~40%低い.
カスタマイズ: 特殊な化学処理用のスプリットベアリング
スマートベアリング: 耐磨,温度,振動をリアルタイムに監視するセンサー
ナノコーティング: 低摩擦性 cryogenicアプリケーションのためのグラフェン強化層.
循環経済: 持続可能性の義務を満たすためにリサイクル可能な複合材料.
VIIPLUS は,以下のような目的で顧客と緊密に協力しています.
ジオメトリを最適化する: コンパクトなポンプハウジングのCAD駆動設計
材料の混合: 極度の pH 抵抗のために 陶器と青銅を混合する.
認証支援: ASME,PED,API規格の遵守
化学機械では 部品の故障は選択肢ではありません VIIPLUSのスプリット平面ベアリングは 卓越した耐久性 耐腐蝕性 保守性があります継続的な生産と安全を確保するVIIPLUSを選択することで 製造業者は 革新性,手頃な価格,化学産業の厳格な基準に コミットしたパートナーを得ることができます
化学 機械 を 今日 改良 する各プロセスに回復力を組み込むためにVIPLUSと提携します
