銅合金ベアリング:VIIPLUSカスタムソリューションと産業アプリケーションの技術ガイド
工業機械の骨組みである 耐磨性,耐腐蝕性,負荷能力を 提供していますVIIPLUS InternationalはASTM規格と極端な運用要求に合わせた高性能ブロンズベアリングを供給していますこのガイドでは,ブロンズ合金,VIIPLUSのカスタム機能,およびそれらのアプリケーションに対するデータ駆動の洞察を調査します.
ブロンズベアリングは,合金組成と製造方法からその性質を得ています.
| スタンダード | プロセス | 主要 な 特徴 | VIIPLUS コンプライアンス |
|---|---|---|---|
| ASTMB505 | 連続 鋳造 | 均一な粒構造,高密度 | そうだ |
| ASTMB271 | 遠心鋳造 | 硬度が高く 複雑な形状 | そうだ |
| ASTMB22 | 砂の鋳造 | 大型部品のコスト効率性 | はい (要求に応じて) |
共通 の 銅合金 と 特性:
| 合金 | 構成 | 張力強度 | 最大温度 | 最良の為 |
|---|---|---|---|---|
| C86300 | マンガン銅 | 725 MPa | 260°C | 鉱山用粉砕機,パレート機 |
| C93200 | 高鉛 の 锡 青銅 | 330 MPa | 200°C | 低速ギア,ポンプ |
| C95400 | アルミ ブロンズ | 760 MPa | 400°C | 船舶用プロペラー,バルブ |
| C63000 | ニッケル・アルミニウム・ブロンズ | 690 MPa | 300°C | 航空宇宙用アクチュエータ |
VIIPLUSはユニークな課題のために オーダーメイドで設計された ブロンズ部品を専門としています
| 構成要素 | 記述 | カスタマイズオプション |
|---|---|---|
| スリーブボッシュ | 半径荷重のための円筒軸承 | 内側/外側の直径 (±0.01 mm) |
| フレンジ付きベアリング | 軸+射線負荷サポート | フレンズの厚さ,ボルトの穴のパターン |
| 押力洗浄機 | 旋回システムにおける軸性負荷を処理する | 溝のパターン,表面塗装 |
| 履き板 | 磨きから機械を保護する | 厚さ (5~100mm),硬さ (HB 200) |
製造精度:
次元容量: 高速アプリケーションでは ±0.005mm
表面塗装: Ra ≤ 0.8 μm 軸の磨きを最小限に抑えるため
課題:プロペラシャフトの塩水腐食
VIIPLUS ソリューション:C95400 アルミ製のブロンズ型ブッシング150 MPa の負荷容量
結果: 給水タービンの10年間の使用寿命は,メンテナンスなしです.
課題: 粉砕機の関節における磨砂塵
VIIPLUS 修正:C86300 マンガン・ブロンズ・フレンズラーリンググラフィットプラグで
結果: 伝統的なブッシングと比較して300%長寿命
課題: 着陸車輪の減量
イノベーション:C63000 ニッケル・アルミニウム・スルースト・ローバー(鉄鋼より30%軽い)
課題: ドライヤーロールに油脂の汚染
VIIPLUSデザイン:セルフ潤滑型C93200ブッシング螺旋式油槽で
結果: 15,000時間以上稼働するのに 潤滑は不要です
| パラメータ | 標準ベアリング | VIIPLUS カスタムローヤリング |
|---|---|---|
| リード タイム | 1〜2日 (在庫) | 2〜3週間 (個別設計) |
| 負荷容量 | 100 MPaまで | 200 MPaまで (強化合金) |
| 温度抵抗 | 200°C | 400°C (C95400変数) |
| 費用効率 | 初期費用が低い | ライフサイクルコストを50%削減 |
物質科学特殊金属合金などC86300-X摩擦係数0.03で
品質保証: 穴/亀裂の超音波検査100%
グローバルコンプライアンス: ISO 9001,DIN 1494,および顧客特有の認証に準拠しています.
ASTMB505: 高圧液圧システムに一貫した密度を確保します.
ASTMB271振動機械の疲労耐性を向上させる.
ASTMB22: 非重要な農業機器のコスト効率性
VIIPLUS Internationalは,金属学の専門知識と最先端の製造を組み合わせ,厳しい環境でも優れたブロンズベアリングを製造しています.オーダーメイドのフレンズから 自己潤滑デザインまでダウンタイムやライフサイクルコストを削減します.
アプリケーション を 最適化 する 準備 が でき ます か
VIIPLUS に連絡してください.無料のエンジニアリングコンサルティングオーダーメイドのベアリング
