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青銅色標準的な軸受け

2019-12-16

最高性能を解除: 銅軸承合金とカスタムソリューションに深く潜る

機械工学や重用機械の世界では 小さそうな部品が 最も重要な役割を果たします 軸承は 軽いヒロインですそして,スムーズな動作を保証軸承材料の無数の間で銅合金耐久性,耐磨性,耐腐蝕性,加工能力の ユニークな組み合わせで 注目されます

しかし,すべて の 青銅 は 平等 な もの で は あり ませ ん.要求 の 高い 用途 に 適した 軸承 を 選ぶ ため に,特定 の 合金 組成 と その 影響 を 理解 する こと は 極めて 重要 です."ブロンズ"という単語を 選ぶだけでは不十分だ■ 特定のグレードに深く潜り込みC86300,C86200,C93200,またはC95400パーフェクトなパフォーマンスの利点を解放します

この記事では,表面を超えて,異なるブロンズベアリングファミリーのニュアンス,それらの特定の用途,およびカスタムソリューションの重要な役割を果たすことを調査します.明確な比較とデータを使って 適切な判断をします.

銅 の 軸承 を 選ぶ の は なぜ です か

特定の合金に潜る前に 青銅がなぜ 多くのベアリング用途に 適した材料なのか 調べてみましょう

  • 優れた耐磨性ブロンズ合金には,固有の良い摩擦防止特性があり,重荷や境界潤滑条件下でも磨きを軽減します.

  • 高い負荷容量:多くのブロンズ合金,特に高張力ブロンズとアルミブロンズは,かなりの静的および動的負荷に耐えることができます.

  • 耐腐食性:合金 に かかっ て,青銅 は 大気 の 腐食,塩水,様々な 化学物質 に 対し て 良い から 優れた 耐久性 を 備える.アルミ の 青銅 は,特に 注目 さ れる.

  • 機械化可能性:ほとんどの青銅合金では,比較的簡単に機械化され,正確な寸法,複雑な形状,潤滑槽などの機能が作れます.

  • 埋め込み可能性 (特にスチール&鉛ブロンズ):柔らかい青銅合金には 小さな外粒子が埋め込まれ 交尾軸が傷つくのを防ぎます

  • 適合性:軸の不整列にわずかに順応し 荷物をより均等に分配できます

矛盾する論理:鋼軸承はより高い硬さを提供しても,より堅牢な潤滑システムを必要とし,多くの青銅の固有の耐腐蝕性が欠けている.ポリマー軸承は低負荷で優れている.高速車耐腐食性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性など,費用対効果.

銅 の 合金 の 解読: 比較 的 な 見方

ブロンズ軸承の特性は,その合金元素によって決定されます. あなたが提供したASTM規格を使用して,主要な違いを強調して,主要な家族を分解しましょう:

ASTMB505合金 最寄りのヨーロッパ合金 (約) 合金型 主要な特徴と典型的な用途
C83600 CC491K - CuSn5ZnPb5-C 青銅 適度な強度と硬さ,良い耐腐蝕性.応用:一般用途のブッシング,ポンプインペラー,低圧バルブ
C86200 CC764S - CuZn34Mn3Al2Fe1-C 高張力銅 高強度 耐磨性 耐腐蝕性応用:重荷用ブッシング,ギア,キャム,バルブストーム,船舶のハードウェア
C86300 CC762S - CuZn25Al5Mn4Fe3-C 高張力銅 非常に高い強度と硬さ重荷/低速で優れた耐磨性応用:ブリッジベアリング,重型機器のピボット,螺栓ナッツ,ギア
C93200 CC493K - CuSn7Zn4Pb7-C 鉛製 青銅 "青銅 を 携える"- 優れた加工性,良い耐磨性,反摩擦性,鉛による埋め込み性応用:一般機械のブッシング,ポンプ,自動車
C93600 - 鉛製 青銅 C93200より高い鉛含有度により,埋め込み/適合性が向上します.応用:C93200と同じで 情け容赦が要る状況です
C93700 CC495K - CuSn10Pb10-C 高鉛 の 锡 青銅 高鉛含有度で,限界条件下では優れた潤滑性がある.応用:高い埋め込み能力を必要とするベアリング,いくつかのエンジンベアリング (古い設計)
C93800 CC496K - CuSn7Pb15-C 高鉛 の 锡 青銅 鉛の濃度が高く 柔らかい合金で 発作防止性能が優れています応用:高速/低負荷のアプリケーション,推力洗浄機
C94100 CC497K - CuSn5Pb20-C 高鉛 の 锡 青銅 非常に高い鉛,優れた埋め込み能力.応用:汚れ/粒子汚染が予想される特定のベアリング
C95200 CC331G - CuAl10Fe2-C アルミ ブロンズ 耐性,硬さ,耐磨性,腐食性応用:バルブガイド 磨きプレート 適度な海上用途
C95400 - アルミ ブロンズ 最も人気のあるアルミブロンズ- 優れた強度,硬さ,耐磨性,耐腐蝕性 (特に塩水)応用:重荷用ブッシング 磨き部品 船舶用ハードウェア 鉱山設備 漬物設備
C95500 CC333G - CuAl10Fe5Ni5-C ニッケル アルミニウム ブロンズ C95400より強い強度と硬さ,絶好の耐腐蝕性.応用:乗り物 バルブ シート ポンプ部品
C95800 - ニッケル アルミニウム ブロンズ 塩水による腐食に 絶好の耐性がある応用:海水にさらされたプロペラ,船用フィッティング,ポンプ部品
C95900 - アルミ ブロンズ 高硬さと圧縮強さ応用:履き板,形状の模具,ガイド

主要な合金ファミリーの特徴:

  • シナブロンズ (C93200など):労働馬 均衡の取れた特性 優れた加工能力鉛含有量は,反摩擦特性と埋め込み性を著しく改善しますが,最大動作温度と衝撃強度をわずかに低下させることができます..

  • 高張力銅 (マンガン銅 - 例えばC86300,C86200):マンガン,アルミニウム,鉄 の 結合 に よっ て,特に 低速 で は,非常に 高 の 負荷 や 圧力 に 耐える 合金 が 生み出さ れ ます.C86300はC86200よりも強く.

  • アルミブロンズ (C95400など):耐腐蝕性と強度,特に高温でチャンピオン. アルミ酸化物層が形成され,優れた保護を提供します. ニッケル添加物 (C95500,C95800) は,腐食耐性と強さをさらに高めます.青銅よりも硬く硬い.

  • 鉛ブロンズ (C93700,C93800など):高鉛含有量は固体潤滑剤として作用し 油不足や境界潤滑の可能性があるアプリケーションでは重要です

標準 を 超え: 定番 の ブロンズ 軸承 と 袖 の 力

標準サイズのベアリングは多くの用途に適していますが,多くのシナリオではオーダーメイドのブロンズ部品深い材料知識と製造能力が 結びつく場所です

なぜ カスタム に 行く べき です か

  1. 非標準寸法:機械の設計には,通常,独創的な内径 (ID),外径 (OD),または棚から入手できない長さが必要である.古い機器をリニューアルするには,通常,カスタムサイズが必要である.

  2. 特殊な性能要件:標準合金の限界で 動作するかもしれませんわずかに変化した組成物または加重性C86300や耐腐蝕性C95400のような高性能グレードへの切り替えを必要とする.

  3. 統合機能:カスタムベアリングにはフレンズ (フレンジ付きベアリング部品数と複雑さを減らすため,組み立てによりうまく組み込めるための特殊なマウントホールやユニークな形状.

  4. 最適化された潤滑:標準ベアリングは,通常,単純または滑滑り槽がない.カスタムパーツは,正確に加工することができます.(例えば,単回路,二回路,図8,直軸,円形) 特定のアプリケーションの速度,負荷,向き,および潤滑方法 (油脂または油) に合わせた.潤滑剤の最適配分を保証する熱を消し去り 微粒を取り除きます

  5. 材料の組み合わせ:固形ブロンズではあまり一般的ではありませんが,カスタムソリューションでは高度に専門化されたケースでは,二金属デザインが含まれる可能性があります.