精度再定義:機械工具用平面ベアリングとそれ以上のもの
精密加工の世界では 最小の部品でさえ 作業の成功や失敗を決定しますフレッシング・マシンには 絶対的な精度を持つベアリングが必要です摩擦が最小で 耐磨性が高い7 プラス自動潤滑ベアリング技術のリーダーである平面ベアリング工業用および消費者用機械の性能を向上させるため設計されたものです.重用CNC機器からコーヒー磨機のような日常用機器まで,この記事はVIPLUSのソリューションに深く潜ります.,物質革新とその変革的な応用
障害のあるベアリングとギアが原因で機械の故障の65%以上費用のかかるダウンタイム,製品品質の低下,安全リスクをもたらす.主な課題は以下の通りである.
摩擦による熱: 高速操作 (磨き,磨きなど) は,温度が150°Cを超える.
振動 と 衝撃: 不規則な負荷は,伝統的なブッシングを変形させ,不整列を引き起こします.
汚染: 金属のスライドや冷却液の浸透は磨きを加速させる.
メンテナンス 総費: 頻繁な潤滑は作業の流れを中断します.
VIIPLUS は 油脂 を 排除 し,熱 を 軽減 し,使用 期間 を 延長 する 自動 潤滑 軸承 を 用い て この 問題 に 対処 し ます.
VIIPLUSは機械動力学に合わせた高度な合金と複合材料を使用します
| 材料 | 構成 | 硬さ (HB) | 主要 な 益 | 理想 的 な 応用 |
|---|---|---|---|---|
| C95400 アルミ ブロンズ | Cu + Al + Fe + Ni | 170 円210 | 高強度,耐腐蝕性 | ターンスピンドル・ブッシング |
| C86300 マンガン銅 | Cu + Zn + Mn + Al | 190 円230 | 衝撃吸収性,耐磨性 | 磨き機の滑り路 |
| グラフィット ブロンズ | Cu + Sn + グラフィット | 55・75 | 自潤滑 低騒音 | 掘削機械のブッシング |
| PTFE複合材料 | 鋼+ブロンズ+PTFE | N/A | 極端な負荷 (250 MPa),化学抵抗 | CNCフレーズ機のガイドレール |
重要 な 理由:
C95400高負荷の回転機で優れています
グラフィット ブロンズ高速ドリルの摩擦を減らす
PTFE複合材料CNC システムで冷却液に曝されるのを耐えられる.
VIIPLUSの特殊ローヤリングについて調べます
申請: 磨き機,回転機,フレーシング機
特徴: 狭い許容量 (±0.005mm),グラフィット潤滑が組み込まれています.
ケース例:DUB MB3025 機械のブッシングは,熱膨張誤差を40%削減しました.
申請: 自動組み立てライン,包装システム
特徴: 滑らかな線形運動のための低摩擦PTFE層.
申請: ミキサー,コーヒー磨き機,切断機
特徴:食品安全材料,ノイズ削減 (<50dB)
申請: 表面加工,剥削
特徴: 磨き耐性 マンガネスブロンズ
| 機械の種類 | 構成要素 | VIIPLUS ローヤリング | 業績向上 |
|---|---|---|---|
| ローター | スピンドルサポートベアリング | C95400 アルミ ブロンズ | 標準の負荷容量より30%高い |
| 磨き機 | スライドウェイ ブッシング | C86300 マンガン銅 | 磨き粉で使用寿命が50%延長される |
| フリース機 | ガイドレール ブッシング | PTFE複合材料 | スティック・スリップがゼロで 20%高速 |
| 掘削機 | 羽根 の 茂み | グラフィット ブロンズ | 低騒音 (75 dB → 60 dB) |
| 切断機 | 刃のガイド ブッシング | カスタム製 鋼銅 | 硬化鋼の15%の滑らかな切片 |
| 要因 | 伝統 的 な 青銅 の 布団 | VIIPLUS セルフ潤滑型ボッシング |
|---|---|---|
| 潤滑剤 | 週に1回油脂を塗る | ない |
| 熱耐性 | 120°Cまで | 280°Cまで (PTFE複合材料) |
| 騒音レベル | 70~85 dB | 50~65 dB |
| 設置 時間 | 2〜4時間 (分解が必要) | 30〜60分 (分割設計) |
| 寿命 | 6~12ヶ月 | 2年5年 |
ドイツの自動車部品サプライヤーは,磨き機の滑り路に磨き粉や熱により繰り返し故障が発生しました.C86300 マンガンのブロンズ型ブッシング:
ダウンタイム 60% 短縮ローヤリングは18ヶ月 6ヶ月
表面仕上げ 25% 改善: 一貫したアライナメントは再作業を減らす.
エネルギー 節約摩擦が減ったため,消費電力の10%削減.
VIIPLUSは顧客と連携して パーソナライズされたベアリングを供給します
設計支援: コンパクトなスペース (例えばコーヒーミルナーモーター) のためにボッシュ幾何学を最適化する.
材料 の 混合: 極圧掘削用モリブデン・ディスルファイド (MoS2) コーティングを加える.
迅速なプロトタイプ: 3Dプリントモデル,CNCシステムでの設置の試験用
スマート ブッシング: 耐磨を予測し メンテナンスをスケジュールするためのIoT対応センサー
環境に優しい複合材料: 持続可能な製造のためのバイオベースの潤滑剤
添加物製造: 複雑な幾何学のためのレーザーシントラリング.
洗練された機械から ミキサーまで VIIPLUSの平面ベアリングは 精度,耐久性,効率性を再定義しますそしてカスタマイズ停滞時間をなくし コストを削減し 機械が達成できる限界を押し広げます
今日 機械 を 改良 するVIIPLUSのカタログを探索して,未来における摩擦のないパフォーマンスを体験してください.
