タイトル:VIIPLUS 自動潤滑グラフィット ブロンズ ブッシング の 背後 の 科学: 応用 と 利点
機械 が 極端 な 負荷,高温,または 保守 の アクセス が 制限 さ れ て いる 産業 で は,従来 の 潤滑 方法 は しばしば 不足 し ます.VIIPLUS 自己潤滑グラフィットブロンズブッシング材料科学と精密工学を組み合わせた革命的な解決策です この記事では,このブッシングがどのように自己潤滑を実現するか,そしてなぜVIPLUSはカスタムローヤリングソリューションで.
VIIPLUSの本心にあるのはスマート素材デザイン外部からの油脂や油脂への依存をなくします ステップ・バイ・ステップ解析です
材料の組成:
管のマトリックスが銅合金(C95400アルミブロンズなど) グラフィットのような固体潤滑剤で埋め込まれている.
グラフィット線形膨張係数基本金属よりも高い
摩擦による活性化:
作業中,摩擦は熱と切断力を発生させる.
グラフィットは青銅よりも早く膨張し 滑り表面に移動します
潤滑膜形成:
グラフィットは薄くて耐久性のある固体潤滑膜ブッシュと交尾面の両方に
このフィルムは金属と金属の接触を隔離し 磨きや摩擦を軽減します
自給自足のプロセス:
グラファイトが枯渇するにつれて 埋め込まれた貯蔵物は フィルムを絶えず補充します
主要 な 利点このメカニズムは,VIPLUSボッシュが行かないで油脂が適用できない (食品加工など) 高い負荷,真空環境
要因 | 伝統 的 な 布団 | VIIPLUS セルフ潤滑型ボッシング |
---|---|---|
潤滑剤 の 必要性 | 頻繁に油脂を塗る | 外部潤滑はゼロ |
メンテナンス | 高い | 最低からゼロ |
負荷容量 | 潤滑液の故障により制限 | 高度 (静的負荷が100MPaまで) |
操作環境 | 塵や温度に敏感 | 極端な温度,真空,湿った状態で安定 |
寿命 | 履き回りにより短くなります | 拡張 (グラフィットフィルムで磨きが減る) |
VIIPLUSは,ユニークな課題に対応したブッシングを提供しています.以下の主な分野とその解決策です.
部品: 円筒形の灌木 押し流し機
使用事例: サスペンションシステム,ギアボックス,ステアリングコラム
なぜVIPLUSなのか?: 高い衝撃負荷を処理し,メンテナンス停止時間を短縮します.
部品: フランジブッシュ,着用プレート.
使用事例: 建設機器,水力プレス
なぜVIPLUSなのか?: 磨き条件下での捕獲に抵抗する.
部品C86300 マンガン銅合金 ブッシュ
使用事例:プロペラシャフト,ルマーのベアリング.
なぜVIPLUSなのか?:腐食耐性があり,塩水でも育っています.
部品: オーダーメイドの半軸承
使用事例:着陸車両,動力装置
なぜVIPLUSなのか?: 軽量で耐久性のある 高ストレスサイクル
部品: 風力タービンのフラットストライプ材料
使用事例:ピッチ制御システム,ローターベアリング
なぜVIPLUSなのか?: 遠隔地で維持が難しい場所で活動します.
VIIPLUSは,アプリケーションの要求に合わせて,先進的なブロンズ合金を使用します:
材料 | 構成 | 属性 | 典型的な用途 |
---|---|---|---|
C95400 アルミ ブロンズ | Cu + Al + Fe + Ni | 高強度,耐腐蝕性 | 船舶,重機械 |
C86300 マンガン銅 | Cu + Zn + Mn + Al | 優れた耐磨性,加工可能性 | 航空宇宙,自動車 |
C93200 (SAE660) 青銅 | Cu + Sn + Zn | 摩擦が少ない,負荷能力が高い | 工業用ポンプ,バルブ |
標準製品に加えて,VIPLUSはオーダーメイドのベアリングソリューション:
設計支援: ブッシュの幾何学を最適化 (壁厚さ,溝のパターンなど)
素材 の 選別: 動作ストレス因子 (温度,負荷,腐食) に合致する合金
コンポーネント幾何学: カスタム フレンズ,スロット ローバー,またはスプリット デザイン 簡単にインストール.
ケース スタディ の 例鉱山会社には高振動式粉砕機用のブッシングが必要でした.C86300 マンガン・ブロンズ・ブッシング余分なグラフィットポケットで 寿命が40%向上します
VIIPLUS 自動潤滑ブッシングは 革新と実用性を融合させています
メンテナンスゼロ: 密閉またはアクセスできないシステムに最適です
費用 効率: ダウンタイムと潤滑料のコストを削減します.
汎用性:ニッチアプリケーションに合わせる.
衛星や下水ポンプの設計に関わらず精度,耐久性,科学的に裏付けられた性能.
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