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会社のニュース オーダー メイドのオンラインで包まれた合成の滑り軸受、銅めっきされたか、またはスズメッキをされた鋼鉄/青銅、DIN 1494/ISO 3547の潤滑を用いる陶磁器の製造業者は、懐に入れます

オーダー メイドのオンラインで包まれた合成の滑り軸受、銅めっきされたか、またはスズメッキをされた鋼鉄/青銅、DIN 1494/ISO 3547の潤滑を用いる陶磁器の製造業者は、懐に入れます

2019-02-15

VIIPLUS カスタムラップされた複合型ベアリング: 寿命と業界全体のアプリケーションを最大化

高ストレス産業環境では,スライドベアリングの耐久性と効率性は,運用成功に不可欠です.オーダーメイドの包装複合スライドベアリング銅やチンの鋼/ブロンズから作られ,DIN 1494そしてISO 3547このメンテナンスの不要なベアリングには,統合された潤滑ポケットがあり,極端な負荷や厳しい条件下で一貫した性能を保証します.この 記事 は,軸承 の 寿命 に 影響 する 要因 を 調べる材料の利点と多様な産業用アプリケーションがデータに基づく洞察,比較表,実用的な例によってサポートされています.


材料 と デザイン: 耐久性 を 追求 する 精密 工学

VIIPLUS 複合型ベアリングは,鋼または青銅の裏付けと自己潤滑層を組み合わせています.主な特徴は以下の通りです.

  • 銅製: 高熱伝導性と中程度の耐腐蝕性に最適です.

  • ステンプレート: 強化された防腐性により,海洋や湿った環境では優れています.

  • 潤滑器 ポケット: 固体潤滑剤 (グラフィット/PTFE) が組み込まれていて,メンテナンスなしで動作します.

材料 銅製 の 軸承 ステンプレートベアリング
最大負荷 (P) 180 MPa 150 MPa
熱伝導性 50 W/m·K 35 W/m·K
耐腐食性 適度 すごい
最良の為 建設,鉱業 海洋,食品加工

軸承 の 寿命 に 影響 する 主要 な 要因

軸承寿命を最大化するために,VIPLUSは以下のパラメータを強調します.

要因 寿命 に 対する 影響 最適範囲 VIIPLUS 利点
負荷 (P) より高い負荷 = 寿命が短くなる ≤150 MPa (ダイナミック) 鋼筋の裏付け ≤250 MPa
速度 (V) 高速 = 磨きが増加する ≤1.5m/s 潤滑口袋 は 摩擦 を 軽減 する
PV値 低 PV = 寿命が長い ≤1.5 N/mm2·m/s オプティマイズされたポケットデザインは PV を低下させる
温度 (T) >120°C 潤滑剤を分解する -40°Cから+180°C 高温潤滑剤 (240°Cまで)
表面の荒さ Ra >0.8 μm 磨きを加速する Ra ≤0.4 μm Ra 0.2~0.8 μmまで前加工

 


応用: 異なる産業向けに調整されたソリューション

VIIPLUSベアリングは,各部門の精度のために設計されています.

1水力工学と建設機械

使用ケース VIIPLUS ソリューション 利益
掘削機のピホットジョイント 銅製複合材料 200MPaまでの衝撃負荷に対応する
液圧シリンダー棒 ステンプレート,螺旋溝 湿った環境における耐腐食性

2自動車システム

使用ケース VIIPLUS ソリューション 利益
ブレーキ/クラッチペダル 低摩擦性グラフィットポケット 動作がスムーズで メンテナンスなし
陽の屋根のメカニズム 薄壁の円筒形設計 減重, Ra 0.4 μm 精度

3農業・食品加工

使用ケース VIIPLUS ソリューション 利益
複合収穫機 自動潤滑用フレンズ型ブッシング 防塵性
肉加工用輸送機 ステンレス鋼のベアリング FDA に準拠し,簡単に清掃できます

4医療・エアコン設備

使用ケース VIIPLUS ソリューション 利益
X線装置のレール メンテナンスフリーなブッシング 静かな動作,長期の信頼性
エアコンのファン PTFEで覆われたベアリング エネルギー消費を減らす

ケーススタディ:フォークリフトの水力システム強化

ロジスティクス 会社 は,フォークリフト の 水力 装置 の 従来の ブロンズ 管 を VIIPLUS の 銅 塗装 複合 軸承 で 置き換えました.結果:

  • 寿命 の 延長: 6ヶ月から18ヶ月

  • 負荷容量■ 1.8 トンから2.5 トンに改善

  • 維持費: 油脂の除去により45%減少.


なぜ VIIPLUS は 従来 の 軸承 を 優れている の か

要因 VIIPLUS 複合ローヤリング 伝統 的 な 青銅 の 軸承
潤滑剤 埋め込みポケット (メンテナンスフリー) 手動で油を塗る
耐腐食性 鉄金/銅 塗装 は 耐久 性 を 向上 さ せる 酸化に易い
費用効率 ライフサイクルコストの低減 頻繁に修理されるため,高い保守
カスタマイズ サイズ,材料の調整された溝 限られたオフ・ザ・シェルフオプション

設備の最良の慣行

  1. 表面準備: Ra ≤0.4 μm のポーランドのシャフト.

  2. プレスフィット: インデントダメージを避けるために水力工具 (10~30トン) を使用します.

  3. 潤滑剤の初期化: 高温の油脂でポケットを包んで


結論

VIIPLUS オーダーメイド 包装 複合 軸承 は 建築 製品 から 医療 機器 まで の 厳しい 応用 に 匹敵 し ない 信頼性 を 提供 し て い ます,寿命が長くなり 運用コストが下がります

今日 から システム を 改良 する
[VIIPLUSと連絡]+86-0573-84499350あるいはティファニー@viiplus.comオーダーメイドのソリューションです


メタ説明: 自動車,建設,医療産業のためのDIN 1494/ISO 3547 に準拠する,メンテナンスフリーデザインのVIPLUSカスタム包装複合スライディングベアリングを探索します.

キーワード: 包装複合体滑り軸承,DIN 1494軸承,メンテナンスフリーブッシング,VIPLUSポリンメーカー,潤滑袋,工業軸承ソリューション

技術表,アプリケーション特有の洞察,比較分析を統合することで,このガイドはエンジニアがVIPLUSの革新的なベアリングソリューションでパフォーマンスを最適化できるようにします.