VIIPLUS オーダーメイド PTFE コーティング ステンレス スチール ブッシング: 要求の高い産業のための精密ソリューション
自己潤滑技術で厳しい環境における信頼性の革新
汚染や腐食や極端な条件が 運用効率を脅かす分野では7 プラス製品が製薬業界向けに 設計されています食品加工この記事では,VIPLUSの材料科学,アプリケーション特有の設計,技術データ,比較分析,そしてコンプライアンスに関する洞察.
ステンレス鋼のブッシングは,PTFE-ガラス繊維/ケヴァラー・インラインで耐久性と摩擦管理を再定義しています.以下は,独自の複合構造の分解です:
| 層 | 材料 | 機能 |
|---|---|---|
| 支援資料 | ステンレス鋼 316/314 | 構造の整合性,耐腐蝕性 |
| 中間層 | シンター 銅 | 負荷の分布と粘着性を向上させる |
| 滑り層 | PTFE/ガラス繊維の織物内膜 | 自潤,摩擦が低く,耐磨性がある |
主要 な 特徴:
メンテナンスゼロ:PTFEの自己潤滑性により,油脂依存がなくなります.
化学 耐性:酸,塩基,溶媒に耐える (FDA/RoHS対応)
温度範囲: -200°Cから+250°Cまで動作する.
課題: 攻撃的 な 溶媒 に 晒され,不妊 処置 や 衛生 義務 に 晒される.
VIIPLUS ソリューション:
PTFE-ケブラー内膜: 化学分解と微生物の成長に抵抗する.
ケース 研究: 製薬工場では,DIN 1494 に準拠するVIIPLUSのブッシングを用いて,原子炉のバルブ故障を60%削減しました.
課題食品医薬品局 (FDA) の 準拠 頻繁に洗浄 汚染 リスク
VIIPLUS ソリューション:
ステンレス鋼316基板: 湿った環境で腐るのを防ぎます.
毒性のないPTFE層食品と直接接触する安全 (ISO 3547 認証)
課題精度: 滅菌条件下での手術ロボットと画像装置の精度
VIIPLUS ソリューション:
低摩擦係数 (0.02~0.12): スムーズで静かな動きを保証します.
オートクラブ対応: 繰り返し殺菌サイクルに耐える.
課題: 高圧バルブとポンプ 腐食性のあるオフショア環境
VIIPLUS ソリューション:
フェノール樹脂の封装:塩水やH2Sへの曝露から守ります.
負荷容量: 静的負荷が210MPaまで
表2 重要な指標の対比性
| パラメータ | VIIPLUS PTFEで覆われたボッシング | 伝統 的 な 青銅 の 布団 |
|---|---|---|
| 摩擦係数 | 0.02・0.12 (乾燥) | 0.15・0.25 (潤滑) |
| メンテナンス | ない | 頻繁に油を塗る |
| 耐腐食性 | 優れた (ステンレス鋼316型) | 中程度の (ブロンズ) |
| 寿命 | 501000時間以上 | 1520万時間 |
| 温度範囲 | -200°Cから+250°C | -50°Cから+150°C |
グラフ1: 5 年以上の所有コスト
VIIPLUS ブッシングは,潤滑とダウンタイムをなくして 40% 運用コストを削減します
VIIPLUSは高度なプロセスを組み合わせて 精度を保証します
織り と 結び付け: PTFE-Kevlar 繊維は,フェノル樹脂でステンレス鋼に織り,結合されます.
表面処理:ナトリウムナフタレン複合体はPTFEの粘着性を高め,耐磨性と結合強さをバランスします.
許容 基準:
| パラメータ | 許容性 |
|---|---|
| 住宅の掘削 (Ø) | H7 |
| ブッシング内径 | H9 |
| シャフト直径 | f7/h8 |
VIIPLUSのPTFE-ケヴァラー複合材に関する研究で,
30%PTFE含有量: 高速アプリケーションに最適 (RPMが高くても摩擦が少ない).
80%PTFE含有量: 低速,高負荷のシナリオでは優れている (磨きが減少する).
表面処理5分間のナトリウムナフタレンの曝露は,著しい磨損なく粘着を最大化しました.
認証: DIN 1494,ISO 3547,FDA,RoHS
調整 さ れ た 解決策: 帝国/メトリックサイズ,スプリットタイプデザイン,そしてカスタマイズされたインリング.
世界 的 な 支援24時間24分 エンジニアリング支援と 急速なプロトタイプ作成
7PLUSのPTFEで覆われた不?? 鋼ブッシングは 失敗が選択肢ではない業界で 新しい基準を設定しています最も厳しい環境でも 卓越した性能を上げています.
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