自動 潤滑 型 ブロンズ 軸承 を 用いる 機械 の 最適化: 設計,機能,応用 に つい て 深く 調べる
信頼性と最小限のダウンタイムが 最も重要な業界では平面ベアリングこのコンポーネントを高度に自動潤滑ブロンズ軸承グラフィットプラグと精密設計の潤滑機能を統合する. この記事では,設計の背後にある科学を調査し,潤滑戦略を比較し,エンジニアや調達専門家のデータに基づく洞察によってサポートされます..
平面ベアリングの潤滑機能は,潤滑剤の均等な分布を保証し,磨きを軽減し,使用期間を延長する.以下はVIPLUSの主要な設計の分解です:
| 特徴 | 目的 | サイズ | 申請 |
|---|---|---|---|
| 潤滑孔 | 重要な領域への直接潤滑剤 | 直径: 3~7mm (軸承サイズに調整) | 高負荷帯 (例えばピボットジョイント) |
| 溝 | 表面に潤滑液を分散する | 深さ: 1 〜 3 mm 図形:直線,螺旋形 | ローティング・シャフト,オシレーティング・メカニズム |
| ポケット | 長期放出のために潤滑液を保管する | 深さ: 2~5mm 形:円形/長方形 | 断続的な動き (例えば,水力リフト) |
設計基準:
基準を満たしているDIN 1494そしてISO 3547尺寸の精度について
負荷,速度,動きの種類に基づいて,カスタマイズできる穴/溝のパターン.
VIIPLUS固形ブロンズ製のグラフィット布団(例えば,VSB-50P) は外部の潤滑を排除するために埋め込まれたグラフィットプラグを活用します.
材料構造: 青銅マトリックス (C86300マンガン銅) にグラフィットプラグ (10~20%体積) が設置されている.
熱膨張: グラフィートの高熱膨張係数は,摩擦による熱により青銅よりも早く膨張する.
潤滑剤の移転: 膨張したグラフィットは,軸承表面に薄膜を形成し,金属と金属の接触を減らす.
持続 的 な 業績: 作業中にグラフィットが補給され,継続的な潤滑が保証されます.
主要な特性:
摩擦係数: 0.08~0.12 (乾燥条件)
最大負荷: 150 MPa (静的),50 MPa (動的)
温度範囲-50°Cから+250°C
VIIPLUSは様々な産業ニーズに合わせたソリューションを提供しています.
| 製品 | 材料 | 潤滑機能 | 基準 |
|---|---|---|---|
| VSB-50P ブッシング | C86300 + グラフィット | グラフィットプラグ,PTFEコーティング | DIN 1850,ISO 4379 |
| 円筒状の布団 | シナブロンズ (C93200) | 油槽,放射孔 | ISO 3547 |
| フレンジ式スロープ洗浄機 | アルミ ブロンズ (C95400) | 螺旋型溝 | ASTMB505 |
カスタマイズオプション:
サイズ: 外径10mmから500mm
潤滑剤: グラフィット,PTFE,またはMoS2プラグ
コーティング: 荒い環境のための耐腐食層.
VIIPLUSベアリングは,従来の潤滑が失敗する環境でうまく機能します.
| 産業 | 適用する | ローヤリングタイプ | 利益 |
|---|---|---|---|
| 水力発電 | タービンガイドフレンズ,スルーズゲート | VSB-50P ブッシング | 水中でのメンテナンスゼロ |
| 鉄鋼工場 | ローリングミルのガイド | C86300 ロープ付きボッシュ | 磨き粒子や高負荷に耐える |
| 海兵隊 | プロペラシャフトベアリング | グラファイト・アルミニウム・ブロンズ | 塩水における腐食耐性 |
| 鉱業 | 粉砕器のピボット関節 | フレンジ式スロープ洗浄機 | 衝撃負荷と塵の取扱い |
| 要因 | VIIPLUS セルフ潤滑軸承 | 伝統的な潤滑ベアリング |
|---|---|---|
| メンテナンス | 必要ない | 油脂/油脂の頻繁な検査 |
| 環境への影響 | 潤滑油の漏れがない (環境に優しい) | オイル汚染のリスク |
| 寿命 | 5~10年 (一貫した業績) | 2~5年 (潤滑に依存する) |
| 運用コスト | 初期コストが高く,TCOが低く | 初期コストが低く,長期的TCOが高く |
ケース 研究: 鉄鋼工場は年間維持費を35%輸送システムでVIPLUS VSB-50Pブッシングに切り替えた後
最適なパフォーマンスのために この決定行列を使用します.
負荷タイプ:
高い影響: グラフィットプラグ (VSB-50P) を選択してください.
安定した負荷: 油分流を均等にするため,溝付きベアリングを選択します.
スピード:
低速自動潤滑ベアリング
高速油浸したブロンズ,螺旋状の溝.
環境:
腐食性: PTFEでステンレス鋼で裏付けられたブッシング.
高温C95400 アルミブロンズ
材料の専門知識: 負荷,速度,腐食に最適化された合金
グローバルコンプライアンス: DIN,ISO,ASTM規格は信頼性を保証します.
終末 支援:プロトタイプ作成,CADモデリング,ライフサイクル分析
VIIPLUSの自己潤滑ブロンズベアリングは 厳しい産業環境での効率性を再定義します グラフィットプラグと精密潤滑機能を統合することで メンテナンスをなくしますコストを削減する運用の信頼性を向上させる.
今日,自分 の 姿勢 を 改善 する
[VIIPLUSと連絡]+86-0573-84499350あるいはティファニー@viiplus.comあなたのニーズに合わせたカスタム・ソリューションです
メタ説明: グラフィットプラグを搭載したVIPLUS自動潤滑ブロンズベアリングを発見.工業用での潤滑設計,用途,コストメリットを比較する.
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技術的な比較,アプリケーションマトリックス,材料の洞察を統合することで,このガイドはエンジニアが要求の高い環境のために最適なベアリングソリューションを選択できるようにします.
