RG7 ブロンズ ブッシング (C93200 / CuSn7Zn4Pb7): 単なるベアリング材料以上のもの
要求の高い工業用材料,特にベアリングやブッシングの材料を選択する際には,その選択が性能,耐久性,コストに大きな影響を与えます.ブロンズ の 合金 の 数え切れない 種類 の 中 で,RG7 (CC493K)しかし,それは何なのか,そして,特にカスタム部品の領域で,それは本当に輝いている?
この強固な合金の特性,用途,利点を調べてみましょうC93200 (SAE 660)国内名称に一致するCZn7Zn4Pb7.
RG7の理解:分類と基準
RG7は,DIN 1705銅亜鉛と銅亜鉛亜鉛合金のための標準,特に以下に分類される:鋳型スチールブロンズあるいは,よりよく,鉛製の銃金属"RG7"という表記は,その組成を表す. (R"はおそらくロットガス/レッドブラス,Gはガス/カスト,そして"7"はチンの含有量に関連している).
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カテゴリー:鉛製チン 青銅/鉛製銃金
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標準:DIN 1705 (EN 1982: CC493K のほか)
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相当数:C93200 (ASTM B505/B584/B271),SAE 660,CuSn7Zn4Pb7 (ISO 4382-2)
RG7 / C93200は,この2つの要素をないブロンズです.高鉛亜鉛ブロンズこの鉛の含有量は 決定的な性質の多くにとって重要です
化学 組成 を 解明 する ― その 性質 の 裏 の "なぜ"
CuSn7Zn4Pb7という名称は,その名目構成の直接的な手がかりを与えてくれます.各主要元素の役割を理解することで,材料の振る舞いを説明することができます:
| 銅 |
クー |
~83~85% |
基本金属:基本構造,熱電導性,一般性耐腐蝕性がある. |
| スチール |
Sn |
~6~8% |
強化剤純銅と比較して硬さ,耐磨性,全体的な強度を大幅に高めます |
| 亜鉛 |
Zn |
~3-5% |
デオキシダライザー&カスタビリティインプロバー:鋳造中に流動性を向上させ,圧迫性強化し,腐食耐性を追加します. |
| 鉛 |
Pb |
~6~8% |
機械加工能力と潤滑性の強化:軟粒子として散布され,鉛は加工中に簡単にチップを壊し,固体潤滑剤として作用し,境界潤滑条件下で発作抵抗性を向上させます. |
| ほか |
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< 1〜2% |
ニッケル (Ni) のような元素を含みます. |
注: 特定の規格 (DIN,ASTM,EN) に基づいて,正確な組成範囲がわずかに異なる場合があります.
比較的高い鉛含有量 (通常は6~8%)RG7/C93200を他の多くのブロンズから区別する特徴である.例えば,C93700 - 鉛が多く,亜鉛が少なく) または鉛のないチンのブロンズ (例えば,C90300 - 海軍G).
主要 な 特性 と それ から 得 られる 益
特殊な元素の混合は,RG7/C93200にユニークな特性を与えます.
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優れた加工能力:鉛の含有量のおかげで RG7は美しく作られ 短くて脆いチップが作れます
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利益:機械加工時間が短く,道具コストが低く,複雑な形状の生産が容易になり,表面の仕上げが細くなっています.メジャー特にカスタム部品の場合は
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耐磨性と負荷能力:亜鉛の含有量は固有の硬さと強度を提供し,中程度の負荷と速度に適しています.
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利益:一般用途の多くのベアリングアプリケーションで信頼性の高い性能
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優れた抗摩擦/自己潤滑特性:散らばった鉛粒子は固体潤滑剤として作用し,動作中に表面を塗りつぶします.
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利益:発作耐性強化,一時的な潤滑障害に耐える能力 ("緊急駆動特性") 及び限界潤滑条件下での良好な性能.
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耐腐食性:大気の腐食,海水,塩水に強い耐性があります
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利益:適度な腐食性のある海洋用途と環境に適しています.
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優れた鋳造性と圧迫性:亜鉛の含有量は,鋳造の良質に寄与します.
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利益:信頼性のある音声,圧迫性のある鋳造は,しばしば水力部品やバルブボディのために必要である.
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中程度の強度:アルミ ブロンズ や 高 亜鉛 ブロンズ の よう に 強い もの で は あり ませ ん が,多くの 用途 に 良い バランス を 保ち ます.
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利益:軸承やブッシングの幅広い用途に十分な構造的整合性を提供し,過度に壊れやすく,加工が困難です.
RG7と他のブロンズ族の対照的な論理
RG7のニッチを本当に理解するには 簡単に比較してみましょう
| 鉛含有量 |
高度 (6~8%) |
非常に低い/無 |
ない |
| 機械化可能性 |
すごい |
良かった |
公平 に 貧乏 に (より 厳しい) |
| 強さ |
適度 |
適度 |
高い |
| 耐着性 |
良かった |
良かった |
優れた (特に高負荷下で) |
| 耐腐食性 |
良かった |
良かった |
美味しい (特に海水) |
| 自動滑滑る |
良い (鉛による) |
公平だ |
劣悪 (良い潤滑が必要) |
| 典型的な用途 |
一般用途のボッシング,適度な負荷/速度,機械化が鍵である |
バルブ/ポンプ部品,ギア |
重荷用ブーシング,高負荷/衝撃,着用プレート |
この比較は,RG7の好ましいところを強調します.優れた加工能力と潤滑に関するいくつかの許容と組み合わせた良い全体的な特性強い強度や耐磨性が 主な要因ではない場合です
ディープダイブ: RG7 ブッシングの適用分野 特別にカスタム部品
標準的なRG7ブッシングはすぐに入手できますが,この材料は本当に優れたときオーダーメイド部品機械加工が可能なため,非標準の寸法や特異な容量要求,またはユニークな設計特性に適しています.
一般的な応用分野:
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一般用途のベアリングとブッシング
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押力洗浄機
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パンプのインペラーとボディ
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バルブ部品
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小型のギア (中程度の負荷で)
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フィッティング&フレンズ
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装飾用鋳物
