VIIPLUS カスタム・バイメタル・ブッシングによる機械性能の最適化:設計と応用への深層調査
重い機械では,ブッシングのような部品の信頼性は 運用効率,安全性,長寿に直接影響します.高性能な製品容積 H7 鉄鋼の銅塗装またはチンの塗装バイメタルブッシング要求の高い産業向けに設計されています.この記事では,情報に基づいた意思決定を支援するために,データに基づく洞察によってサポートされる独自の設計特性,材料の利点,およびアプリケーションを調査します.
VIIPLUS ブッシングは,鋼の外層 (銅またはチンの塗装) と青銅の内層を組み合わせ,強度と耐磨性をバランスする二金属構造を作成する.主な特徴は以下の通りである:
H7 許容度 住宅: 精密なフィットメントを保証し,振動や不整列のリスクを軽減します.
自動 潤滑 装置: 埋め込まれた潤滑口は,保守の必要性を最小限に抑える.
DIN 1494/ISO 3547 に準拠する標準化と相互運用性を保証する.
スプリットギャップ&オイルホールの最適化: 負荷分布と潤滑効率を向上させる.
VIIPLUS の 二 金属 ブッシング は 高 負荷 と 低 速度 の 環境 で 優れている.その 主要 な 応用 分野 は 下 の よう です.
産業 | 使用ケース | 主要 な 益 |
---|---|---|
建設機械 | 鉄筋ロール,掘削機の接頭 | 高い衝撃吸収性,耐腐蝕性 |
クレーン 建設 | スウィーリング,ブームのピボットポイント | 持続負荷容量 (250 MPaまで) |
農業用機械 | 収穫機,耕作機 | 粉塵/残骸耐性,最小限の潤滑 |
鉱業と重機械 | 輸送システム,水力シリンダー | アブラシブな環境での使用寿命の延長 |
正確な潤滑はブッシング性能に不可欠である.VIIPLUSは,ブッシングの外径 (O.D) に基づいてオイルホールの寸法を推奨する:
ブッシング過剰摂取量 (mm) | オイルホールの直径 (mm) |
---|---|
Φ14 > D ≤ 22 | 3 |
Φ22 > D ≤ 40 | 4 |
Φ40 > D ≤ 50 | 5 |
Φ50 > D ≤ 100 | 6 |
Φ100 > D ≤ 180 | 7 |
最善の実践:
オイル穴の位置分裂した隙間から離れて高負荷地帯です
油を簡単に保持するための方向性を最適化します.
スプリットブーシングは,設置を簡素化し,熱膨張に対応します.
ストレート・スプリット: 負荷の均等な分布に最適です.
ステップスプリット: 重機械におけるストレスの濃度を低下させる.
角分裂: 振動する動きで柔軟性を高めます.
要因 | VIIPLUS バイメタルボッシング | 伝統 的 な 青銅 の 布団 |
---|---|---|
負荷容量 | 300 MPaまで (二金属強化) | 150〜200 MPa |
メンテナンス | セルフスムージング,メンテナンスなし | 頻繁に油塗りが必要 |
耐腐食性 | 耐久性 を 向上 さ せる 銅/チンの 塗装 | 覆いなしで酸化しやすい |
費用効率 | 寿命 が 長い の で,交換 する こと が 少なく なり ます | 長期維持費の上昇 |
VIIPLUSは,パーソナライズされたローヤリングソリューションを必要とする産業にサービスを提供しています.
水力学と気力学: ピストン棒のための低摩擦ブッシング
石油とガス: 極端な温度に対応するPTFEで覆われたバージョン.
商用トラック: サスペンションシステムの衝撃耐性ボッシュ.
パンプとバルブ: 漏れのない操作のための精密加工の袖.
材料の専門知識: 耐腐蝕性のために銅製鋼; 熱伝導性を高めるためにチン製鋼.
エンジニアリングサポート: 材料の選択,幾何学,潤滑設計の支援
グローバル 標準: DIN,ISO,OEM特有の要件を満たしている.
7PLUS 耐久性ハウジング H7 バイメタルブッシングは 最厳しい条件に耐えるように設計され ダウンタイムを短縮しますセルフスムージング特性と結合した建設,農業,重機械において不可欠です
設備 を 最適 に する 準備 が でき ます か
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メタ説明: 建築,鉱山,農業における機械の性能を向上させるVIPLUS H7 Tolerance Bimetal Bushingsの方法について学びましょう.デザインの革新,応用,利点について学びましょう.
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データに基づく表,比較洞察,業界特有の例を統合することでこのガイドは,信頼性の高いベアリングソリューションを求めるエンジニアと調達専門家に実践可能な知識を提供します..