包まれた滑り軸受、包まれたブッシュ、層、DIN 1494/ISO 3547を滑らせるsteel/POM/Polytetrafluoroethylene （Ptfe）はQouteを得ます

Beyond the Roll: Why VIIPLUS PTFE スライディングベアリングは,要求の高いアプリケーションで優れている

ローラーベアリングは一般的ですが 必ずしも最適な解決策ではありません特に困難な環境では. Enter the world of この世界に入ろうスライディングベアリング特別にVIIPLUSが提供する 先端な自己潤滑ソリューションです

この投稿は,なぜVIPLUSのスライディングベアリングが,特にPTFEとPOMのスライディングレイヤーを利用するものが, 伝統的なローラーベアリングよりも重要な利点を持っているのか深く調べています.我々は彼らの建設を探索します重要なことに 様々な応用分野です

VIIPLUSのスライディングベアリングとは?

スライディングベアリング (平面ベアリングまたはブッシングとしても知られる) は,ボールやローラーなどのロールリング要素を使用するのではなく,スライディングアクションを通じて2つの表面間の動きを容易にする.

VIIPLUSは専門ですWrapped スライディングベアリング標準に準拠しているDIN 1494 / ISO 3547シンプルな金属スリーブではなく 高性能で低保守性のために設計された 複合構造です

1. スチールバック:構造的整合性,高負荷承載能力,熱散を容易にする.

2. シントレッド・ブロンズ・インターレイヤー:この層は2つの重要な目的のために使用されます:it strongly bonds the sliding layer to the steel and its porous nature can act as a reservoir for lubricants (though often filled with the polymer in self-lubricating types) これはスライディング層を鋼に強く結合し,その毛孔性の性質は潤滑剤のための貯蔵庫として機能することができます (しかし,しばしば自己潤滑型ではポリマーで満たされています).

3. スライディングレイヤー (PTFEまたはPOM):これは重要な接触面です

   • PTFE (ポリテトラフッロエチレン) ベース:PTFEと他のフィラーを含む混合物 (青銅粉,炭素,グラフィットなど) が青銅のインターレイヤにロールされます. PTFEは摩擦の非常に低い因子で知られています.

   • POM (ポリオキシメチレン/アセタル) ベース:POMは着用抵抗性も低さも有りますparticularly suitable for grease or oil-lubricated applications but also effective in marginally lubricated scenarios 特にグリースやオイルで潤滑されたアプリケーションに適した.

VIIPLUSの自己潤滑の利点:

VIIPLUS PTFEベースのベアリングの魔法はセルフスムージング初期ランイン期間に,微小で,非常に耐久性潤滑フィルムこの固体潤滑剤フィルムは摩擦と磨きを劇的に軽減しますthroughout the bearing's operational life ベアリングの稼働寿命を通してこれは,外部のグリースや油の必要性を排除します.

• メンテナンスのない操作:ダウンタイム,労働コスト,および潤滑液汚染のリスクを減らす.

• クリーンオペレーション:油脂汚染が受け入れられない (例えば食品加工,医療,繊維) 産業に最適です.

• 厳しい環境 で の 信頼性潤滑のスケジュールが維持に困難である場所や 汚染物質が液体潤滑液を損なう場所では 一貫して動作します

スライディングベアリング vs. ローラーベアリング: 明確な比較

ローラーベアリングは,非常に低いスタート摩擦と特定の負荷条件下で高速を要求するアプリケーションで優れています.VIIPLUS スライディングベアリングは,他の多くのシナリオにおいて,説得力のある利点を提供します.比較してみましょう

Going Deeper: Where VIIPLUS Custom スライディングベアリングが輝いている

VIIPLUSの真の価値は提供にあります機械製の自己潤滑ベアリング溶液設計支援,材料選択指導,および最適化されたコンポーネントジオメトリを提供する能力は,要求の高いアプリケーションの理想的なパートナーになります.PTFEとPOMの包装ブッシングが優れている特定の領域を詳しく見てみましょう:

1. 水力学と気力学:

   • シリンダー クリーヴィス&トルーニオン:高静的および振動する負荷,スペースの制約, そして信頼性のある, メンテナンスフリーピボットの必要性は VIIPLUSベアリングを完璧にします.

   • バルブストームとアクチュエーター:内部ベアリングが導いたバルブステム (例えば,バタフライ,ボール,またはゲートバルブ) は摩擦と潜在的なメディア露出を経験します.VIIPLUS PTFE-linedベアリングはスムーズな動作のために低摩擦を提供します処理流体に対する化学的抵抗を高め,特に自動化または遠隔位置のバルブにおいて重要な潤滑点を排除します.

   • ポンプバネスとギアピボット:コンパクト性と耐磨性 液体への耐性は鍵です

2. 自動車産業:

   • ハンジ (ドア,フッド,トランクス):振動する動き,元素への露出,そして要求の静かな,滑らかな操作

   • ペダルアセンブリ (ブレーキ,クラッチ,加速器):自潤滑はドライバーの便利性にとって大きなプラスです.

   • ステアリングシステム (キングピン,リンク)高負荷,振動運動,そして一貫したパフォーマンスと汚染抵抗の必要性.

   • ショック吸収マウントとピボット:高い衝撃負荷と振動にさらされ, 減圧特性と負荷能力が有益である.

   • 座席メカニズム:スムーズで静かな調整は 低摩擦で メンテナンスフリーなベアリングに頼ります

3. 産業機械と自動化:

   • コンベヤーシステム (ローラー,ピボットポイント):油脂が汚染物質を 引き寄せている塵の多い環境で 動作する 自動潤滑ベアリングが信頼性を保証します

   • 包装装置:クリーンな操作,正確な動き,そして頻繁にスタート/ストップまたは振動する動きを伴う.

   • ロボティクス (関節,リンク)スペースと重量は重要です. VIIPLUSベアリングのコンパクト性とメンテナンスフリーな性質は非常に有利です.

   • 繊維機械:繊維の汚れを避けるためには 清潔さが最重要です

4. 建設と農業機器:

   • ピボットポイント (ブーム,バケット,リンク)非常に高い負荷,ショック,汚れ,そして天候への露出を経験します.

   • ススペンションシステム:自動車のショックアブソーサーに似た要求ですが 重荷や厳しい条件下で使われます