ブロンズバックブッシングは, (ポリテトラフッロエチレン) と組み合わせて,ブリッジアプリケーションのために特別に設計されたメトリックベアリングです.青銅 の 裏付け 材料 は 優れた 強さ と 耐磨 性 を 提供 し ます内膜は潤滑性を高め,摩擦を軽減し,使用寿命が長く,動作がスムーズになります.

ブロンズと複合材の構造は,橋梁ベアリングに理想的な特性のユニークな組み合わせを提供します.ブロンズサポートは構造的完整性と耐久性を保証します.コーティングは摩擦が低く,自己潤滑性があるこの組み合わせにより,このベアリングは,橋の構造物で一般的に遭遇する重荷と動的条件に対応するのに適しています.

軸承のメトリックサイズは,橋のスムーズかつ信頼性の高い動作を保証する正確なフィットメントと設置を可能にします.ローヤリング の 設計 と 材料 の 選択 も,その ローヤリング を 腐食 や 環境 の 劣化 に 耐える もの に する長期的パフォーマンスと信頼性を保証します

要約すると,のブロンズバックブッシングは,ブリッジアプリケーションのための堅牢で信頼性の高いメトリックベアリングであり,優れた強度,耐磨性,低摩擦性,および自己潤滑性を提供します.その精密なフィットメントと腐食耐性は,長期間スムーズかつ信頼性の高い橋の動作を保証.

複合材のスライドブッシングは,外径 (OD) の大きさと壁厚みと内径 (ID) の相関があるDIN標準サイズに従って製造されます.

水力発電所用 フランゲッドブロンズブッシングの購入要求 フランゲッドブロンズブッシングのサイズ 外径mm 内径mm 長さmm

高品質,包装金属 ブロンズで支えられたブリッジブーシング (メンテナンスフリー) 中国から注文製造.SF-1B 安い価格.自己潤滑の平坦なブーシングまたはフラングレアリング,押力洗浄機とストライプ,で満たされたシンターされたブロンズ層で裏付けられたブロンズ

ドライスライディングブッシング3層の複合
材料
放射負荷下でのゆっくりとした回転と振動運動に適し,
メンテナンスのない動作.潤滑は必要ない.引上げを依頼する

ブロンズ型ブッシングは,ブロンズ型バックアップにより,より高品質の標準複合型ブッシングと考えることができます.層湿気やオフショアでの用途では有利である.

ブロンズブーシングは,ブロンズ粉末が最初にキャリア材料に溶かされ,厚さ20〜30μmの粗い表面を与えられるシンタリングラインで製造されます.輸送材料に溶かされ,粗質のブロンズ粉末表面に結合する.シンター処理後,原材料パネルは標準厚さに従ってロールされます.

次のステップは,原材料を長方形に切って粗いシリンダーに巻き込むことです.ハウジングにそれを押して,適切なピンを押す 適切な寛容度でブッシングを通してこのプロセスは,パッドを丸い形にします. 最終的なタッチとして,チャンファーはソケットから切断されます.

• 潤滑剤なし
• 耐腐食性
• 塵や汚れに耐える
• 摩擦係数が小さい

マイクロ切断

滑り層

+鉛

透孔型 ブロンズ シンター

鋼筋の裏付け

1改変されたポリテトラフッロエチレン () と鉛 (Pb) 0.01-0.03mm 耐磨性のある材料で,動作中に移転フィルムを形成してカウンターシャフトを保護することができます.
2銅粉末層は,0.20~0.3mmで,/Pbと銅層の結合強さを向上させ,好耐性および耐磨性を持っています.熱伝導性が高く,動作中に発生する熱を迅速に転送できます.
3銅基板は0.7~2です3軸承の耐震性や熱伝達を向上させ,腐食耐性を高めます.

標準寸法で入手可能な軸承形状

• 円筒状の茂み
• フランゲの茂み
• 押力洗浄機
• フレンジの洗濯機
• スライドプレート

注文用 メトリックベアリングとインペリアルブッシング: 標準型ブッシングの特殊寸法,半型ブッシング,スタンプまたは深深画で得られた特殊形状,カスタマイズされたブッシング設計

SF-1Bブロンズベアリングは,安全性の高い要素を有し,特に高温の作業条件に適しており,油が加えられない場合や機械が長時間連続で作業しなければならない場合です.バッシングは,連続鋳造機械のスライディング方法を含めて,鋼鉄メタルルギー産業で広く使用されています鉄鋼の箱に圧縮され,組み立てとして機能することもできます.フレンジタイプとしても作れます. フレンジは半径方向と軸方向の両方に動きます..

SF-IB素材から作られた磨きプレートは,橋の下支えの滑り部分に使用できます.より厚い磨き層を使用した場合,130N/mm2の圧力に耐えることができ,純粋な磨き層の代替として使用できます.プレート

ブロンズバック ブロンズとシリーズ - メトリックブッシング

ブロンズ・ブッシング・シリーズは,油が効率的でない高温環境で特に適しており,機械は連続して長期間の作業状態でなければなりません.
ブロンズ型ブッシングシリーズは,連続型鋳造機のローラー溝用のブッシュ,セメントスロープポンプ,シメント用のスクリューコンベアヤーまた,鋼材の箱に組み立てられ,半径方向と軸方向の両方に移動できるフレンズ型ブッシュに製造されることもあります.

ストレート ブーシング
羽根 の 布団
推力洗浄器のブッシング
ストリップ ブッシング

銅製のブロンズ・グライトラーゲン 油性滑滑り付けなし 複合型ドライラーゲン VSB-11

この製品は,内部と外側が青銅製の粉末です.防高温材料で満たされています. 非常に安全で,特に修理のために停止することができず,高温のために油を加えることができない場所に使用されます.
この製品は,印刷機,エレベーター,繊維機械,タバコ機械,フィットネスマシン,水力輸送機,マイクロモーター,電磁弁自動車,農業,林業機械

ローリングベアリングは,高品質の冷たいローリング鋼板をベースに,真ん中にポーラスな球状のブロンズ粉末でシンターされ,そして,ポロ状の球状のブロンズ粉末の表面にと繊維の混合物でシンテレーションローリングした
この製品は,摩擦系数が小さい,磨損耐性,腐食耐性,自己潤滑性の特徴を持っています.この製品を使用するとコストを削減できます.メカニカル・ボリュームを減らすシャフトを噛む現象を回避し,機械的なノイズやその他の特徴を軽減します.

耐久性に関係する6つの要因:

(1) について[N/mm2] 負荷P

負荷の変動が大きいので,負荷の寿命が短く,最大負荷は,負荷の理論的な最大許容値を超えてはならない.負荷は,実際の作業負荷を軸承の面積で割ったものに等しく,式はP=F/ (D*B) である.

(2) について速度 [m/s] VとPV

ローヤリングの使用寿命は,PV値,すなわち実際の負荷 [N/mm2] Pと滑り速度 [m/s] Vの産物に依存する.PV値が小さいほど,ローヤリングの使用寿命が長くなる.

(3) について[oC] T

軸承の寿命も軸承の温度の使用に依存しているので,熱散の特徴の関連部品の設計と選択です.

(4) について磨き部品の表面粗さ

軸承の部分と軸承の接触表面の荒さは,Ra0.2~Ra0の範囲でなければならない.8組み立てと使用の過程で,軸承が鋭いことができません.

(5) 磨削の表面材料の部分,磨削の表面粗さ度は,軸柄の使用寿命に影響を与える要因です.一般的に,表面要求は0未満または0に等しい..4mKa

(6) 軸承座席の設計,潤滑状態などその他の要因

1./繊維の混合物厚さ0.01~0.03mmは,優れた初期転送フィルムを提供し,軸承組の交配表面を効果的にコーティングし,酸化型固体潤滑剤フィルムを形成します.
2シンテレートブロンズ粉末の厚さ0.20-0.35mmは,ベアリング表面から最大熱伝導性を提供し,/ファイバー混合物の貯蔵庫としても機能します.
3ブロンズ製の裏付けは,非常に高い負荷容量,優れた熱消耗,非常に優れた耐腐蝕性を提供します.

· 金属ポリマー複合材料
· ブロンズバック + ポーラスブロンズシンター +
· + 鉛

操作条件によって

標準寸法で入手可能な軸承形状
· 円筒形の茂み
· 横柄 な 茂み
· スライドプレート

オーダーメイドのベアリング形:特殊寸法の標準形,スローバー,フラングスローバー,半ベアリング,スタンプまたは深引で取得された特殊形,カスタマイズされたベアリングデザイン

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