高負荷ハーフベアリングシェル鋼＆POM複合ブッシュは、高負荷下でスムーズで耐摩耗性の動きを提供するように設計された機械部品です。これらのブッシュは通常、ポリテトラフルオロエチレン（）とポリオキシメチレン（POM）からなる複合材料をカプセル化した鋼シェルで作られています。
優れた潤滑性と低い摩擦係数で知られるは、ブッシュのスムーズな摺動面を提供します。一方、POMは優れた機械的強度と剛性を提供し、複合材料を高負荷用途に適したものにします。
これらのブッシュの鋼シェルは、構造的なサポートと耐久性を付加し、高負荷と頻繁な動きに耐えることができます。複合材料内のとPOMの組み合わせにより、ブッシュは長期間にわたって潤滑性と耐摩耗性を維持できます。
高負荷ハーフベアリングシェル鋼＆POM複合ブッシュは、自動車、航空宇宙、重機など、高負荷下でのスムーズで信頼性の高い動きが不可欠なさまざまな産業用途で一般的に使用されています。
 

鋼裏打ち - ライニングベアリング カスタム設計および製造されたベアリングとブッシュ

 
高負荷ハーフベアリング /POM 自己潤滑  標準サイズの見積もり
摺動ベアリングとシャフトジャーナルの接触部分であるベアリングシェルは、非常に滑らかなシングル形状の半円筒形です。一般的に青銅製で、摩擦低減合金、低炭素鋼、 /POM  およびその他の耐摩耗性材料で作られています。最高の耐荷重性を備えた優れた焼付き抵抗を示すハーフベアリング。鋼/複合ベアリング、1/4、1/3、1/2、またはその他のサイズ。
ベアリングブッシュには、一体型と分割型の2種類があり、一体型ベアリングブッシュは通常、ブッシュと呼ばれます。一体型ベアリングブッシュにはオイル溝がなく、オイル溝には2種類あります。ベアリングブッシュとシャフトネックはクリアランスフィットを採用しており、一般的にシャフトとは回転しません。
中国製ベアリング、ハーフベアリング、プレート、ワッシャー。最高の耐荷重性を備えた優れた焼付き抵抗を示すハーフベアリング。
の混合物と特殊なフィラーは、と耐摩耗性と低摩擦係数の両方を実現します。 鉛フリーの無給油樹脂ベアリング。
複合ベアリングのお客様に、
計画外のダウンタイムのリスクを軽減し、資産寿命を延ばし、性能を向上させる能力を提供しますレベルを向上させ、全体的なメンテナンスコストを削減します。これは、焼結青銅粉末と特殊フィラーを含む3層材料で構成されており、鋼製バックプレートにあります。これは、摩耗に対して最高の性能を発揮する境界潤滑ベアリングです。表面層には、耐久性を高めるために、強化剤、鉛、スズ合金を使用しています。 はじめに
運動特性

摺動ベアリングが作動しているとき、ブッシュとシャフトの間には潤滑のために薄い油膜が必要です。潤滑が不十分な場合、ブッシュとシャフトの間で直接摩擦が発生し、摩擦は非常に

高温を発生させます。ブッシュは特殊な高温合金材料で作られていますが、直接摩擦によって発生する高温は、それでも焼き切るのに十分です。ベアリングシェルは、過剰な負荷、高温、潤滑油中の不純物、または異常な粘度などの要因によっても焼き付く可能性があります。タイルが焼き付いたとき、摺動ベアリングが損傷しました。ハーフベアリング 製造
 

厚肉ブッシュは、ブッシュの内面にベアリング合金（ベアリングライニングと呼ばれる）の層を注ぐことで、摩擦性能を向上させるために鋳造できます。ベアリング合金とベアリングブッシュをしっかりと接着するために、通常、さまざまな形状のほぞ、溝、またはねじがベアリングブッシュの内面に作られています。薄肉ベアリングブッシュは、バイメタルプレートを連続的に圧延することで大量に製造できます。

 
粉末冶金には、
粉末鉄または銅などの基本材料をグラファイトと混合し、次に加圧して焼結することが含まれます。その細孔は潤滑油を貯蔵でき、油性ベアリングと呼ばれます。ベアリングブッシュ材料は通常柔らかく、内筒は研削には適していません。ボーリング、ダイヤモンドボーリング、スクレーピング、または研削プロセスを使用できます。研削は、シャフト径に合わせた方法を使用するのではなく、シャフトブッシュ穴と同じサイズの特殊なラッピングロッドを使用する必要があります。スクレーピングは、一部のタイルベアリングに主に使用され、幅広のブレードスクレーパーマシンでスクレーピングします。手作業でスクレーピングする場合は、傷を浅くする必要があります。複雑な内面を持つベアリングブッシュは、特定の形状に応じて特別な方法でボーリングする必要があります。
ハーフ摺動ブッシュ材料編集
 

ベアリングシェル材料は、低い摩擦係数、十分な疲労強度、良好な慣らし運転、および良好な耐食性を特徴としています。一般的なベアリングブッシュ材料には、自己潤滑性ベアリング材料（）、

銅合金、耐摩耗性複合ベアリング材料などがあります。無潤滑ベアリングブッシュ材料には、主にポリマー、カーボングラファイト、特殊セラミックスが含まれます。
ポリマー 摺動ブッシュ
ポリマーは、有機ポリマー材料、エンジニアリングプラスチックとしても知られています。一般的な材料は、フェノール樹脂、ナイロン、
などです。プラスチック（など）で作られた無潤滑ベアリングは、 強酸と弱アルカリに強く、優れた挿入性、摩耗低減性、耐摩耗性を備えています。このシートは、ベルトコンベア、タイプライター、ミシン、電気蓄音機ディスク、ウォーターポンプ、繊維機械、農業機械で使用されるリップシールリング、ベアリングブッシュ、ピストンリング、ガスケットにプレスされます。 ポリマーは、
軽量、断熱性、摩擦低減、耐摩耗性、自己潤滑性、耐食性、簡単な成形プロセス、高い生産効率という特徴を持っています。金属材料と比較して、そのトライボロジー特性は周囲温度と湿度に敏感であり、有意な粘弾性特性があり、ベアリングブッシュとジャーナルの間の隙間が大きくなります。その低い機械的強度、小さな弾性率、潤滑油の吸収不良により、ベアリングブッシュの作動速度と圧力値が制限されます。関連製品グラファイト青銅ブッシュ
摺動ベアリングスラストワッシャー プレート - グラファイト材料は、過酷な環境で使用できます。グラファイトが多いほど、材料は柔らかくなり、摩擦係数は小さくなります。
無給油ベアリングブッシュ（複合）

金属ベアリングは、自動車、オートバイ、建設機械、または船舶のエンジン内で、コネクティングロッドとクランクシャフトを回転させるための重要な部分です。

ハーフベアリングは、設置箇所の複雑な形状に対応するために2つの部分に分かれています。
金属ベアリング鉛青銅
 

耐摩耗性、耐荷重性、耐衝撃性、耐熱性に優れています。速度と負荷が問題となる場所で使用できます。

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