ブランド名: | VIIPLUS |
モデル番号: | ASTMの細工した銅合金軸受け |
MOQ: | 最低順序量を薮で囲まない標準サイズ |
価格: | Bushings High Quality Price Ratio B2B |
支払条件: | T/T |
供給能力: | 青銅色の袖のブッシュ、中国、製造業者、製造者、工場、ブッシュ、鋳鉄軸受け、袖のブッシュ、POM軸受け、鋳鉄の平野軸受け、潤滑の青銅色のブッシュに油を差している卸し売りの、金属自己 |
C48200 海軍真鍮ベアリングは、ASTM 鍛造銅合金ブッシュおよびプレートとしても知られ、海洋およびその他の過酷な環境で使用するために設計された精密に設計されたコンポーネントです。この合金は、主に銅、亜鉛、スズで構成されており、優れた耐食性、機械的特性、耐摩耗性を備えています。
C48200 海軍真鍮合金は、高強度、延性、耐食性が不可欠な用途向けに特別に配合されています。スズの添加は、合金の耐食性をさらに高め、塩水やその他の腐食性元素への暴露が一般的な海洋環境に最適です。
C48200 海軍真鍮製の ASTM 鍛造銅合金ブッシュとプレートは、寸法精度と一貫した性能を確保するために精密機械加工されています。これらのコンポーネントは、回転機械、ポンプ、バルブ、およびスムーズで信頼性の高い動作が不可欠なその他の機器のベアリングとして一般的に使用されています。
C48200 海軍真鍮の耐食性により、海水、化学薬品、その他の腐食性媒体への暴露が懸念される用途に最適です。その高い強度と延性により、過酷な作業や頻繁な使用にも耐えることができます。
要約すると、C48200 海軍真鍮ベアリング、ASTM 鍛造銅合金ブッシュ、およびプレートは、優れた耐食性、機械的特性、および耐摩耗性を提供する高性能コンポーネントです。これらは、信頼性と耐久性が最重要である海洋およびその他の過酷な環境での使用に適しています。
VIIPLUS は、中国の国家規格に従って銅合金ブロンズブッシュ & ベアリング材料を製造できるだけでなく、DIN、BS、EN、UNS、SAE などの関連規格としても製造できます。さらに、お客様の特別な要件と図面に従って、銅合金ブロンズすべりベアリング材料を開発することもできます。
銅合金ブロンズブッシュ部品の機械加工
VIIPLUS のブロンズブッシュ製品は、多くの分野、特に高強度と高耐摩耗性に使用できます。
油圧ポンプブッシュ、自動車ベアリング、エンジニアリング機械プレーンベアリング、航空宇宙、船舶自己潤滑ベアリングなど、幅広い産業および民生用途。
さまざまな業界でポジティブなすべりベアリング製品を広く推進し、いくつかのソリューションを提供することを目指しています。
化学組成質量/% |
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Cu |
Sn |
Al |
Fe |
Mn |
Ni |
Pb |
Si |
P |
Zn |
59-62 |
0.5-1.0 |
_ |
0.1 |
_ |
_ |
0.4-1.0 |
_ |
_ |
Rem |
機械的特性 |
|||
---|---|---|---|
引張強さ Mpa(Min) |
降伏強さ MPa(Min) |
伸び % |
ブリネル硬度(HB) |
386-600 |
172-400 |
Jun-40 |
95-180 |
注記:
1、化学組成では、単一の値は最大値を表します。
2、硬度値の機械的性能は参考用です
材料 | ブロンズ | CuZn25Al6Fe3Mn3 + グラファイト |
鉄 | 鋳鉄 + グラファイト | |
密度 | 8.2g/cm3 | |
引張強さ | >=755N/mm2 | |
耐衝撃性 | >=400~500KJ/m3 | |
硬度 | >=200HB | |
最大負荷圧力 | 100N/mm2 | |
速度制限 | 0.5m/s | |
PV 値制限 | 1.65N/mm2.m/s | |
摩擦係数 | オイル潤滑 | 0.03 |
乾式摩擦 | 0.16 | |
使用温度 | -40~+300℃ |
ファスナー:ナット 産業:シャフト、機械、バルブ本体、プロペラハブ、ウォームホイール、プロペラブレード、酸洗い設備、ウォーム、耐摩耗プレート、ギア、ブッシュ 海洋:海洋ハードウェア、海水に接触するバルブ、海洋ハードウェアのカバー。
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ASTM 鋳造銅合金ベアリング |
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タイプ |
記号 |
ブロンズブッシュ |
錫ブロンズ |
C83600 |
|
鉛フリー真鍮 |
C86200 |
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鉛フリー真鍮 |
C86300 |
|
鉛フリー真鍮 |
C86400 |
|
|
C93200 |
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アルミニウムブロンズ |
C95200 |
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アルミニウムブロンズ |
C95400 |
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アルミニウムブロンズ |
C95800 |
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海洋ハードウェア、ねじ切り製品、バルブステム。
一般的な製造プロセス
熱間鍛造、プレス加工、機械加工。