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織物 織物 ローヤリング バルブ ブッシング ステンレス 鋼 316

織物 織物 ローヤリング バルブ ブッシング ステンレス 鋼 316

ブランド名: Journal Bearing Type - Coiled Steel Backing
モデル番号: TEXのブッシュ、カスタマイズされたブッシュ、繊維ブッシュ
MOQ: 500の部分/部分(Min. Order)
価格: 交渉可能
支払条件: T/T
供給能力: 弁の割れた鋼鉄ブッシュの軸受の製造者
詳細情報
起源の場所:
弁のブッシュの製造業者
証明:
DIN 1494, ISO 3547
ブッシングサイズ:
カスタマイズされたデッサン
ベアリング材料:
カーブ,鋼,SS316鋼 銅材料
材料:
/
製品名:
バルブブッシング
ベアリングブッシングファクトリー価格:
tiffany@viiplus.com
自己潤滑ベアリングブッシングメーカー:
https://www.viiplus.com/
ハイライト::
バルブブッシングの供給業者
自動注油式、金属ポリマー明白な軸受け:
金属ポリマー減摩の明白な軸受け
ブッシュベアリングメーカーのサプライヤー輸出業者:
プレーンベアリング。長くメンテナンスのないサービスは、さまざまなデザインやさまざまな材料でブッシングを製造しています。 tiffany@viiplus.com、ブッシング - 構成と購入-https:
パッケージの詳細:
プラスチックBAG+ CARTON+PALLET
供給の能力:
弁の割れた鋼鉄ブッシュの軸受の製造者
ハイライト:

テフロン スリーブ軸受け

,

弁軸受け

製品説明

織布ベアリングバルブブッシュは、ステンレス鋼316製で、さまざまな産業用途に堅牢で高性能なソリューションを提供します。(ポリテトラフルオロエチレン)と織布材料の組み合わせにより、優れた耐薬品性、低摩擦、高温耐性を備えたユニークな材料が生まれます。

ステンレス鋼316の裏打ち材は、優れた耐食性と耐久性を提供し、過酷な環境や要求の厳しい動作条件下でもブッシュが耐えられるようにします。織布補強材は、層に強度と剛性を付加し、機械的特性と耐摩耗性を向上させます。

このベアリングバルブブッシュは、バルブ、ポンプ、その他の流体処理装置でスムーズで信頼性の高い動作を提供するように設計されています。高圧、腐食性媒体、極端な温度に対応できるため、石油化学、化学処理、海洋などの業界の重要な用途に最適です。

、織布、ステンレス鋼316の強みを組み合わせることで、このバルブブッシュは、流体システムの完全性と性能を維持するための長持ちする信頼性の高いソリューションを提供します。

 

織布強化高性能材料バルブベアリングは、金属シェルに複合テープを組み合わせた複合材料です。この材料構造により、サイジングプロセスに代わるものとして、ハウジング内でベアリングを機械加工し、内径の公差を最も厳しくすることができます。

非常に厚い層はノイズを遮断し、遊びのないベアリングを設計できます。0.75mm以上の厚さのベアリングは、ハウジングに圧入して製造できます。鋼製シェルを腐食から保護するために、さまざまな方法が利用可能です。

 

VALUE BUSHING STEEL BACKED LINED 青銅および真鍮ブッシュ-ステンレス鋼316

 

STEEL BACKED BUSHING 高性能鋼強化ブッシュ、環境保護は鋼基板、中央青銅粉末、焼結球状表面に基づいており、4つのエチレン()と緑色のポリマー材料の混合物、ベアリングの転がりと滑りです。この製品は鉛フリーの環境保護であり、耐摩耗性能に優れており、高強度、耐疲労性、耐衝撃性能を備えたプラスチック層と銅層が有利です。

 

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当社は、バルブ用の精密設計されたブッシュコンポーネントを設計、製造、販売しています。

 

織布 織布ベアリング-ステンレス鋼316、金属マトリックス織物複合ベアリングとブッシュ。今日、中国から注文に応じて製造。

 

ブッシュ メートル法 (mm)インチ法 (インチ) 寸法 見積もりを取得。
公差、動作クリアランス (ブッシュデータ)
シャフトとハウジングの公差 (ブッシュ配置の設計)

 
推奨される嵌め合い
公差シャフト f7
公差ハウジング H7
 

金属マトリックス織物複合シートは、0.25mmの厚さの繊維布潤滑層により、一般的な剛性ベアリングよりも柔軟性があります。柔軟なベアリング、メンテナンス不要、低い取り付け精度、優れた衝撃吸収性と耐衝撃性を備えています。低ノイズ特性、および繊維材料の高強度と鋼裏面のサポートにより、高負荷容量という独自の利点があります。一般スポーツでは、内穴とシャフトの間に適切なクリアランスを維持することをお勧めします。ギャップのサイズは、製品タイプを参照できます。ベアリングの外径とシート穴は、一般的に圧入です。干渉は、製品タイプを参照することもできます。一部の低速ロッキングモーションでは、ベアリングの内穴とピンシャフトをギャップなしで使用したり、干渉させたりすることもできます。協力することで、衝撃吸収性と低ノイズ性能をより良く発揮できます。このようなベアリングは、主に低速、高負荷のオイルとグリースの潤滑に使用され、無潤滑にも使用できます。

 

最大負荷圧力:180Mpa

摩擦係数:0.03〜0.20

動作温度範囲:-90℃〜180℃

 

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ステンレス鋼ブッシュ

 

ラップ複合滑りベアリング、スズメッキ鋼/、DIN 1494/ISO 3547、メンテナンスフリー
技術的な詳細
比荷重静的 ≤ 250 [N/mm2] 温度ひずみ -200 [℃] ~ +280 [℃]
比荷重動的 ≤ 低スライド速度で140 [N/mm2]
スライド速度 ≤ 2.5 [m/s] 最大PV値 1.8 [N/mm² x m/s] 短時間で3.6 [N/mm² x m/s]
摩擦値 0.03 [µ] ~ 0.25 [µ]
材料
支持材 スズメッキ鋼 中間層 焼結青銅
スライド層  
公差の詳細
ハウジングØ H7 シャフト公差 f7 または h8
取り付け後のブッシュ内-Ø H9
シャフト材料
鋼、焼き入れまたは非焼き入れ。
表面粗さ ≤ Ra 0.8
プロパティ
スライド層により、メンテナンスフリーの材料です。優れたスライドと耐摩耗性能。高負荷容量と非常に用途の広いブッシュ。
適用範囲
油圧シリンダー、クレーンおよび建設機械、あらゆる種類の生産機械、ポンプおよび医療機器
メンテナンス
スライド層によりメンテナンスフリーです。この材料を潤滑する必要はありませんが、基本的に可能です!
取り付けアドバイス
ハウジング 取り付けベベル最小1.5 mm x 15-45°
シャフト 取り付けベベル5 mm x 15°、エッジ丸め
適切な力嵌めマンドレルの適用をお勧めします。取り付け時に外表面のグリース潤滑が必要になる場合があります。
接着 接着剤はスライド面に接触しないでください!

 

構造

 

その材料構造は、ステンレス鋼ベース+茶色の粉末+フィラーです。強酸および強塩基で使用できます。染色機や海洋産業などの耐食性部品に使用されます。

 

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ブッシュタイプ

 

·円筒ブッシュ     · フランジブッシュ      ·スラストワッシャー     ·スライドプレート

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物理的および機械的性能
耐荷重P(乾式摩擦)
静的荷重250N/mm2; 動的荷重140N/mm2;振動荷重60N/mm²
最大線速度V
乾式潤滑2.5m/s;オイル潤滑>5m/s
PV値制限
グリース潤滑1.8N/mm²· m/s;オイル潤滑3.6N/mm²· m/s
摩擦係数u
乾式潤滑0.08〜0.20;オイル潤滑0.02〜0.12
相手軸
硬度>220 HB;粗さRa=0.4〜1.25
使用温度
-200〜+280℃
熱伝導率
40W/(m·k)
線膨張係数
11×10-6/K
製造プロセス
材料切断〜青銅焼結〜焼結〜サイジング〜コイル〜表面仕上げ〜パッキング
アプリケーション機能
自己潤滑、低摩耗、低摩擦、低ノイズ、優れたスライド特性、Pbフリー

 

プロパティ


- メンテナンスフリー(自己潤滑)
- 低摩擦係数
-ユニバーサルベアリング
-長寿命

 

使用範囲


包装機械、モーター、タービン、ポンプ、フォークリフトなど

 

 

自動車

 

軽量、低ノイズレベル、自己潤滑性の利点により、VIIPLUSベアリングは自動車産業で広く使用されており、用途は急速に発展しています。現在、50個以上のブッシュがすべての乗用車で使用されており、従来のニードルベアリングは、自己潤滑ベアリングを備えた焼結ベアリングに置き換わっています。ベアリングに加えて、

 

· ステアリング&サスペンションシステム
· パワートランスミッションシステム
· ボディシステム
· その他

 

 

業界

 

現代の産業における高効率と高精度の要件は基本的な要件ですが、環境保護と安全性は遺伝的にますます考慮されています。CSBベアリングの性能は、メンテナンス頻度とオイル消費を最小限に抑え、機械の動作ノイズレベルを低減することにより、作業条件を改善するという利点があります。オイル不足の状態でも...

 

· プレス機
· 射出成形機
· プレス機
· ロボット

 

さらに、エアコン、フィットネス機器、洗濯機、冷蔵庫などの家電製品も広く使用されています。

 

使用上の注意

 

·機械加工は不要です(内穴または研削なし)。内径または外径を加工する必要はありません。組み立て準備ができています

 

·ベアリングをベアリングシートに押し込むと、嵌合ギャップがなくなります。この効果は、ベアリング設計によって実現されます。

 

·ベアリングジョイントは、負荷ゾーンから離して配置する必要があります。プレスまたは万力を使用して、ベアリングを直接押し込み、ハウジングに配置し、慎重かつゆっくりと、ベアリングの内面が損傷しないようにします。

 

·ワッシャーとスライドプレート(シート)は、ネジまたはレタイ接着剤を使用して金属に固定できます。(例:レタイ603)。スライド面に接着剤を残さないように注意してください。

 

·穴あけが必要な場合は、常にスライド摩擦面から鋼面に穴あけすることを忘れないでください。

 

これにより、3つの層がひび割れるのを防ぎます。

 

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カスタムデザイン


図面またはさまざまな環境で必要な青銅またはステンレス鋼の裏打ちとコーティングのさまざまな要件に応じて、インチサイズおよび非標準長のベアリングを供給できます。

 

 

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