金属グライトラーラー材料で作られたチンのか銅で覆われたドライブッシングは,ストレートおよびショルダー構成で利用可能で,ISO 3547規格に準拠する精密なエンジニアリング部品です.これらのブッシングには,チーンまたは銅の塗装があります.耐磨性や耐腐蝕性を高め,耐久性や長寿性を高めます.このブッシングを重用用途に適したものにするストレート・ショルダー・デザインは,設置に柔軟性があり,様々な機械や機器に簡単に組み込める.
 

金属ポリマー複合型ベアリング - メンテナンスフリーで鋼筋で支えられた複合型ブーシング

Bronze Gleitlager & Lagerbuchsen をオンラインで注文する

ローヤリング を 超え ポリマー コーティング で 性能 を 向上 する

複合銅製のグライトラガー構造

• 1滑り層として0.01~0.03mmのPb混合物により,優れた初期転送フィルムが提供され,ベアリング組成の交配表面を効果的にコーティングします.オキシド型固体潤滑剤フィルムを均質に形成する.
• 2透孔型ブロンズ 0.2~0.3mm,軸承表面から離れた最大熱伝導性を提供し,鉛混合物の貯蔵庫としても機能します.
• 3低炭素鋼の裏付けは0.7~2.3mmで,基本的な構造的サポートを提供し,非常に高い負荷容量,優れた熱消耗を提供します.
• 4. 青銅塗装0.005mmまたは銅塗装0.008mmは,良い耐腐蝕性を提供します.

複合銅のグライトラーガー 特徴

• · 油を使わずに幅広い負荷,速度,温度で良い耐磨性
• · 潤滑剤もうまく使えます
• · メンテナンス 無料で長寿

利用可能性

• 標準的な円筒型ブッシング,フレンズブッシング,推力ローバー,ストラップが利用できます.
• ·鉛のないタイプも利用可能
• · すべての特別なデザインは,あなたの要求に応じて作られています.

複合ブロンズ・グライトラー 適用

 
複合型ベアリングは,リフティング機器,水力装置,バルブ,空気機器,医療機器,繊維機械,農業機器,建設機器に広く使用されています.材料処理設備包装機器,自動車産業,科学機器,ドライヤー,オフィス機器など
 

我々は,中国からの複合製品,材料PAPのブッシュ,PAFのブッシュ,PAWのブッシュ,PASのストリップ,PAPのP10.PAFのP10.PAP P11 青銅の裏付けベアリング 中国から注文で製造された安い価格.

 
様々な用途に備える シンプルなブッシュやフレンズベアリングの 幅広い選択があります
 
グライトラーゲル・ブッセンラガー・ブッチェ・グライト・ラガー,開発,建設,製造の専門家です!高温600°Cに耐える.中国製.カテゴリー: メンテナンスフリー平面ベアリング,銅の袖,シャフトの袖.https://www.viiplus.com
ローリングは,高品質の冷物鋼板中央に孔状の球状のブロンズ粉末をシンターし,その後ポリテトラフッロエチレン混合物 ()繊維は真ん中に溶け込み ポーラスな球状の青銅粉末層と ローリングスライディングベアリング
この製品には,摩擦系数も小さいし,耐磨性も高いし,腐食性も良いし,自己潤滑性も高いこの製品を使用することでコストを削減できます.メカニカル・ボリュームを削減し,シャフトの噛み合いを防止し,機械騒音を減らす.
この製品は,印刷機,エレベーター,繊維機械,タバコ機械,フィットネスマシン,水力バン,マイクロモーター,電磁弁自動車,農業機械,林業機械
 
 
乾燥 ブッシング ストレート & 肩 耐熱温度-195 ~ 280°C
 
* 1) 内径d10を下回る内部と外径の切断とフラング
2) 内径dが10以上でプレートの厚さが1である場合,カムファリング角はC0.3である.0.
・ 材料

テトラフローライド樹脂層と填料

銅のシントラ層

鉄鋼の金属ベース
環境:標準/油入
多層システム:鋼,シンテレートブロンズ,テトラフルーロエチレン
マウントシャフトの適合許容量: e7
設置穴の適合許容量:H7
潤滑状態: 潤滑がない
容許される最大表面圧 P: 49
許容される最大速度 V: 065
許容される最大PV値 (範囲): 2.1 ~ 5.0
許容される最大PV値: 3.6
 

人生 に 影響 する 要因

 
1:負荷P:負荷が大きいほど,軸承の寿命が短くなります.いかなる場合でも,最大負荷は理論上許容される最大負荷を超えてはならない.
2スピード V:速度が上がる軸承の寿命が短くなるほど,最大滑り速度が理論上許容される最大値を超えてはならない.
3ローヤリングの使用寿命は,実際の負荷Pと滑り速度Vの倍数であるPV値に依存します.軸承の寿命が長くなります
ウォー
4: 温度: ローヤリングの使用寿命は,ローヤリングが使用される温度にも依存します.温度が高くなるほど,ローヤリングの使用寿命は短くなります.したがって,設計の選択において,関連する部品の熱消耗特性は考慮されるべきである..
5: 磨削部品の表面粗さ: 磨削部品が合金鋼または硬いクロム付軸材でできるとき,表面粗さ Ra=0で軸承の寿命が著しく改善されます.4 - 0.63.
6: 軸承の外装設計,潤滑条件などその他の要因