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ブランド名: | bronzelube.com |
モデル番号: | まっすぐなブッシュ:無鉛埋め込まれた固体潤滑油材料が付いている青銅 |
MOQ: | 青銅色の精密摩耗の版及び注油はオーダー メイドを分けます |
価格: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
支払条件: | 先立ってTT、L/C、ウェスタン・ユニオン |
供給能力: | 自己の円滑油軸受け製造業は許容アセンブリの寸法を測ります |
"Guide Self Lubricated Bronze Self Lube Wear Plates Inch & Metric Sizes" refers to a type of self-lubricating bronze wear plate that has self-lubricating properties and is available in both inch and metric sizes for guidance and friction reductionこの製品に関する詳細なポイントは以下の通りです.
セルフスムージングブロンズ材料:これらの磨きプレートは,通常锡や他の合金元素を含む銅合金である青銅で作られています.ブロンズは耐久性と自己潤滑性により,ベアリングと耐磨部品の製造に使用されています.
自動潤滑機能:自潤化ブロンズ材料には,グラフィットやモリブデン二硫化物 (MoS2) などの分散した固体潤剤が含まれます.材料の表面に潤滑膜を形成し,摩擦と磨きを軽減する.
履き心地表:高重荷重や磨きに耐えるように設計されたこれらの磨きプレートは,機械,輸送システム,滑り部品などで使用され,保守要件を軽減し,機器の寿命を延長することができます.
インチとメトリックサイズ:異なる顧客のニーズを満たすためにさまざまなサイズで利用可能. インチサイズは,一般的に米国と伝統的な帝国単位を使用するいくつかの国で使用されています.メトリックの尺寸は国際単位系 (SI) を採用した国々で広く使用されています.
適用分野:自動化機器,食品加工機械,農業機械,コンベヤーシステム,鉱山設備など
維持費の削減:自動潤滑性があるため,これらの磨きプレートは定期的な潤滑の必要性を軽減し,維持費とダウンタイムを削減します.
耐久性と信頼性ブロンズ製の磨き板は耐久性と信頼性により好まれ,厳しい作業環境でも長期間の使用を保証します.
設置と使用:これらの磨きプレートは,適切に設置され,最高のパフォーマンスを確保するために,特定のアプリケーション要件に従ってカスタマイズすることができます.
自動潤滑ブロンズ磨き板の選択と使用には 作業条件,負荷要求,温度範囲,化学環境などの要因が考慮されます期待される使用寿命も考慮されるべきです.
違う | DIN | 材料番号 | 指定 | ASTM規格 | 比例する | 密度 (g/cm3) | 0.2% ストレイン (MPa) | 張力強度 (MPa) | ストレンド (%) | Eモジュール (MPa) | 硬さ (HB) | 申請 |
1 | 1705 | 2.1090.01 | CZn7ZnPb | B 584 について | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106,000 | 65 | 自動車,航空宇宙,および海洋工学で,強度と耐腐蝕性を要求する部品に広く使用されています. 多功能性と性能のために国際的に認められています. |
2.1090.03 | CZn7ZnPb | B 271 について | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5Zn2−4,Pb6−8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106,000 | 75 | |||
2.1090.04 | CZn7ZnPb | B 505 について | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5Zn2−4,Pb6−8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106,000 | 70 | |||
2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | まだ標準化されていない | Cu 84 - 87, Sn 11 - 13, Pb 1 - 2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112,000 | 80 | 一般的に,特に海洋および産業用アプリケーションで,高い負荷容量と耐磨性を要求するベアリング,ブッシング,および部品の製造に使用されます. |
2.1061.03 | CuSn12Pb | まだ標準化されていない | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 15 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112,000 | 90 | |||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 について | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 15 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112,000 | 85 | |||
3 | 1714 | 2.0975.01 | クアル10ニ | B 584 について | クー・ミニ 75,アル 8.5 - 11.0Ni4.0から6.5フェ3.5−5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122,000 | 140 | 海上,航空宇宙,重機械で,高強度と耐久性を要求するベアリングと部品の製造に使用されます.極端な負荷と高腐食性環境で知られています. |
2.0975.02 | クアル10ニ | B 30 | クー・ミニ 75,アル 8.5 - 11.0Ni4.0から6.5フェ3.5−5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122,000 | 150 | |||
2.0975.03 | クアル10ニ | B 271 について | クー・ミニ 75,アル 8.5 - 11.0Ni4.0から6.5フェ3.5−5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
2.0975.04 | クアル10ニ | B 505 について | クー・ミニ 75,アル 8.5 - 11.0Ni4.0から6.5フェ3.5−5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 について | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1.5 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn 残り | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | 重荷ベアリング,水力部品,海上ハードウェアに使用されます. 高い負荷と腐食攻撃に対する耐性のために設計されています. |
2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | クー60-66,アル5-75,Fe2−4,Mn2.5−5,Zn22−28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | |||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 について | クー60-66,アル5-75,Fe2−4,Mn2.5−5,Zn22−28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115,000 | 190 | |||
5 | 1705 | 2.1052.01 | クSn12 | まだ標準化されていない | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 20Sb 0 について2P0 について2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110,000 | 80 | 耐磨性が高い軸承,歯車,部品の製造に使用される.特に海水環境では,機械加工能力と耐腐食性が高い.リストのコンテンツの権利は https にあります.■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
2.1052.03 | クSn12 | まだ標準化されていない | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 15 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110,000 | 90 | |||
2.1052.04 | クSn12 | まだ標準化されていない | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 15 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110,000 | 95 | |||
注: 配達表のコード: .01 = 砂を鋳造する .02 =重力鋳造 .03 = 遠心鋳造 .04 =連続鋳造 |
密度 |
8.0 g/cm3 |
|
硬さ |
>210 HB |
|
張力強度 |
>750 N/mm2 |
|
生産力 |
>450 N/mm2 |
|
伸縮 |
>8 |
|
線形膨張係数 |
1.9x10-5/°C |
|
動作温度 |
-40°C~+300°C |
|
マックス 動的負荷 |
120 |
|
マックス スピード |
乾燥した |
0.4 m/s |
オイル |
1.0 m/s |
|
最大 PV 制限値 |
乾燥した |
1.5 N/mm2.m/s |
オイル |
3.25 N/mm2.m/s |
|
摩擦 |
乾燥した |
0.12~0.16 μ |
オイル |
00.03~0.08 μ |