ブランド名: | VIIPLUS |
モデル番号: | 金属ポリマー低い摩擦平野軸受け |
MOQ: | MATE-TO-ORDERの習慣のブッシュ |
価格: | Sliding Bronze Bearing Dimensions Tolerance,Stock Price |
支払条件: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
供給能力: | 青銅色の袖のブッシュ、中国、製造業者、製造者、工場、ブッシュ、鋳鉄軸受け、袖のブッシュ、POM軸受け、鋳鉄の平野軸受け、潤滑の青銅色のブッシュに油を差している卸し売りの、金属自己 |
鋼製バック、多孔質ブロンズ焼結層、および(ポリテトラフルオロエチレン)ライニングからなる金属ポリマー平軸受は、幅広い産業用途向けの堅牢で高性能な軸受ソリューションです。この複合設計は、多くの利点を提供し、多くのエンジニアや設計者にとって好ましい選択肢となっています。
鋼製バックは、高負荷用途に必要な構造的な剛性と安定性を提供します。高負荷や圧力下での変形に強く、軸受が時間の経過とともに形状と寸法精度を維持することを保証します。
多孔質ブロンズ焼結層は、鋼製バックとライニングの中間として機能します。これは、油やグリースなどの潤滑剤を含浸させ、自己潤滑性の表面を作り出す多孔質金属構造です。この層は、優れた耐摩耗性と耐荷重能力を提供し、摩擦と発熱を低減します。
ライニングは、軸受の主要な摩擦低減コンポーネントです。優れた滑り特性、低い摩擦係数、および耐薬品性で知られています。スムーズで非粘着性の表面を作り出し、効率的で信頼性の高い回転または摺動運動を可能にします。ライニングは多孔質ブロンズ焼結層に接着され、強固で耐久性のある接続を保証します。
鋼製バック、多孔質ブロンズ焼結層、およびライニングの組み合わせにより、耐摩耗性、耐食性、および耐薬品性に優れた軸受が実現します。幅広い温度と環境で動作できるため、多様な用途に適しています。多孔質ブロンズ焼結層の自己潤滑特性は、軸受の耐久性と信頼性をさらに高め、頻繁なメンテナンスや再潤滑の必要性を減らします。
要約すると、鋼製バック、多孔質ブロンズ焼結層、およびライニングを備えた金属ポリマー平軸受は、幅広い産業用途向けの堅牢で高性能な軸受ソリューションを提供します。優れた耐摩耗性、低摩擦、および自己潤滑特性により、多くの要求の厳しい用途で好ましい選択肢となっています。
VIIPLUSは、摺動軸受部品を中心に、さまざまな業界のニーズに対応するために調整された自己潤滑軸受製品の成長メーカーであり、石油およびガス業界に重点を置いています。
- 1 d 油圧軸受。 - 1 p をベースに、オイルシリンダーとショックアブソーバーの動作原理を組み合わせ、新しいタイプの材料を設計しました。オイルなしの状態でも耐摩耗性が向上し、製品は - 1 p の利点に加えて、特に往復力頻度の高い場面に適しています。現在、この製品は徐々に - 1 p 製品に取って代わり、自動車、オートバイのショックアブソーバー、さまざまな油圧シリンダーなどに適しています。
性能指標 | データ | |
最大荷重(P) | 静的荷重 | 250N/mm² |
動的荷重 | 140N/mm² | |
最大線速度(V) | 乾式摩擦 | 2.5m/s |
油潤滑 | 5.0m/s | |
高PV値 | 乾式摩擦 | 3.8N/mm²・m/s |
油潤滑 | 50N/mm²・m/s | |
摩擦係数 | 0.04~0.20 | |
使用温度 | -195℃~+280℃ |
|
熱伝導率 | 42W/m・K |
農業機械:トラクター、コンバイン、作物散布機、ブルドーザー、グレーダーなど;
自動車産業:パワーステアリングポンプ、ステアリングスラストパッド、ブレーキディスク、ショックアブソーバー、ドアヒンジ、ワイパー、椅子、イラスト、エアバルブ、ソレノイドバルブなど;
事務用ビジネス機器、コピー機、ファックス機、プリンター、Eメールプロセッサーなど;
油圧部品とバルブ、ギアポンプ、ラムポンプ、ベーンポンプ、ボールバルブ、バタフライバルブ、シリンダー、シリンダーおよびその他の油圧部品など;
家電製品:冷蔵庫、エアコン、掃除機、ミシン、洗濯機、電子レンジ、フィットネス機器など
その他物流機械:包装機械、繊維機械、港湾機械、鉱山機械、森林機械、あらゆる種類のエンジニアリング機械および設備。
カスタムメイドのメートル法軸受とインチ法ブッシュ:特殊サイズ、ハーフブッシュ、スタンプ/深絞り形状、位置決めノッチ付き軸受、潤滑穴と溝、カスタマイズされた設計の標準ブッシュ形式
- 1 d ポリマー表面は耐薬品性に優れているため、その耐食性は主にメッキと外観の鋼製バックに依存します。スズまたは銅メッキ表面の鋼製バックは、大気腐食を効果的に防ぐことができます。腐食性媒体で作業する場合は、鋼製バックを亜鉛メッキなどにすることができます。
一般 | 単位 | 値 | |
最大荷重、p |
静的 動的 |
N/mm2 N/mm2 |
250 140 |
動作温度 |
最小 最大 |
℃ ℃ |
- 200 280 |
線熱膨張係数 | 表面と平行 | 10-6/K | 11 |
表面に垂直 | 10-6/K | 30 |
乾燥 | |||
最大摺動速度、U | m/s | 2.5 | |
最大pU係数 | N/mm2 x m/s | 1.0 | |
摩擦係数 | 0.04 - 0.25 * |
油潤滑 | |||
最大摺動速度、U | m/s | 5.0 | |
最大pU係数 | N/mm2 x m/s | 10.0 | |
摩擦係数 | 0.02 - 0.08 |
推奨事項 | |||
シャフト表面粗さ、Ra |
乾燥 潤滑 |
μm μm |
0.3 - 0.5 ≤ 0.05 - 0.4 * |
シャフト表面硬度 | 未焼入れでも許容可能、軸受寿命が向上 > 200HB |
寿命に影響を与える主な要因
1) PV値の影響PV値は、- 1 の有効な耐用年数を決定する指標です。長寿命が必要な場合は、PV値を減らす必要があります。
2) 周囲温度の影響温度が高いほど、- 1 の耐用年数は短くなります。
3) 二重効果デュアルUSES合金鋼または硬質クロムメッキシャフト、表面粗さRa - 0.4-0.63範囲、- 1 軸受の耐用年数を大幅に向上させることができます。カタログに掲載されている標準製品に加えて、お客様の要件または注文に応じて、非標準製品も提供できます。