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| ブランド名: | viiplus Self lubricating bronze sliding bearing |
| モデル番号: | 自動注油式軸受け |
| MOQ: | 交渉して下さい |
| 価格: | negotiate |
| 支払条件: | L/C、T/T |
| 供給能力: | 青銅色の袖のブッシュ、中国、製造業者、製造者、工場、ブッシュ、鋳鉄軸受け、袖のブッシュ、POM軸受け、鋳鉄の平野軸受け、潤滑の青銅色のブッシュに油を差している卸し売りの、金属自己 |
AMES 自己潤滑ブロンズ Gleitlager (スライディング ベアリング) は、最小限のメンテナンスでスムーズで信頼性の高い動作を提供するように設計された高性能ベアリングです。これらのベアリングは自己潤滑特性を備えた青銅合金で作られているため、外部潤滑剤を必要とせずに効果的に動作します。
AMES 自己潤滑ブロンズ グライトラガーに使用されている青銅合金は、優れた耐摩耗性、強度、耐食性を理由に選択されています。自己潤滑特性は、合金マトリックスに固体潤滑剤を組み込むことによって実現されます。これらの潤滑剤は軸受材料全体に均一に分布し、軸受と合わせ面の間に連続的な潤滑膜を形成します。
AMES 自己潤滑ブロンズ グライトラガーの自己潤滑性により、定期的な再潤滑の必要がなくなり、メンテナンス コストとダウンタイムが大幅に削減されます。また、ベアリングは高い負荷や衝撃に耐えられるように設計されており、さまざまな産業用途で長期的な信頼性と耐久性を保証します。
AMES 自己潤滑ブロンズ グライトラガーは、高温、高湿度、または化学薬品や腐食剤にさらされる環境など、幅広い環境での使用に適しています。青銅合金の耐食性により、過酷な条件下でもベアリングの性能を維持できます。
全体として、AMES 自己潤滑ブロンズ グライトラガーは、スムーズでメンテナンスフリーのベアリング動作を必要とする用途に、コスト効率が高く信頼性の高いソリューションを提供します。自己潤滑性、耐久性、耐食性により、さまざまな産業用途に最適です。
当社のブロンズ ブッシングは C93200 (SAE 660) から機械加工されています。
青銅軸受は、鋳造プロセスを使用し、銅ベースの青銅の上に別の層を形成し、青銅粉末、球面軸受の回転により、表面に隙間が形成され、潤滑油またはグリースが良好な油膜を形成し、回転によって生成される粒子が生成されます。達成するためにギャップに非常に優れているPV値が低い良質なオイルを使用することで低コストを実現でき、メンテナンスフリーという特徴があります。
ブロンズブッシュの機械加工は、あらゆるプロセスで背の高いベアリング、優れた耐食性、寸法、その他の性能を備えたベアリングを簡単かつ経済的に使用する方法を提供します。
一方、当社はさまざまな条件に応じてさまざまなグレードの銅合金を提供でき、さまざまな形状の加工要件に応じて、サイズグレードの銅製転がり軸受よりも高い精度を備えています。
材質:特殊青銅鋳物
許容温度：-40〜150℃
| タイプ | 真っ直ぐ | ブッシングの材質 | ブロンズ | 最大許容PV値範囲(N/mm2・m/s) | 1.1～2.0 |
|---|---|---|---|---|---|
| 最大許容PV値(N/mm2・m/s) | 1.65 | 最大許容荷重(N/mm2) | 10 | 最大許容速度(m/s) | 1.66 |
| 取り付け穴の適合 | H7 |
| 材料の組成と特性 | ||||
| 学年 | JDB-1U | JDB-1US1 | JDB-1US2 | JDB-1US3 |
| 材料 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn12 |
| 密度 | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 |
| 硬度HB | ＞210 | ＞70 | ＞150 | ＞95 |
| 引張強さ N/mm² | ＞750 | ＞200 | ＞600 | ＞260 |
| 降伏強さ N/mm² | ＞450 | ＞90 | ＞260 | ＞150 |
| 伸長 ％ | ＞12 | ＞25 | ＞10 | ＞8 |
| 線膨張係数 | 1.9×10-5/℃ | 1.8×10-5/℃ | 1.6×10-5/℃ | 1.8×10-5/℃ |
| 最高温度 ℃ | -40～+300 | -40～+400 | -40～+400 | -40～+400 |
| 最大荷重 N/mm² | 100 | 60 | 50 | 70 |
| 最高速度（乾燥時）m/min | 15 | 10 | 20 | 10 |
| Max.PV(潤滑) N/mm² *m/min | 200 | 60 | 60 | 80 |
| 圧縮変形量 300N/mm² | ＜0.01mm | ＜0.05mm | ＜0.04mm | ＜0.05mm |
オイルが常に存在するため、焼き付きのリスクがなくなり、ベアリングは何千時間も磨耗することなく動作することができます。
メンテナンスも潤滑剤も必要ありません。
最大10MPaの荷重、最大8m/sの速度で作業可能です。
最大使用PVは10MPa・m/sの範囲ですが、特殊な場合にはそれを超える場合もあります。
寸法精度は非常に高く (直径 IT 5 まで)、騒音は非常に低くなります。
含浸油の選択は軸受の機能の鍵となります。
Viiplus は、-60 °C ～ +230 °C の温度で動作できるさまざまな特性のオイル (鉱物および合成) を備えています。
このオイル粘度のもう 1 つの重要なパラメータは、軸受が流体力学的条件下で動作できるようにするため、動作リードと速度に合わせて特別に選択され、摩擦係数が最小限に抑えられます。
Viiplus は、油が特定の種類のシールと接触する場合、または食品用途で使用する場合の特定のソリューションも提供します。。
1.高耐荷重
2.ドライ運転時の自己潤滑性
3.液体存在下での使用が可能
4.腐食剤に対する良好な化学的慣性
5.広い使用温度範囲
6.難燃性
7.取り付けが簡単
8.標準品が豊富に揃っています
9.オンデマンドの特別品
円筒自己潤滑焼結軸受 標準寸法 |
|||
| 嵌合前の直径(mm) |
L = 長さ (mm) 許容差 js13 |
1袋あたりの数量 | |
| d = Ø 内側公差 G7 | D = Ø 外側公差 s7 | ||
|
2 + 12 +2 |
5 + 31 +19 |
2 - 3 | 25 |
|
3 + 12 +2 |
6 + 31 +19 |
4 - 5 - 6 - 10 | 25 |
|
4 + 16 +4 4 + 16 +4 4 + 16 +4 |
6 + 31 +19 7 + 38 +23 8 + 38 +23 |
5 - 8 - 10 4 - 8 - 12 4 - 5 - 6 - 8 - 10 - 12 |
25 25 25 |
|
5 + 16 +4 5 + 16 +4 5 + 16 +4 |
8 + 38 +23 9 + 38 +23 10+38 +23 |
5 - 8 - 10 - 12 - 15 - 16 4 - 5 - 8 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 15 |
25 25 25 |
|
6 + 16 +4 6 + 16 +4 6 + 16 +4 |
9 + 38 +23 10+38 +23 12 + 46 +28 |
4 - 6 - 10 - 12 - 16 4 - 5 - 6 - 10 - 12 - 15 - 16 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 15 - 16 |
25 25 25 |
|
7 + 20 +5 |
10+38 +23 |
5 - 8 - 10 | 25 |
|
8+20 +5 8+20 +5 8+20 +5 8+20 +5 |
10+38 +23 11+46 +28 12 + 46 +28 14 + 46 +28 |
6 - 10 - 15 6 - 8 - 12 - 16 - 20 6 - 8 - 10 - 12 - 15 - 16 - 20 8 - 10 - 12 - 15 - 16 - 20 |
25 25 25 25 |
|
9+20 +5 9 + 20 +5 |
12 + 46 +28 14 + 46 +28 |
6 - 10 - 14 10 - 12 - 15 - 20 |
25 25 |
|
10+20 +5 10+20 +5 10+20 +5 10+20 +5 10+20 +5 |
13 + 46 +28 14 + 46 +28 15 + 46 +28 16 + 46 +28 18+46 +28 |
10 - 12 - 15 - 16 - 20 - 25 8 - 10 - 16 - 20 - 25 10 - 12 - 15 - 16 - 20 - 25 8 - 10 - 12 - 15 - 16 - 20 - 25 10 - 12 - 15 - 20 - 25 |
25 25 10 10 10 |
|
12+24 +6 12+24 +6 12+24 +6 12+24 +6 12+24 +6 12+24 +6 |
14 + 46 +28 15 + 46 +28 16 + 46 +28 17 + 46 +28 18+46 +28 20+56 +35 |
10 - 12 - 15 - 20 10 - 12 - 15 - 16 - 20 - 25 8 - 10 - 12 - 15 - 16 - 20 - 25 12 - 15 - 16 - 20 - 25 8 - 10 - 12 - 15 - 16 - 20 - 25 - 30 12 - 15 - 20 - 25 - 30 |
10 10 10 10 10 10 |
|
14+24 +6 14+24 +6 14+24 +6 |
18+46 +28 20+56 +35 22 + 56 +35 |
10 - 14 - 15 - 18 - 20 - 22 - 25 - 28 10 - 12 - 14 - 15 - 18 - 20 - 22 - 25 - 28 - 30 15 - 20 - 25 - 30 |
10 10 10 |
|
15 + 24 +6 15 + 24 +6 15 + 24 +6 15 + 24 +6 15 + 24 +6 |
18+46 +28 19 + 56 +35 20+56 +35 21 + 56 +35 22 + 56 +35 |
15 - 20 - 25 - 30 10 - 15 - 16 - 20 - 25 - 32 10 - 12 - 15 - 20 - 25 - 30 10 - 15 - 16 - 20 - 25 - 32 15 - 16 - 20 - 25 - 30 |
10 10 10 10 10 |
|
16 + 24 +6 16 + 24 +6 |
20+56 +35 22 + 56 +35 |
12 - 15 - 16 - 20 - 25 - 30 - 32 12 - 15 - 16 - 20 - 25 - 30 - 32 - 35 |
10 10 |
|
17 + 24 +6 |
22 + 56 +35 |
15 - 20 - 25 - 30 - 35 | 10 |
|
18+24 +6 18+24 +6 18+24 +6 |
22 + 56 +35 24 + 56 +35 25 + 56 +35 |
12 - 15 - 18 - 20 - 22 - 25 - 28 - 30 - 36 12 - 18 - 22 - 28 - 30 - 36 16 - 18 - 20 - 22 - 25 - 28 - 30 - 35 - 36 |
10 10 10 |
公差（μm）
振れ: D≤ 50 の場合は IT-9、D>50 の場合は IT-10
円筒自己潤滑焼結軸受 標準寸法 |
||||
| 嵌合前の直径(mm) |
L = 長さ (mm) 許容差 js13 |
1袋あたりの数量 | ||
| d = Ø 内側公差 G7 | D = Ø 外側公差 s7 | |||
|
20+28 +7 20+28 +7 20+28 +7 20+28 +7 20+28 +7 20+28 +7 |
24 + 56 +35 25 + 56 +35 26 + 56 +35 27 + 56 +35 28 + 56 +35 30 + 56 +35 |
16 - 20 - 25 - 32 15 - 16 - 20 - 25 - 30 - 32 - 35 15 - 16 - 20 - 25 - 30 - 32 - 35 - 40 16 - 20 - 25 - 32 16 - 20 - 25 - 30 - 32 - 35 - 40 20 - 25 - 30 - 35 - 40 |
10 10 10 10 10 10 |
|
|
22+28 +7 22+28 +7 22+28 +7 |
27 + 56 +35 28 + 56 +35 29 + 56 +35 |
15 - 18 - 20 - 22 - 25 - 28 - 30 - 35 - 36 - 40 18 - 20 - 22 - 25 - 28 - 30 - 35 - 36 - 40 18 - 22 - 28 - 36 |
10 10 10 |
|
|
25+28 +7 25+28 +7 25+28 +7 |
30 + 56 +35 32 + 68 +43 35 + 68 +43 |
20 - 25 - 30 - 32 - 35 - 40 20 - 25 - 30 - 32 - 35 - 40 - 45 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 |
10 10 5 |
|
|
28+28 +7 28+28 +7 28+28 +7 28+28 +7 |
32 + 68 +43 33 + 68 +43 35 + 68 +43 36 + 68 +43 |
20 - 22 - 25 - 28 - 32 - 36 - 40 20 - 22 - 25 - 28 - 32 - 36 - 40 - 45 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 22 - 28 - 36 - 45 |
5 5 5 5 |
|
|
30+28 +7 30+28 +7 30+28 +7 |
35 + 68 +43 38+68 +43 40+68 +43 |
20 - 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 20 - 24 - 25 - 30 - 35 - 38 - 40 - 45 - 50 20 - 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 |
5 5 5 |
|
|
32 + 34 +9 32 + 34 +9 |
38+68 +43 40+68 +43 |
20 - 25 - 32 - 40 - 50 20 - 25 - 30 - 32 - 35 - 40 - 45 - 50 |
5 5 |
|
|
35 + 34 +9 35 + 34 +9 35 + 34 +9 35 + 34 +9 |
40+68 +43 41+68 +43 44 + 68 +43 45 + 68 +43 |
20 - 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 25 - 35 - 40 22 - 28 - 35 25 - 30 - 35 - 40 - 45 - 50 - 60 |
5 5 5 5 |
|
|
36 + 34 +9 36 + 34 +9 |
42 + 68 +43 45 + 68 +43 |
22 - 28 - 36 - 45 22 - 28 - 36 - 45 |
5 5 |
|
|
38 + 34 +9 |
44 + 68 +43 |
25 - 35 - 45 | 5 | |
|
40+34 +9 40+34 +9 40+34 +9 |
45 + 68 +43 46 + 68 +43 50+68 +43 |
35 - 40 - 45 - 50 25 - 30 - 32 - 40 - 50 25 - 32 - 40 - 45 - 50 - 60 |
5 5 5 |
|
|
45 + 34 +9 45 + 34 +9 45 + 34 +9 45 + 34 +9 |
51+83 +53 55+83 +53 56 + 83 +53 60+83 +53 |
28 - 36 - 45 - 56 30 - 35 - 40 - 45 - 50 - 55 - 60 28 - 36 - 45 - 56 40 - 45 - 50 - 60 |
5 5 5 2 |
|
|
50+34 +9 50+34 +9 |
56 + 83 +53 60+83 +53 |
32 - 40 - 50 - 63 32 - 40 - 45 - 50 - 60 |
2 2 |
|
|
55+40 +10 |
65+83 +53 |
40 - 55 - 70 | 2 | |
|
60+40 +10 60+40 +10 60+40 +10 |
70+89 +59 72+89 +59 80+89 +59 |
50 - 60 - 90 - 120 50 - 60 - 70 90～120 |
2 1 1 |
|
|
63+40 +10 |
70+89 +59 |
40～50 | 1 | |
|
70+40 +10 |
80+89 +59 |
90～120 | 1 | |
|
80+56(G8) +10 |
100+125(s8) +71 |
80～120 | 1 | |
|
100+66(G8) +12 |
120 + 133 (s8) +79 |
80～120 | 1 | |
許容差（μm / 振れ）: D≤ 50 の場合は IT-9、D>50 の場合は IT-10
ご要望に応じて、特別な寸法および帝国サイズも利用可能です
