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| ブランド名: | https://viiplus.com |
| モデル番号: | 、低維持DIN 1494/ISO 3547打たれる、パーホレーションの包まれた青銅色の滑り軸受は、前油を差された軸受けブッシュを青銅色にする |
| MOQ: | 最低順序量を薮で囲まない標準サイズ |
| 価格: | Flange Bronze Bushings High Quality Price Ratio B2B |
| 支払条件: | TT先立って |
| 供給能力: | 穴があいた青銅色軸受け、明白な青銅色の包まれた軸受け |
スプリットタイプ CuSn8 ブロンズ フランジスライドベアリング:重用アプリケーションのためのVIIPLUSの堅牢なソリューションわかった
機械が絶えずストレスや高負荷や厳しい環境にさらされている産業ではブロンズベアリングVIIPLUSはこの重要な要素をスプリット型CuSn8ブロンズフラングスライドベアリング耐久性,安装しやすさ,メンテナンスなしの性能を備えるように設計されています. これらのベアリングが従来のソリューションをどのように要求する環境で優れているかを発見してください.
滑り込みアプリケーションのために設計されています高耐磨性そして長寿7PLUSのスプリット型ベアリングはCuSn8銅合金革新的な工学技術で 異なる点があります
わかったスプリット 設計 で 簡単 に 設置 するわかった
わかった耐久 する よう 造ら れ た 銅 合金わかった
わかった安定性を高めるフレンズわかった
わかった自動 潤滑 効率わかった
VIIPLUSのSplit Type CuSn8 フレンズベアリングは,圧力下での信頼性を要求する産業で信頼されています.
このベアリングは,VIPLUSのポートフォリオの旗艦製品であり,精度と回復力を示しています.
テクニカル仕様:
VIIPLUS スプリットタイプ CuSn8 ブロンズフラングスライドベアリングにアップグレードわかった
機械の改装や新しいシステムの設計に関わらず,VIPLUSは極端な条件でも優れたベアリングを提供しています. ダウンタイムを削減し,効率を高め,コストを削減する長期間の使用に備えた部品です
今日VIPLUSと連絡してください機械を動かせて下さい 機械を動かせて下さい
メタ説明: VIIPLUSのスプリットタイプCuSn8ブロンズフレンズスライドベアリングを発見します. 高負荷,自己潤滑,RoHS準拠.建設,船舶,自動車産業に理想的です.仕様とアプリケーションを探索する.
キーワード: スプリット型ブロンズベアリング,CuSn8フレンズベアリング,メンテナンスフリースライドベアリング,包装ブロンズブッシング090,工業ブロンズブッシング,VIIPLUSベアリング,高負荷能力ブロンズ合金
包装されたブロンズ製の孔付きベアリングブロンズ布団を分割する 広く使用されている鉱山機械
ブロンズ製 巻き込み ローリング 鋳造製クSn8薄壁構造にもかかわらず,非常に耐える高重荷したがって,これらのブロンズブッシングはブロンズスイングブッシング (振動運動) 向けであり,ローリングブッシングで最も一般的な用途です.
優れたスチールブロンズ材料は,ブッシングを優れた滑り性能と高耐磨性
ローリングブッシングは,一方面,潤滑ポケットを備えた標準化された寸法で使用されます.このタイプのブッシングの利点は,好きな長さに短縮できます
仕様に応じて特別なデザインとサイズも提供します
| 固体重量: 8,8 kg/dm3 | 熱膨張係数 (20°C~300°C): 18,5 10-6/K |
| 熱伝導性: 60 W/mK | 弾性モジュール (20°C): 115 kN/mm2 |
| 硬さ: 125 HB | 拉伸強度 Rm470 N/mm2 |
| 0,2%-リターンポイント Rpp0,2: 300 N/mm2 | 骨折 A の 長さ: 40% |
この素材は,特に滑りやすい場合に適しています耐磨性,耐腐蝕性,耐疲労性が高くなければならない.
薄壁の構造により,彼らは非常に多く吸収することができます.高い特異力比較的厚い壁の回転ブッシングよりも高い可能性があります.特にスイングブロンズブッシング (振動運動) の場合,高い負荷が可能です.
| 材料の名称:クスン8PDIN ISO 4382-2 |
組成 (指針値の質量分): Cu 91.3%, Sn 8.5%, P 0.2% |
| 定数寸法 d1 | 設置容量 | ||
| より大きい | それまで | ハウジング H7 | ブラウンズ ブッシング 内側-Ø ハウジング H7 (中部) に設置された後 |
| 10 | 18 | 0 / +0018 | 0 / +0043 |
| 18 | 30 | 0 / +0021 | 0 / +0052 |
| 30 | 50 | 0 / +0025 | 0 / +0062 |
| 50 | 80 | 0 / +0030 | 0 / +0074 |
| 80 | 120 | 0 / +0035 | 0 / +0087 |
| 120 | 180 | 0 / +0040 | 0 / +0100 |
| 180 | 250 | 0 / +0046 | 0 / +0115 |
| 250 | 305 | 0 / +0052 | 0 / +0130 |
DIN 1494/ISO 3547 第2部分によるチェック
フレンズの直径 [d3] は,DIN ISO 2768 に準拠して,粗末で定義される.
円筒型およびフレンズ型ブロンズ型ブッシングの幅容量
幅 [b]1] 外径まで [d2] 100 mm: ±0,25 mm
幅 [b]1] 外径より大きい [d2] 100 mm: ±0,5 mm
フレンズ 穴のパターンのあるスライドベアリング
穴模様のスライドベアリング LD穴模様のスライドベアリング (LD = 貯蔵庫での長期潤滑) は,すべての種類の油脂に適しています.潤滑インデント STのボッシングは,穴のパターンLDのスライドベアリングで簡単に置き換えることができます利点: Significantly larger grease depot compared to bushings with grooves or lubrication indents Extension of the running time and the relubrication interval compared to ST bushings Collection of dirt and wear particles in the lubrication holes
高負荷容量 熱安定性,耐腐蝕性,耐磨性.高負荷で硬化された軸は必要である.
使用方法:衝撃や衝撃負荷下での円形平らなブロンズブッシング,水力シリンダーのブロンズブッシング,掘削機の関節のジブと農業機械のブロンズブッシング.
フランジボッシュ用:
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適用: |
吊り上げ機械,鉱山機械 |
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材料: |
クスン8P |
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密度: |
8.8g/cm3 |
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最大動的負荷: |
100N/mm2 |
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最大線形速度 (グリース): |
2m/s |
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最大 PV 値 グリース: |
2.8N/mm2·m/s |
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圧力強度 |
>460N/mm2 |
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収力強度 N/mm2 |
>280N/mm2 |
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硬さ: |
90〜150 |
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交配軸 |
硬さ ≥50 荒さ 0.4-10 |
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作業温度 |
-40~+150°C |
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摩擦係数 |
00.06~0 だった15 |
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線形膨張係数 |
18.5×10-6/K |
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熱伝導系数 |
58W/m·K |
電力密度とエネルギー効率の増大と,使用寿命とコスト効率の要求の増大が部品と生産に対するますます高い要求特別に開発され製造されたものを組み合わせることで高性能材料最先端の製造技術で,回転型およびローリング型平面ベアリングの両方に,青銅の平面ベアリングは,建設機械や農業機械,水力産業の現在のおよび将来の要求に理想的です..
銅軸承は銅製で,油穴が均等に分布している.組み立てるとき,軸承の両端をシールで組み立てる前に,軸承を油脂で潤す必要があります.FB092は,豊富な石油貯蔵の利点があります複合銅材で作るブッシングを代替し,また,輸送機を含む中程度の負荷や低速条件に適しています.上げ機ワイヤレス,ラインニングマシンなど
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基礎材料 |
CuSn8P0.3 または CuSn6.5P0.1 |
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硬さ |
HB90~120 |
温度制限 |
-100°C~200°C |
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負荷容量 |
60N/mm2 |
制限速度 |
2.5m/s |
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定数寸法 d1 |
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設置容量 |
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|---|---|---|---|
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より大きい |
それまで |
ハウジング H7 |
ハウジング H7 (中部) に設置された後,内側-Øの軸承 |
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10 |
18 |
0 / +0018 |
0 / +0043 |
|
18 |
30 |
0 / +0021 |
0 / +0052 |
|
30 |
50 |
0 / +0025 |
0 / +0062 |
|
50 |
80 |
0 / +0030 |
0 / +0074 |
|
80 |
120 |
0 / +0035 |
0 / +0087 |
|
120 |
180 |
0 / +0040 |
0 / +0100 |
|
180 |
250 |
0 / +0046 |
0 / +0115 |
|
250 |
305 |
0 / +0052 |
0 / +0130 |
|
s* |
f1 |
f2 |
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1 |
0,6 ± 0,4 |
最大 0,4** |
|
1,5 |
0,6 ± 0,4 |
0,4 ± 0,3** |
|
2 |
12 ± 0,4 |
0,4 ± 0,3 |
|
2,5 |
1,8 ± 0,6 |
0,6 ± 0,4 |
この2つの条件は,
** オプションの丸い角
潤滑割引のあるブッシングは,長年にわたって証明された滑り要素です.ベルトに既に組み込まれている潤滑圧は,全走行表面に均等に分布しています軸が組み立てられる前に油脂で満たされ,軸全体に均等な油脂フィルムが保たれます.
潤滑穴を持つ灌木の利点は,潤滑孔に不利な影響を与えない限り,任意の幅に短縮できる.
既知の平面ブロンズブッシング設計とは異なり,ブッシングとシールが別々に設置されなければなりません.
トリボロジカルシステムでは,ブッシングとシャフトだけが重要ではなく,潤滑と環境 (例えば空気,ガス,塩水,塵など) も同様に重要です.環境は一般的に制御できない潤滑液とは違って
潤滑は滑り性能を向上させるだけでなく,さらに利点も得られます.
摩擦は,負荷と運動下で2つの体の相互作用によって引き起こされます.摩擦と磨きを軽減するために,潤滑剤は非常に重要な機能を実行します:それはブッシングとシャフトの金属表面を分離.
1青銅のブッシングを押す
導軸と肩の間にはシール唇を自由に回転させるショルダー・マンドルが推奨される.圧縮中にシールが損傷しないように自由回転は必要であるショルダー・マンデルには,少なくとも3mm×15°のリード・チャマーがある.
プレートで押すこともできます密封器はブッシングの真ん中に弾性的に押され,プレス・フィッティング処理の後,元の位置に戻ります..
2シャフトを設置する
シャフトを設置する際には,密封唇の内径がシャフトよりも小さいことを考慮する必要があります.したがって,簡単に挿入できるように,軸は少なくとも 3 mm x 15° のチャンファーを持つ必要があります.設置前に小幅に油を塗る場合, монтажはさらに簡素化されます.
3ブロンズのブッシングを潤す
密封がない場合,油脂乳首を通して青銅のブッシングを完全に満たすことは保証されません.ストレスのないエリアでは,油脂は急速に漏れ,ストレスのあるエリアは満たされていないままです.密封は,油滑り中に青銅のブッシングに蓄積するガス圧を引き起こします油脂がシールから抜け出すのは,シールが完全に満たされた後にのみです.シールが油脂乳頭で潤滑できない場合は,シャフトを設置する前にブッシングが十分に潤滑されていることを確認してください.
| 状況: | 青銅のブッシングクリアランス: |
| 潤滑状態: 油脂 | >0.1mm |
| 潤滑状態:オイル | 小さい |
| 負荷:大きい | 小さい |
| 負荷:小さい | 大きい |
| 動き: ゆっくり | 小さい |
| 動き:振動する | 小さい |
| 動き:速い | 大きい |
中央のブロンズブッシングの必要なプレーは,供給された潤滑液,負荷および滑り速度に依存します.
テーブルは,必要な間隔を選択するのに役立ちます. 曲線は,一般的な機械工学のために設計されています.上向きの曲線は簡単に超えられます.
シャフトの許容量は,必要な最小のプレーに応じて設定されなければならない.許容度は,高い要件ではIT6で,通常の場合ではIT7またはIT8である.
内部直径の許容量 H9 の標準ブッシングを使用する場合,軸に e または f を許容することが推奨されます.ブロンズボッシングの負荷があまりにも高くない限り,ハウジングの穴はH7からF7に拡張することができます.. ブッシングはそれぞれのハウジングに固定され,ブッシングの穴は少し大きくなります.これは,ブロンズブッシングのクリアランスが小さすぎることを避けることができます.
パッケージの詳細:
1内部パッケージ
小さい製品: 密閉されたプラスチック袋あたり100個~200個
大きい製品: 2pcs-10pcs プラスチックフィルムローラー (製品のサイズに依存)
2外包&出荷包装
カートン (製品のサイズによって異なります)
木製のケースやパレット 輸送のために保管してください
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