ブランド名: | https://viiplus.com |
モデル番号: | 、低維持DIN 1494/ISO 3547打たれる、パーホレーションの包まれた青銅色の滑り軸受は、前油を差された軸受けブッシュを青銅色にする |
MOQ: | 最低順序量を薮で囲まない標準サイズ |
価格: | Flange Bronze Bushings High Quality Price Ratio B2B |
支払条件: | TT先立って |
供給能力: | 穴があいた青銅色軸受け、明白な青銅色の包まれた軸受け |
スプリットタイプCUSN8ブロンズフランジスライドベアリング:頑丈なアプリケーション用のViiplusの堅牢なソリューション
機械が容赦ないストレス、高負荷、および過酷な環境に直面している業界では、ブロンズベアリングスムーズな操作を保証する名のないヒーローです。 Viiplusは、この重要なコンポーネントをそのもので上げますスプリットタイプCUSN8ブロンズフランジスライドベアリング- 比類のない耐久性、簡単なインストール、メンテナンスのないパフォーマンスのために設計されています。これらのベアリングが、要求の厳しい設定で従来のソリューションを上回る方法を発見してください。
スライドアプリケーションを必要とするために設計されています高い耐摩耗性と長寿、Viiplusのスプリットタイプのベアリングは、の優れた特性を組み合わせていますCUSN8ブロンズ合金革新的なエンジニアリングで。これがそれらを際立たせるものです:
簡単なインストールのためのデザインを分割します
CUSN8ブロンズ合金:耐えるために建てられました
安定性の向上のためのフランジ
自己潤滑効率
Viiplusの分割タイプCUSN8フランジベアリングは、圧力の下で信頼性を要求する業界に信頼されています。
Viiplusのポートフォリオの旗艦製品、このベアリングは精度と回復力を例示しています。
技術仕様:
Viiplus分割タイプCUSN8ブロンズフランズスライドベアリングへのアップグレード
機械を改造するか、新しいシステムを設計するかにかかわらず、Viiplusは極端な条件下で優れたベアリングを提供します。 ダウンタイムを短縮し、効率を高め、コストを削減します長距離用に構築されたコンポーネント付き。
今日Viiplusに連絡してください引用、技術サポート、またはカスタムエンジニアリングソリューション。機械を動かし続けましょう!
メタ説明:ViiplusのスプリットタイプCUSN8ブロンズフランズスライドベアリングを発見します。建設、海洋、および自動車産業に最適です。仕様とアプリケーションを探索します。
キーワード:スプリットタイプのブロンズベアリング、CUSN8フランジベアリング、メンテナンスフリースライドベアリング、ラップブロンズブッシング090、産業ブロンズブッシング、ビオプラスベアリング、高負荷容量ブロンズ合金。
包まれた青銅の穿孔ベアリング、広く使用されている分割ブロンズブッシング鉱業機械。
ブロンズブッシングラップされた巻きブッシングは、鍛造で作られていますCUSN8素材であり、薄い壁の構造にもかかわらず、彼らは非常に耐えます高負荷。したがって、これらの青銅製のブッシングは、包まれたブッシングの最も一般的な用途である青銅製スイングブッシング(振動する動き)のためです。
優れたブリキのブロンズ素材は、ブッシングを提供します優れたスライド特性と高い耐摩耗性。
一方では、潤滑ポケットを備えた標準化された寸法で、ロールブッシングが使用されます。このタイプのブッシングの利点はそれです任意の長さまで短縮できます。
また、仕様に応じて特別なデザインとサイズを提供します。
比重:8,8 kg/dm3 | 熱膨張係数(20〜300°C):18,5 10-6/k |
熱伝導率:60 W/mk | 弾性率(20°C):115 kN/mm2 |
硬度:125 HB | 引張強度rm; 470 n/mm2 |
0,2%-Yield Point Rpp0,2:300 n/mm2 | 骨折での伸長A:40% |
優れたスライドプロパティを備えたティンブロンズ。材料は特に適しています高い耐摩耗性、耐食性、疲労強度が必要です。
丸いブッシングの薄い壁の構造により、彼らは非常に吸収することができます高い特定の力。これらは、比較的厚い壁の回転したブッシングよりも高い場合があります。とても特にスイングブロンズブッシング(振動運動)では、高負荷が可能です。
材料の指定:cusn8pDIN ISO 4382-2 |
構成(ガイドライン値質量分数): CU 91,3%、SN 8,5%、P 0,2% |
公称寸法d1 | 設置許容範囲 | ||
より大きい | till | ハウジングH7 | ハウジングH7(中央)に取り付けた後、ブロンズブッシング内側Ø |
10 | 18 | 0 / +0,018 | 0 / +0,043 |
18 | 30 | 0 / +0,021 | 0 / +0,052 |
30 | 50 | 0 / +0,025 | 0 / +0,062 |
50 | 80 | 0 / +0,030 | 0 / +0,074 |
80 | 120 | 0 / +0,035 | 0 / +0,087 |
120 | 180 | 0 / +0,040 | 0 / +0,100 |
180 | 250 | 0 / +0,046 | 0 / +0,115 |
250 | 305 | 0 / +0,052 | 0 / +0,130 |
DIN 1494/ISO 3547パート2に従って確認してください
フランジ直径[D3]は、ラフでDIN ISO 2768に従って定義されています
円筒形およびフランズのブロンズブッシングの幅耐性
幅[b1]外径まで[d2] 100 mm:±0,25 mm
幅[b1]外径よりも大きい[d2] 100 mm:±0,5 mm
穴のパターンを備えたフランジスライドベアリング
穴パターン付きスライドベアリングLD穴パターン付きスライドベアリング(LD =デポでの長期潤滑)は、あらゆる種類のグリースに適しています。潤滑インデントSTを備えたブッシングは、ホールパターンLDを備えたスライドベアリングで簡単に交換できます。利点:溝や潤滑インデントを備えたブッシングと比較して大幅に大きなグリースデポランニング時間の延長とセントブッシングと比較した再生間隔潤滑穴の汚れと摩耗粒子の収集
非常に良好な熱安定性、非常に良好な腐食抵抗、耐摩耗性を備えた高負荷容量ブロンズ。硬化したシャフトは、高負荷で必要です。
使用:衝撃および衝撃荷重の下で球状のプレーンブロンズブッシング、油圧シリンダーの青銅色のブッシング、掘削機の関節のジブの青銅製のブッシングと農業機械。
フランジングのブッシングの場合:
応用 : |
巻き上げ、採掘機械、 |
材料: |
cusn8p |
密度: |
8.8g/cm3 |
最大動的負荷: |
100n/mm² |
最大線形速度(グリース): |
2m/s |
最大PV値グリース: |
2.8n/mm²・m/s |
圧力強度 |
> 460N/mm² |
降伏強度n/mm2 |
> 280N/mm2 |
硬度: |
90-150 |
交配軸 |
硬度≥50、粗さ0.4-1.0 |
作業温度 |
-40〜+150ºC |
摩擦係数 |
0.06〜0.15 |
線形膨張係数 |
18.5×10-6/k |
熱伝導係数 |
58W/M・k |
増え続ける電力密度とエネルギー効率の組み合わせと、サービスの生活と費用対効果に対する増え続ける要求は、コンポーネントと生産に関するより高い要件。特別に開発および製造された組み合わせにより高性能材料ターンとロールの両方のプレーンベアリングの両方で最も高度な製造技術により、ブロンズプレーンベアリングは、建設および農業機械の現在および将来の要件と油圧産業に理想的に適しています。
ブロンズベアリングは、オイルの穴が均等に分布したブロンズで作られています。それを組み立てるとき、ベアリングの両端がシールで組み立てられる前にベアリングをグリースで潤滑する必要があります。FB092には、豊富なオイル貯蔵、組み立てが容易または機械加工されやすいなどの利点があります。巻き上げ機、ウィンドラス、整列機など。
基本材料 |
CUSN8P0.3またはCUSN6.5P0.1 |
||
硬度 |
HB90〜120 |
温度制限 |
-100℃〜200℃ |
負荷容量 |
60n/mm² |
制限速度 |
2.5m/s |
公称寸法D1 |
|
設置許容範囲 |
|
---|---|---|---|
より大きい |
till |
ハウジングH7 |
ハウジングH7(中央)に取り付けた後の内部Ø(中) |
10 |
18 |
0 / +0,018 |
0 / +0,043 |
18 |
30 |
0 / +0,021 |
0 / +0,052 |
30 |
50 |
0 / +0,025 |
0 / +0,062 |
50 |
80 |
0 / +0,030 |
0 / +0,074 |
80 |
120 |
0 / +0,035 |
0 / +0,087 |
120 |
180 |
0 / +0,040 |
0 / +0,100 |
180 |
250 |
0 / +0,046 |
0 / +0,115 |
250 |
305 |
0 / +0,052 |
0 / +0,130 |
S* |
F1 |
F2 |
1 |
0,6±0,4 |
マックス。 0,4 ** |
1,5 |
0,6±0,4 |
0,4±0,3 ** |
2 |
1,2±0,4 |
0,4±0,3 |
2,5 |
1,8±0,6 |
0,6±0,4 |
* s = b2 =(d2 - d1) / 2
**オプションの丸い角
潤滑ノッチのブッシングは、長年にわたって自分自身が証明されてきたスライド要素です。すでにベルトに統合されている潤滑の抑うつは、走行面全体に均等に分布しています。シャフトが組み立てられる前にグリースで満たされ、ベアリング全体に均一なグリースフィルムを確保します。
潤滑ピットを備えた茂みの利点は、潤滑ピットに不利な点を引き起こすことなく、それらを任意の幅に短縮できます。
ブッシングとシールを個別に取り付ける必要がある既知のプレーンブロンズブッシングのデザインとは対照的に、ブッシングを取得して完全な部分としてシールを取得することも可能です。
トライボロジーシステムで重要なのは、ブッシングとシャフトだけではありません。潤滑と環境(たとえば、空気、ガス、塩水、ほこりなど)も同様に重要です。潤滑とは異なり、環境は一般に制御できません。
潤滑は、スライド特性を改善するだけではありません。さらなる利点も達成されます。
摩擦は、負荷と動きの下の2つの体の相互作用によって引き起こされます。摩擦と摩耗を減らすために、潤滑剤は非常に重要な機能を実行します。ブッシングとシャフトの金属表面を分離します。
1。ブロンズブッシングを押します
ブッシングは、取り付けられたシールで押されます。ガイドシャフトと肩の間のシーリングリップの自由回転を備えた肩マンドレルを、エラーのない設置を確保するために推奨されます。プレス中にシールが損傷しないように、自由回転が必要です。肩のマンドレルには、少なくとも3 mm x 15°の鉛面面が必要です。
ただし、ブッシングはプレートで押し込むこともできます。ここでは、シールはブッシングの真ん中に向かって伸長に押し付けられ、プレスフィットプロセスの後、元の位置に戻ります。
2。シャフトの取り付け
シャフトを取り付けるときは、シーリングリップの内径がシャフトよりも直径が小さいことを考慮する必要があります。したがって、簡単に挿入できるように、シャフトには少なくとも3 mm x 15°の面取りが必要です。挿入前にシャフトが軽く塗られている場合、取り付けはさらに簡素化されます。
3。ブロンズブッシングの潤滑
シールがなければ、グリース乳首を介したブロンズブッシングの完全な詰め物は保証されていません。ストレスのない領域では、グリースはすぐに漏れますが、ストレスのある領域は充填されていません。シールにより、潤滑中に青銅色のブッシングにスロットル圧力が蓄積されます。それは、ブッシングの完全な充填後にのみ、シールを通してグリースエスケープを行います。ブッシングをグリースニップルで潤滑できない場合は、シャフトを取り付ける前にブッシングがよく潤滑されていることを確認してください。
状況: | ブロンズブッシングクリアランス: |
潤滑状態:グリース | > 0,1 mm |
潤滑状態:オイル | 小さい |
負荷:大きい | 小さい |
負荷:小さい | 大きい |
動き:遅い | 小さい |
動き:振動 | 小さい |
動き:速い | 大きい |
中央のブロンズブッシングの必要なプレイは、供給された潤滑、負荷、スライド速度に依存します。
このテーブルは、必要な間隔を選択するのに役立つことを目的としています。この曲線は、一般的な機械工学用に設計されています。青銅色のブッシングが大まかに動作すると、曲線を上向きに簡単に超えることができます。
シャフトの耐性は、必要な最小プレイに従って設定する必要があります。耐性クラスは、高い要件の場合はIT6、通常の場合はIT7またはIT8でなければなりません。
内径の耐性H9を備えた標準ブッシングを使用する場合、EまたはFでシャフトを許容することをお勧めします。 H7からH7からF7に延長できる青銅製のブッシングの負荷が高すぎない場合、H耐性のあるシャフトの場合。ブッシングはそれぞれのハウジングに取り付けられ、ブッシングの穴はわずかに大きくなります。これは、小さすぎる青銅製のブッシングクリアランスを避けることができることを意味します。
梱包の詳細:
1。内側の梱包
小型製品:密閉されたビニール袋あたり100pcs-200pc。
大きな製品の場合:プラスチックフィルムローラーあたり2PCS-10pcs(製品サイズに依存します
2。外側の梱包と出荷梱包
カートン(製品サイズに依存します)
木材ケースまたはパレットは、輸送のために安全に保ちます。