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| ブランド名: | VIIPLUS |
| モデル番号: | 埋め込まれた固体潤滑油材料が付いている青銅色の摩耗の版 |
| MOQ: | 交渉可能 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | T/T |
| 供給能力: | プラググラフィットベアリング,中国,メーカー,サプライヤー,工場,卸売, メタルジャーナルベアリング, PTFEセルフ潤滑ベアリング,複合スプートベアリング,複合セルフ潤滑ブーシング,グラフィット合金 |
自潤滑型ブロンズ磨き板は,特殊な耐磨性と自潤滑性を持つ模具機器の重要な部品です.その 独特 な 設計 と 材料 の 組成 は,様々な 鋳造 や 鋳造 作業 で,スムーズ に 動作 し,寿命 が 長く なる こと を 保証 し ます.
磨き板は,通常,グラフィットやモリブデン二酸化物などの潤滑剤を含む青銅合金で作られています.この潤滑剤は材料全体に均等に分布されています.鋳造過程中に継続的な潤滑を供給するプレートが磨かれると,潤滑剤が放出され,摩擦と磨損を減らし,交配表面を磨きます.
銅合金自体は 優れた強度と耐久性を持ち 高圧および高温の用途に適しています合金 の 特質 と 自己 潤滑 特性 の 組み合わせ は,磨き板 が 模具 機器 の 厳格 な 要求 に 耐える よう に する.
鋳造装置に自己潤滑のブロンズ磨き板を設置することで,鋳造プロセスの効率と生産性が著しく向上します.摩擦と磨きを減らすことで,プレートは,鋳造された部品の正確性と品質を維持するのに役立ちますさらに,メンテナンスや交換部品の必要性が減少することで,全体的な運用コストが低下します.
要約すると,自己潤滑ブロンズ磨き板は,特殊な耐磨性,自己潤滑性,耐久性を提供する,模具機器の不可欠な部品です.この装置を設置すると 効率が向上します生産性やコスト効率が向上します
グラフィット浸透した青銅スライド 油のないブッシュプレート高品質の青銅グラフィットで満たされた溝で
油のないブロンズの着用プレートは,座席として機能します高い負荷石墨入材は固体で油のない潤滑剤です
潤滑剤が形成されるにつれて,ベアリングと交配表面の間にグラフィットフィルムが形成され,相対的な動きの開始時に摩擦係数が低い.
• 細かく 磨き上げ られ た
• 高精度
• 寸法 の 精度
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産業機器とブロンズ製磨き板部品の専門家金属の磨き帯
標準VDI/NAAMS着用プレート
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ブロンズと自己潤滑ブロンズ磨き板 客の図面に基づいて
機械加工や完成品のブロンズ部品の供給を専門とする.
顧客の要求に合わせて柔軟な生産能力を提供し,単品部品や大批量やシリーズを生産し,常に締め切りを厳重に守っています.
製造と制御の手段は,高い精度に達し,顧客によって設定された許容量と仕様を満たすことができます.
完全に加工されたブロンズ磨きプレートの多くは,自己潤滑です.これは,ブロンズプレートをグラフィットプラグで塞ぐことで達成されます.
ブロンズ合金金属軸承 グラフィットプラグのブロンズ磨き板は,ローヤーの良い耐磨性と優れた自己潤滑性の両方を提供します.
この指定により,ブロンズ製の推力ベアリングは,油付けや油付けの整備なしで動作できます.
高負荷と間歇的な動きの分野で広く使用され,自動車組立ライン,水タービン,ゲートダム,プラスチックの注射機械.
異なる労働条件に応じて,様々な種類の合金が利用できます.
| 違う | DIN | 材料番号 | 指定 | ASTM規格 | 比例する | 密度 (g/cm3) | 0.2% ストレイン (MPa) | 張力強度 (MPa) | ストレンド (%) | Eモジュール (MPa) | 硬さ (HB) | 申請 |
| 1 | 1705 | 2.1090.01 | CZn7ZnPb | B 584 について | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106,000 | 65 | 自動車,航空宇宙,および海洋工学で,強度と耐腐蝕性を要求する部品に広く使用されています. 多功能性と性能のために国際的に認められています. |
| 2.1090.03 | CZn7ZnPb | B 271 について | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5Zn2−4,Pb6−8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106,000 | 75 | |||
| 2.1090.04 | CZn7ZnPb | B 505 について | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5Zn2−4,Pb6−8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106,000 | 70 | |||
| 2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | まだ標準化されていない | Cu 84 - 87, Sn 11 - 13, Pb 1 - 2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112,000 | 80 | 一般的に,特に海洋および産業用アプリケーションで,高い負荷能力と耐磨性を要求するベアリング,ブッシング,および部品の製造に使用されます. |
| 2.1061.03 | CuSn12Pb | まだ標準化されていない | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 15 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112,000 | 90 | |||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 について | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 15 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112,000 | 85 | |||
| 3 | 1714 | 2.0975.01 | クアル10ニ | B 584 について | クー・ミニ 75,アル 8.5 - 11.0Ni4.0から6.5フェ3.5−5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122,000 | 140 | 海上,航空宇宙,重機械で,高強度と耐久性を要求するベアリングと部品の製造に使用されます.極端な負荷と高腐食性環境で知られています. |
| 2.0975.02 | クアル10ニ | B 30 | クー・ミニ 75,アル 8.5 - 11.0Ni4.0から6.5フェ3.5−5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122,000 | 150 | |||
| 2.0975.03 | クアル10ニ | B 271 について | クー・ミニ 75,アル 8.5 - 11.0Ni4.0から6.5フェ3.5−5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
| 2.0975.04 | クアル10ニ | B 505 について | クー・ミニ 75,アル 8.5 - 11.0Ni4.0から6.5フェ3.5−5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
| 4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 について | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1.5 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn 残り | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | 重荷ベアリング,水力部品,海上ハードウェアに使用されます. 高い負荷と腐食攻撃に対する耐性のために設計されています. |
| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | クー60-66,アル5-75,Fe2−4,Mn2.5−5,Zn22−28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | |||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 について | クー60-66,アル5-75,Fe2−4,Mn2.5−5,Zn22−28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115,000 | 190 | |||
| 5 | 1705 | 2.1052.01 | クSn12 | まだ標準化されていない | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 20Sb 0 について2P0 について2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110,000 | 80 | 耐磨性が高い軸承,歯車,部品の製造に使用される.特に海水環境では,機械加工能力と耐腐食性が高い.リストのコンテンツの権利は https にあります.■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ |
| 2.1052.03 | クSn12 | まだ標準化されていない | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 15 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110,000 | 90 | |||
| 2.1052.04 | クSn12 | まだ標準化されていない | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 15 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110,000 | 95 | |||
| 注: 配達表のコード: .01 = 砂を鋳造する .02 =重力鋳造 .03 = 遠心鋳造 .04 =連続鋳造 | ||||||||||||
アルミ ブロンズ グラフィット プラグ
耐用プレートと耐用製品はインチまたはメトリックサイズで提供されています
オイルフリーベアリングは,高負荷,低速度アプリケーションのために開発され,高強度,回転型鋳型ブロンズから,潤滑剤として特別に形成されたグラフィットプラグを使用して製造されています.
油のないスライドプレートは メートルサイズとインペリアルサイズで提供されています
1 固体潤滑膜
2 固体潤滑剤プラグ
3 青銅の裏付け
■ 摩擦系数が低い
■ 前もって穴を掘り出すことなく 設置パターンの柔軟性を可能にします
■ 表面の最大潤滑を目的とした標準的なプラグパターン
■ 設置を容易にするため,許容範囲が狭い
1完全に自己潤滑
2優れた耐磨性
3摩擦系数が低い
4広範囲の動作温度範囲
5耐腐食性 と 化学 耐性
6あなた の 要求 を 超え て 設計 さ れ た
7費用 競争力
油のないプレート,油のない磨きプレート,グラフィット浸透した青銅プレート/磨きプレート,そしてグラフィットで満たされた青銅プレートを含む製品の完全な選択を提供します.
SESW ブロンズ 油のない標準スライドウェアプレート
| スライディング速度 v: | 30m/min |
| 基礎材料: | 特殊銅 (SO#50SP2) |
| 自動潤滑: | そうだ |
| 潤滑剤: | グラフィット |
| 表面圧 P: | 100 N/mm2 |
| P*v値: | 200 N/mm2 × m/min |
| 動作温度: | -50°C / +200°C (最大300°C) |
| 摩擦係数: | 0,07 |
| スライドプレート | スライドガイド |
平面製品
グラフィットプラグとプラグなしの銅
固定穴を含む標準型Lギブ 固定穴を含む自潤滑型Lギブ
製品の特徴
ブロンズ製の磨き板は厚さ20mmで,グラフィット付きのブロンズ材料で利用できます.
材料:
* 自己潤滑のブロンズ着用板は,ブロンズや鋼材から作られ,グラフィットプラグが付いています.
プラグは着用面の20~25%をカバーします
■特殊機械 ■プレスギブリング ■特殊スライドアプリケーション
履き心地のプレート NAAMSシリーズ メトリックサイズ
ブロンズ 磨き板 自動車 寸法
スライドプレート,生産中止されたSESとSOUに対応する
| 商品名 | 幅W | 長さ L | 高さ H | 1 | l2 | CAD-ダウンロード | 調査 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SESW 28〜75 | 28 | 75 | 20 | 45 | - | ||
| SESW 28-100 | 28 | 100 | 20 | 50 | - | ||
| SESW 28-150 | 28 | 150 | 20 | 100 | - | ||
| SESW 38〜75 | 38 | 75 | 20 | 45 | - | ||
| SESW 38-100 | 38 | 100 | 20 | 50 | - | ||
| SESW 38-150 | 38 | 150 | 20 | 100 | - | ||
| SESW 48-75 | 48 | 75 | 20 | 45 | - | ||
| SESW 48-100 | 48 | 100 | 20 | 50 | - | ||
| SESW 48-125 | 48 | 125 | 20 | 75 | - | ||
| SESW 48-150 | 48 | 150 | 20 | 100 | - | ||
| SESW 48-200 | 48 | 200 | 20 | 150 | - | ||
| SESW 58-75 | 58 | 75 | 20 | 45 | - | ||
| SESW 58-100 | 58 | 100 | 20 | 50 | - | ||
| SESW 58-150 | 58 | 150 | 20 | 100 | - | ||
| SESW 75-75 | 75 | 75 | 20 | 25 | - | ||
| SESW 75-100 | 75 | 100 | 20 | 50 | - | ||
| SESW 75-125 | 75 | 125 | 20 | 75 | - | ||
| SESW 75-150 | 75 | 150 | 20 | 100 | - | ||
| SESW 75-200 | 75 | 200 | 20 | 150 | - | ||
| SESW 100-100 | 100 | 100 | 20 | 50 | 50 | ||
| SESW 100から125 | 100 | 125 | 20 | 75 | 50 | ||
| SESW 100〜150 | 100 | 150 | 20 | 100 | 50 | ||
| SESW 100-200 について | 100 | 200 | 20 | 150 | 50 | ||
| SESW 100-250 | 100 | 250 | 20 | 200 | 50 | ||
| SESW 100〜300 | 100 | 300 | 20 | 200 | 50 | ||
| SESW 125-125 | 125 | 125 | 20 | 75 | 50 | ||
| SESW 125-150 | 125 | 150 | 20 | 100 | 50 | ||
| SESW 125-200 | 125 | 200 | 20 | 150 | 50 | ||
| SESW 125-250 | 125 | 250 | 20 | 200 | 50 | ||
| SESW 125-300 | 125 | 300 | 20 | 200 | 50 | ||
| SESW 125-350 | 125 | 350 | 20 | 200 | 50 | ||
| SESW 150-150 | 150 | 150 | 20 | 100 | 100 | ||
| SESW 150-200 | 150 | 200 | 20 | 150 | 100 | ||
| SESW 150から250 | 150 | 250 | 20 | 200 | 100 |
1汚れた環境に敏感でない
2低速で衝撃負荷や振動に耐える
3シャフト表面の仕上げが悪い場合でも動作できます.
4腐食性条件に対する良好な耐性
| 材料 | ベース ブロンズ | 500SP: CuZn25Al6Fe3Mn3 |
| SL2 | 固体グラフィット潤滑剤 | |
| 密度 | 8.2g/cm3 | |
| 張力強度 | >=755N/mm2 | |
| 抗コンパクト強度 | >=400~500KJ/m3 | |
| 硬さ | >=200HB | |
| 最大負荷圧 | 100N/mm2/ 120N/mm2(500SP120) | |
| 制限速度 | 0.5m/s | |
| PV値制限値 | 1.65N/mm2.m/s | |
| 摩擦係数 | オイル潤滑 | 0.03 |
| 乾燥摩擦 | 0.16 | |
| 作業温度 |
-50~+300°C |
■ 双面着用用のための自己潤滑グラフィットプラグ付きブロンズ
■ 使用可能
■ 固形 ブロンズ は 要求 に よる もの で 入手 でき ます
製品が広く連続鋳造ローリングマシン,鉱山機械,輸送機械,タービン,注射機械,オートモールドなどに使用されています...
機械加工されたブロンズの磨き部品
