オイルレスブッシュ（ドイツ語ではGlidlager、スイスドイツ語ではGleitlagerとも呼ばれます）は、機能させるために潤滑を必要としないベアリングの一種です。可動部品間の摩擦を減らすように設計されており、自動車、航空宇宙、産業機械など、メンテナンスが最小限または不可能なさまざまな用途で一般的に使用されています。

これらのブッシュは通常、以下を含むさまざまな材料で作られています。

1. 青銅: オイルレスブッシュの一般的な材料で、優れた耐摩耗性と自己潤滑性を提供します。
2. プラスチック: (ptfe)、ナイロン、UHMWPE（超高分子量ポリエチレン）などの材料は、低摩擦と耐食性のために頻繁に使用されます。
3. 金属含浸: これらのブッシュは、オイルやグラファイトなどの潤滑剤を含浸させた多孔質の金属マトリックスを備えており、時間の経過とともに放出されて摩擦を低減します。

オイルレスブッシュの材料の選択は、負荷、速度、温度、環境条件など、特定の用途の要件によって異なります。

オイルレスブッシュにはいくつかの利点があります。

• 低メンテナンス: 定期的な潤滑は必要ありません。
• 長寿命: 自己潤滑性により、従来のベアリングよりも長持ちします。
• 耐食性: 使用される多くの材料は、さまざまな種類の腐食に耐性があります。
• 広い動作温度範囲: 一部の材料は極端な温度で動作できます。

ただし、次のような制限もあります。

• 限られた耐荷重能力: 非常に高い負荷がかかる用途には適していない場合があります。
• 汚染に対する感受性: 一部の材料は、環境中の汚れや破片の影響を受ける可能性があります。

オイルレスブッシュを選択する際は、特定の用途のニーズを満たすために、これらの要素を考慮することが重要です。

45x50x40mmオイルレスブッシュ（GlidlagerまたはGleitlagerとも呼ばれます）は、従来のオイルまたはグリース潤滑の使用が実現不可能または望ましくない用途向けに設計された自己潤滑ベアリングコンポーネントです。これらのブッシュは、固有の潤滑特性を持つ材料で作られており、外部潤滑剤の必要性を排除します。

45x50x40mmの寸法は、ブッシュの外径、内径、幅/高さを示しています。この特定のサイズは、回転機械、シャフト、その他の機械部品など、幅広い用途への設置を可能にします。

オイルレスブッシュの主な利点は、従来の潤滑剤が劣化、漏れ、または周囲の領域を汚染する可能性のある環境で動作できることです。また、従来の潤滑剤が故障する可能性のある高速および高温用途にも適しています。

GlidlagerとGleitlagerは、業界で自己潤滑ベアリングを指すために使用される一般的な用語です。これらのブッシュは、低摩擦で耐摩耗性の表面を提供し、メンテナンスコストを削減し、機械部品の耐用年数を延ばすのに役立ちます。

要約すると、45x50x40mmオイルレスブッシュ、Glidlager、Gleitlagerは、外部潤滑剤が適していない用途向けに設計された自己潤滑ベアリングコンポーネントです。その寸法により、さまざまな機械システムへの設置が可能になり、自己潤滑性により、スムーズで信頼性の高い動作が保証されます。

45X50X40mmオイルレスブッシュ、glidlager、gleitlager

サイズ：d45XD50XL40mm 

青銅ブッシュサイズ

基本機能

付きCusN6.5P0.1またはCusN8P0.3 をマトリックスとして、青銅穴レイアウトベアリングは、均一で整然としたオイル充填穴で設計されています。組み立て後に潤滑油を注入します。ベアリングには、大容量のオイル貯蔵, 便利な設置、小型設計機械という利点があり、銅スリーブの代わりに利用でき、大幅にコストを削減
製品の内側の穴はオイルピットで満たされており、使用中に大量のオイルを貯蔵し、給油間隔を延長できます。
2. オイルの潤滑が少ないため、オイルの添加や水の潤滑が難しい場合に適しています。
3. 優れた耐摩耗性、低い摩擦係数, および長寿命;
4. -100℃から200℃の範囲で使用できます。
5. 優れた結合性能、低ノイズ、無公害;
6. 薄肉構造、軽量、機械の体積を削減;
7. マトリックスは、高密度、ガスフリー収縮キャビティ、大容量のベアリング容量;
現在、さまざまな機械的摺動部品に広く適用されています。たとえば、自動化機械および設備（スケール、スイング、スライド、曲げ、サイクロン、回転部品）の油圧シリンダーガイドブッシュ、繊維機械、プラスチック成形機、ダイカストマシン、ゴム機械、油圧トラック、自動車、オートバイ産業、港湾、水利、建設、農業機械などです。

過酷な動作状況下での長時間のサービス。ラップ青銅ベアリングは、

高レベルの汚染がある用途に最適です。CuSn8ベアリングを取り付ける際には、潤滑ポケットにグリースを充填する必要があります。ラップ青銅ベアリングは、ISO 3547に従って製造されています。材料

ラップ青銅ベアリングは、完全にリン青銅

CuSn8は、不純物が非常にCuSn8は、不純物が非常に少ない合金の純度が特徴です。ラップ青銅ベアリングは、その後ラップされ、校正されたストリップから製造されます。潤滑

ラップ青銅ベアリングは、取り付け時にグリースまたはオイルで潤滑する必要があります。

良質の潤滑剤は不可欠であり、平ベアリングとシャフトの間にフィルムを形成することにより、摩擦と摩耗を低減します。高度に汚染された用途では、ベアリングを密閉することをお勧めします。これにより、ベアリングと潤滑剤の両方が保護されます。利点

ラップ青銅ベアリングの主な利点には以下が含まれます。

長いサービス間隔

• 不純物の影響を受けない
• 腐食性環境
• に適しています衝撃荷重と振動に
• 低速で適しています
• 優れた放熱性

アプリケーション

ラップ青銅ベアリングは、頻繁なメンテナンスが不可能な過酷な動作条件に特に適しています。一般的な用途は次のとおりです。

• 農業用車両
• リフティングギア
• オフショア
• 掘削機