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| ブランド名: | VIIPLUS |
| モデル番号: | グラファイトの青銅色軸受け |
| MOQ: | 交渉可能 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
| 供給能力: | プラググラフィットベアリング,中国,メーカー,サプライヤー,工場,卸売, メタルジャーナルベアリング,自己潤滑ベアリング,複合推力ベアリング,複合自己潤滑ブッシング,グラフィット合金軸承鉄製のフレンズ |
高品質のグラファイト プラグ ブロンズ ブッシングをお探しなら、当社には最適なソリューションがあります。当社のグラファイト プラグ ブロンズ ブッシングは、優れた耐摩耗性と耐久性を備え、機械のスムーズで信頼性の高い動作を保証するように設計されています。
当社のブッシングはグラファイトとブロンズ素材を独自に組み合わせており、優れた潤滑性を発揮して摩擦を軽減し、メンテナンス コストの削減と効率の向上を実現します。グラファイト プラグは熱を分散させる効果もあり、過度の摩耗を防ぎ、ブッシングの寿命を延ばします。
重工業用途や精密機械用のブッシングが必要な場合でも、当社ではお客様の要件を満たす幅広いサイズと仕様を取り揃えています。当社の専門家チームは、優れたカスタマー サービスの提供に全力を尽くし、お客様のニーズに最適な製品をお届けしています。
迷わずに、今すぐグラファイトプラグ付きブロンズブッシングを注文して、性能と信頼性の違いを体験してください。詳細とご注文については、当社までお問い合わせください。
グラファイトプラグ付きブロンズブッシング | 今すぐ注文
高強度ブロンズオイルレスブッシング | コストを削減し、潤滑能力を向上
電動モーター用オイルレスブッシング技術 | サイズ、重量、性能が重要
自己潤滑ブッシング | 重荷重、高温用途
固体潤滑剤 ブロンズブッシング | 高密度化合物、高耐熱性
たとえば、電気モーター用のグラファイトプラグ付きブロンズブッシングでは、オイルレスブッシング技術により、現在の電気モーターや発電機を上回る大きな利点が得られます。
グラファイトプラグブッシング標準的な潤滑が不可能な場合に優れた性能を発揮する自己潤滑ブッシングの完全なラインです。重い負荷、高温アプリケーション。C95400 アルミニウム青銅、C93200 ベアリング青銅、C86300 マンガン青銅など、さまざまな青銅合金から製造されています。
当社の固体潤滑剤は、グラファイト、、金属の高密度化合物です。潤滑剤は運動方向に向いています。方向は注文時に指定してください。温度は 350°C までで、水や蒸気には使用しないでください。温度は 80°C までです。水や湿気の中での使用向けに設計されています。摩擦係数が非常に低いです。
比類のないパフォーマンスを発揮高負荷、低速運転。また、潤滑なしでも性能を発揮します。
*優れた耐摩耗性往復運動、振動運動、断続的な動作などにより油膜が形成されにくい場所
* 耐腐食性と耐薬品性に優れています
*メンテナンスフリーそして運用コストを節約。
| 構造 | 銅亜鉛アルミニウムマンガン4固体グラファイト潤滑剤インサート付きブロンズ （ご要望に応じて代替仕様もご用意できます） |
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| PV (N/mm² xm/s) | 3.3 最大 | 静荷重（N/mm²） | 最大100 |
| 滑り速度（m/s） | 最大0.3 | 動作温度（°C） | 最大300 （代替スペックは最大400） |
| 熱膨張係数 | 19 x 10-5/°C | 摩擦係数 | 0.16 |
| 硬度（HB） | 210分 | 引張強度（N/mm²） | 750分 |
| 伸長 （％） | 12分 | 密度 (g/cm³) | 8 |
* 円筒形ブロンズブッシング、フランジ付きオイルレスブッシュ、スラストワッシャー、スライドプレートが標準製作です。
* お客様の設計に応じて、特別に設計されたソリッドメタルベアリングと材料を製作できます。
* ご要望に応じて他の素材も製作可能です。
潤滑溝の標準寸法
| ベアリングID | R（溝）（mm） | r（面取り）（mm） | H（溝の深さ）（mm） | 溝の数 |
| 30以下 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1から2 |
| 30〜50 | 1.6 | 1.6 | 1.3 | 1から3 |
| 50から80 | 1.7 | 1.7 | 1.4 | 1から4 |
| 80から120 | 1.8 | 1.8 | 1.5 | 1から5 |
| 120から180 | 1.9 | 1.9 | 1.6 | 1から6 |
| 180から250 | 5.0 | 5.0 | 6.0 | 5 |
| 250から315 | 6.0 | 5.1 | 6.1 | 6 |
| 315から400 | 7.0 | 5.2 | 6.2 | 7 |
| 400から500 | 8.0 | 5.3 | 6.3 | 8 |
固体潤滑剤インサートを備えたソリッドブロンズスライドベアリング • メンテナンスフリー
| DIN合金番号 | ASTM合金番号 | スカンジナビア合金No. | 英国合金No. | 降伏強度 | 抗張力 | 伸長 | 硬度 |
| N/mm2 | N/mm2 | % | HB | ||||
| CuSn7ZnPb（RG7） | C93200 | JM1 | 1400 LG2 | 130 | 270 | 13 | 75 |
| 銅スズ10 | C90700 | ＪＭ２ | 1400 PB1 | 140 | 290 | 13 | 80 |
| 銅スズ12 | C90800 | JM3 | 1400 PB2 | 150 | 280 | 5 | 95 |
| 銅Pb15Sn | C93800 | JM4 | 1400、LB1 | 100 | 210 | 7 | 65 |
| 銅Pb10Sn | C93700 | JM5 | 1400、LB2 | 100 | 220 | 8 | 70 |
| 銅Al10Ni | C95500 | JM7 | 1400 AB2 | 300 | 680 | 13 | 160 |
| CuSn10（RG10） | 62 規格 | JM12 | 1400 G1-C（BC3） | 140 | 260 | 7 | 80 |
| 銅亜鉛25AI5 | C86300 | JM18 | 480 | 750 | 8 | 220 | |
| CuSn5ZnPb(RG5) の検索結果 | C83600 | SS52O4 | 1400 LG2（BC6） | 90 | 250 | 13 | 65 |
C93200 ベアリング ブロンズ
C95400 アルミニウム青銅
C86300 マンガン青銅
| 材料 | 銅亜鉛Al5Mn4Fe3 | 銅スズ5鉛5Zn5 | 銅Al10Ni5Fe5 | 銅スズ12 |
| 密度 | 8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 |
| HB硬度 | >210 | >70 | >150 | >95 |
| 引張強度 N/mm2 | >750 | >200 | >600 | >260 |
| 降伏強度 N/mm2 | >450 | >90 | >260 | >150 |
| 伸長 ％ | >12 | >15 | >10 | >8 |
| 係数 線形拡張 |
1.9x10-5/°C | 1.8x10-5/°C | 1.6x10-5/°C | 1.8x10-5/°C |
| 最高温度 | -40〜+300 | -40〜+400 | -40〜+400 | -40〜+400 |
| 最大荷重 N/mm2 | 100 | 60 | 50 | 70 |
| 最大速度（乾燥）m/分 | 15 | 10 | 20 | 10 |
(範囲または最小値として示されていない限り、%max.)
注: 情報提供元Copper.org
|
|
銅(1) |
アル |
SB |
鉄 |
鉛 |
ニ(2) |
（３） |
シ |
ス |
スン |
亜鉛 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
最小/最大 |
81.0-85.0 |
.005 |
.35 |
.20 |
6.0-8.0 |
1.0 |
.15 |
.005 |
.08 |
6.3-7.5 |
1.0-4.0 |
|
名目 |
83.0 |
- |
- |
- |
7.0 |
- |
- |
- |
- |
6.9 |
2.5 |
（１）Cu min.を決定する場合、CuはCu + Niとして計算することができる。
（２）Ni値にはCoが含まれる。
（３）連続鋳造の場合、Pは1.5％以下とする。
注記: Cu + 指定元素の合計、99.0% 以上。
(範囲または最小値として示されていない限り、%max.)
注: 情報提供元Copper.org
| 銅 | アル | 鉄 | ミネソタ | ニ(1) | |
| 最小/最大 | 83.0 分 | 10.0-11.5 | 3.0-5.0 | .50 | 1.5 |
| 名目 | 83.2 | 10.8 | 4.0 | - | - |
（１）Ni値にはCoが含まれる。
注記: Cu + 指定元素の合計、99.5% 以上。
(範囲または最小値として示されていない限り、%max.)
注: 情報提供元Copper.org
| 銅(1) | アル | 鉄 | 鉛 | ミネソタ | ニ(2) | スン | 亜鉛 | |
| 最小/最大 | 60.0-66.0 | 5.0-7.5 | 2.0-4.0 | .20 | 2.5-5.0 | 1.0 | .20 | 22.0-28.0 |
| 名目 | 63.0 | 6.2 | 3.0 | - | 3.7 | - | - | 25.0 |
（１）Cu min.を決定する場合、CuはCu + Niとして計算することができる。
（２）Ni値にはCoが含まれる。
注記: Cu + 指定元素の合計、99.0% 以上。
グラファイト プラグ ブッシングの用途は事実上無限です。メンテナンスが困難な用途から高温環境、高負荷の用途まで、グラファイト プラグ ブロンズ ブッシングは優れた耐用性と耐摩耗性を発揮します。このような用途には次のものがあります。
モーターと発電機、製鉄所、炉の引き出し、乾燥装置、焙焼機、熱交換器、プレス金型、組立ライン、工作機械、チェーンコンベヤ、海洋構造物、デッキクレーン、ウインチ、ハッチカバー、舵アーム、巻上げ装置、タイヤおよび製紙工場、射出成形機用トグルリンクベアリング、ミキサー、グラインダー、粉砕機、建設機械、鉱業
リグ、アームリンクベアリング、パワーショベルなど。
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