自己潤滑機能付きフランジ付き青銅焼結スライドベアリングは、高い耐摩耗性と低摩擦が求められる用途でスムーズで信頼性の高い動作を実現するように設計された特殊なコンポーネントです。青銅焼結材料は優れた強度と耐久性を備え、自己潤滑特性により外部潤滑が不要です。

このベアリングのフランジ設計により、さまざまな用途で簡単に設置でき、しっかりと固定できます。焼結ブロンズ スライド層は滑らかな表面を提供し、可動部品間の摩擦と摩耗を軽減します。自己潤滑特性は、動作中に潤滑剤を放出する特殊な添加剤またはコーティングを使用することで実現され、継続的で信頼性の高い潤滑を保証します。

このタイプのベアリングは、精度と耐久性が重要となる機械、装置、その他の産業用途で一般的に使用されています。ブロンズ焼結と自己潤滑性の組み合わせにより、このベアリングは高速および高負荷用途に最適です。

スライドベアリングフランジ付き - 自己潤滑性を備えた焼結青銅

ガイドブッシング、グレインラガーブックは、固体潤滑剤が充填されたポケットを備えた高品質のベアリング青銅と、慣らし運転プロセスを助けるためにベアリング表面上に形成された固体潤滑剤の薄い膜で構成された自己潤滑ベアリング材料です。

ベアリングブッシング - メンテナンスフリー

乾式潤滑ピンを備えた自己潤滑スライドベアリング

フランジ付きスライドベアリング - 自己潤滑性を備えた焼結青銅

焼結自己潤滑ブロンズ/グラファイトブッシング

材料特性

許容範囲

ミスミ規格に基づいた各種オイルレスブロンズベアリングを製作可能です。
ガイドブッシング 円筒形ガイドブッシング、フランジ付きガイドブッシング、スライドプレート
ミスミブッシング（JDB-10）
RG7 ブロンズベアリング（グラファイト付き）

ガイドブッシング
オイルレスエジェクタガイドブッシング（JDBシリーズ）
材質: RG7+グラファイト

材質: CuZn25Al5 または HT250

GBF オイルフリーガイドブッシング
GBWオイルレスガイドブッシュ
HGBFフランジガイドベアリング

このオイルレスブッシングは、高度な鋳造技術で製造された高強度真鍮合金ベースと内蔵の固体潤滑剤で構成された自己潤滑ベアリングです。使用条件に応じて、さまざまな種類の固体潤滑剤と組み合わせることができます。

標準銅合金オイルフリーブッシング MPBZグラファイト銅ブッシング 自己潤滑銅ブッシング 耐腐食銅ブッシング

自己潤滑オイルレスグラファイトプラグブロンズブッシング、工場価格、お問い合わせください！

各種標準オイルレスブッシング製品を取り揃えております。

必要な ID と長さで部品番号を指定します。(例) ID は 50mm、長さは 30mm です。

フランジ一体型オイルフリーブッシング

フランジ一体型オイルフリーブッシング / オイルフリー銅合金ワッシャー

オイル含浸フランジ焼結青銅ブッシュ

ブロンズ（グラファイト）

これらのコンポーネントは固体アルミニウム青銅で作られており、自己潤滑性グラファイトの有無にかかわらず使用できます。

• 潤滑油不要のメンテナンス。高負荷、低速操作。
• 往復運動、振動運動、頻繁な始動・停止など、油膜の生成頻度が低い用途において優れた耐摩耗性を発揮します。
• 優れた耐薬品性、耐腐食性。
• 標準品は様々なサイズでご用意しております。

滑りおよび自己潤滑ベアリング（ブッシング材質：グラファイト含浸真鍮）

• メンテナンスフリー（自己潤滑性）

• のために重い荷物アプリケーション
• 極端な温度への耐性
• 長寿命

鋳造青銅、固体潤滑プラグ付き - メートル法

材料：

標準材質:CuZn25A16Fe3Mn3 + グラファイト

グラファイトプラグブロンズブッシングの特性

• 比類のない高負荷、低速性能。潤滑なしでも性能を発揮します。
• 優れた耐摩耗性前後運動、振動運動、断続的なプロセスにより油膜を形成するのが難しい場所
• 腐食や化学攻撃に対する優れた耐性
• メンテナンスフリー運用コストを節約します。

可用性

標準寸法のオイルレスブッシングフォームが利用可能

• ストレートオイルレスブッシング
• フランジ付きオイルレスブッシング
• スラストワッシャーブッシング

メートル法の自己潤滑ベアリングとインペリアル法の無給油ブッシングは、特注品です。特殊寸法の標準ブッシングフォーム、ハーフブッシング、スタンピングまたは深絞りによる特殊形状、カスタマイズされたブッシング設計

グラファイトプラグ付きブロンズブッシングの用途

オイルレスブッシングは、連続鋳造機械、鉱物山岳機械、船舶、蒸気タービンなどに広く使用されています。

フランジグラファイトブロンズオイルレスブッシング

ソリッドグラファイトプラグ付きブロンズオイルレスブッシング

固体潤滑軸受のベースは、軸受自体の動作条件に応じて決定する必要があります。より一般的に使用される材料は次のとおりです。高強度黄銅、錫青銅、鋳物など。埋め込まれた固体潤滑材には主に2種類あり、1つは天然黒鉛、もう1つはMoS2で合成された人造黒鉛、もう1つはで合成されたものです。ベアリング自身の作業条件に応じて、異なる金属基板と埋め込まれた固体潤滑剤を組み合わせることで、製品がさまざまな温度、負荷、動作、媒体に対応できることを保証できます。条件下での特別なニーズを満たしながら、安定した信頼性の高い作業を保証します。

JDB ソリッドグラファイトプラグ付きブロンズブッシング

JDB ソリッドグラファイトプラグブロンズブッシングは、冶金連続鋳造機、列車支持台、圧延設備、鉱山機械、船舶、蒸気タービンなどの高温、高荷重、低速、重荷重の場面で広く使用されています。低荷重、高温、中速などの場面では、暖炉のドア、オーブンレースウェイ、ゴム機械、軽工業機械、工作機械業界などです。端面はベース本体と溶接して取り付けることができるため、冶金機械、建設機械、石油輸送機械など、燃料補給できない分野に適しています。特に、ホイスト支持台、クレーン支持台、掘削機支持台などの昇降機械の支持部品に適応します。

オイルレスブッシングの用途特性:

特に回転運動に適しています重い負荷と低速、揺動運動や負荷がかかった状態で流体潤滑を形成しにくい部品に適しています。境界潤滑条件下では給油メンテナンスなしで長期間使用でき、その過程で給油することでベアリングの使用寿命をさらに延ばすことができます。表面のプラスチック層は、シャフトスリーブの成形および加工中に一定の余裕を残すことができ、開口部に押し込んだ後、それ自体で加工して、より良い組み立てサイズを実現できます。

現在、主に冶金機械、鉱山機械、水利機械、自動車シャシー、建設機械、農業機械、鉄鋼圧延機械などに使用されています。

1. 変性ポリオキシメチレンの混合物（POM）リードは0.3～0.5mmで、耐摩耗性が高く、瞬間的な油切れでも摩擦係数が低いです。軸受面には螺旋角の油溜り溝が規則的に並んでおり、組み立て時に潤滑グリースで覆う必要があります。

2.銅粉層は0.2〜0.3mmで、優れた耐荷重性と耐摩耗性、優れた熱伝導性により、ベアリングの動作中に発生した熱を適時に伝達できます。複合材料は銅粉ボールの隙間に浸透して結合強度を向上させることができます。

3. 低炭素鋼0.4〜2.2mm、支持力と熱伝達効果を向上させます。

4.銅/錫メッキ層、銅メッキ層0.008mm、錫メッキ層0.005mm、ベアリングの耐腐食性が良好です。

フランジブロンズオイルレスブッシングサイズモデル

オイルレス 500SP フランジブロンズブッシング サイズ表