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| ブランド名: | Met Metal-Polymer Bearings Bearings () China Bushing |
| モデル番号: | ブッシュのタイプ: フランジを付けたようになった軸受け、フランジの幅で、材料 |
| MOQ: | 交渉可能 |
| 価格: | bearings metric sizes,thrust washers,flanged bearings Suppliers |
| 支払条件: | 事前のTT |
| 供給能力: | 1日あたりの100000の部分 |
The DIN 1494 / ISO 3547 Sliding Wrapped Flange Sleeve Bushing is a specialized component designed to provide a smooth and reliable sliding interface between rotating or reciprocating parts in various industrial applicationsこのタイプのブッシングは,従来のブッシングと比較して安定性と耐久性を向上させる包装フレンズ設計によって特徴付けられています.
DIN 1494 と ISO 3547 規格では,このタイプのブッシングの技術仕様,寸法,性能要件が定義されています.これらの規格は,ブッシングが業界で認められた品質基準を満たし,幅広い運用条件で使用するのに適していることを保証します.
滑り巻きフレンズ・スリーブ・ブッシングは,通常,ポリマーまたは複合材の内膜材料の金属・スリーブで構成される.コーティング材料は,袖の周りに包まれ,フレンズで固定されていますこの設計により摩擦と磨きが軽減され,ブッシングの使用寿命が延長され,保守の必要性が軽減されます.
DIN 1494 / ISO 3547 スライジング 巻き フレンズ 袖 ブッシングのアプリケーションは多様で,機械,自動車部品,水力システム,その他の産業機器を含む.信頼性と効率的なスライディング性能が重要な場合,彼らはしばしば高負荷と高速アプリケーションで使用されます.
DIN 1494 / ISO 3547 スライジング 巻き フレンズ 袖 ブッシング を 選択 する と,その 適用 の 特定の 運用 条件 と 要求 を 考慮 する こと が 重要 です.スピード,温度,および使用された潤滑剤の種類を考慮し,ボッシングが意図された用途に適していることを確認する必要があります.
適切な設置と保全は,その最適な性能を確保するためにも重要です.製造者の指示を注意深く実行し,着用や損傷のために定期的なブッシングを検査することが重要です磨かれたブッシングを間に合うように交換することで,コストのかかる停止時間や機器の故障を防ぐことができます.
| 1,バッシングの内径 | |||
| 一般的に,ブッシングの内径は交配軸の直径に依存する. | |||
| 2,バッシングの長さ | |||
| 圧力を支える表面の大きさに左右される. 圧力を支える表面の長さは,圧力が少なくなる. | |||
| しかし,同時に,それは偏差接触または低冷却効率をもたらし,したがって,冷却の時間を短縮する可能性があります. | |||
| バッシングの使用寿命.逆に,バッシングの長さが短すぎると,潤滑油はすぐにバッシングから流出する可能性があります.したがって,それはほとんど | |||
| 油脂膜を形成し,ブッシングの容量が相応に低下します. | |||
| L/d のブッシング,特にオイル潤滑ブッシングへの影響の比較 | |||
| ショートブッシング (d>L) | 比較項目 | 長いブーシング (d |
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| 小さいもの | オイルフィルムに対する力 | すごい | |
| 強い | 冷却能力 | 弱かった | |
| 高すぎない | 表面圧 | 高いかもしれない | |
| 高い | 振動偏差に対する安全 | 低い | |
| 弱かった | ブッシュの硬さ | 強い | |
| 週 | 衝撃吸収能力 | 強い | |
| 小さいもの | 空間 | 大きい | |
| 3,ブッシュの厚さ | |||
| 標準複合材料の自己潤滑ブッシングの主な利点は,薄い壁厚さにある.標準厚さは0.5mmである.20.75mm2,1.0mm2, | |||
| 1.5mm2,2.0mm22.5mm2. | |||
| 非標準の滑り機ボウシングの厚さ設計では,設計者は次のSBとDの比率を参照することができます. | |||
| A) 薄壁厚さのスライディング金属ブッシングの場合,SBとDの比率は0.03~0である.06. | |||
| B) 薄壁厚さのスライディング金属ブッシングの場合,SBとDの比率は0.08~0である.12 | |||
| C) プラスチック製の滑走ボッシュでは,SBとDの比率は0.1~0である.12 | |||
| 4,ブッシュチャムファー | |||
| 固定を容易にし,偏差負荷を避けるために,ボッシングの内側と外側が長さの方向にチャンファーされなければなりません. | |||
| グラフの表記は次の形で示されています | |||
| 壁の厚さ | 外部のチャンファー次元 | 内部チャンファーの寸法 | |
| <0.5 | バール 磨き | バール 磨き | |
| 0.75 | 0.5 ± 0.3 x 20° | 0.3+0.2 x 45° | |
| 1.0 | 0.6 ± 0.3 x 20° | 0.3+0.2 x 45° | |
| 1.5 | 0.6 ± 0.3 x 20° | 0.4+0.2 x 45° | |
| 2.0 | 1.2 ±0.3×20° | 0.6+0.2 x 45° | |
| 2.5 | 1.8 ±0.3x20° | 0.6+0.2 x 45° |
1油の潤滑液がないか,油の潤滑液が少ないか,燃料補給に使用できないか,燃料補給が難しいか,保守に使用できるか,保守が少ないか.
2耐磨性 摩擦系数 長寿命
3十分な量の弾性プラスチックがあれば 広い接触面でのストレスの分布が改善され 負荷容量が向上します
4静的および動的摩擦係数は,機械作業の精度を確保するために,低速度でクロールを排除するために類似しています.
5機械的な振動を軽減し,ノイズを削減し,汚染を防止し,労働条件を改善することができます.
6作業中に,転送フィルムを形成し,磨き軸を保護する役割を果たし,噛み軸現象はありません.
7磨き軸の硬さ要件は低く,消化されていない,加熱された軸が使用され,関連する部品の加工を困難にします.
コンクリートポンプ 平面ベアリング グライトラーガー
VSB-10自潤滑型多層複合型ブッシング
1/ファイバー混合物 厚さ0.01~0.03mm. これは回転軸の接触面です. 層とシンテレート ブロンズ 材料 の 微小 な 部分 が 結合 し て 固い 潤滑剤 フィルム を 作り出すシャフトを覆う
2銅粉末の厚さ0.20*0.35mm 銅粉末の特殊な組成物が鉄筋に熱溶融される.この接触層は,層のアンカーとして機能し,ベアリング表面から熱蓄積を遠ざける.
3低炭素鋼の裏付け. ブッシングの基礎を設定する,鋼の裏付けは,例外的な安定性,負荷負荷,熱消耗特性を提供します.
炭素鋼 + 銅粉 + ( + Pb + フィラー)
· メタル・ポリマー複合物 セルフ・潤滑型ブッシング材料
鋼筋バック + 透孔型ブロンズシンター +
· + 鉛
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滑り層 |
| 運用性能 | |
| 乾燥した | とても良い |
| 油で潤滑した | 良かった |
| 油脂を潤滑した | 公平だ |
| 水で潤滑した | 公平だ |
| 流動液を潤滑した | 公平だ |
| マックス 荷重 | 静的 | 250N/mm2 |
| ダイナミック | 140N/mm2 | |
| マックス速さ | 乾燥した | 2m/s |
| 潤滑剤 | >2m/s | |
| 最大 PV (乾燥) | 短時間 | 3.6N/mm2*·m/s |
| 連続 | 1.8N/mm2*·m/s | |
| テンパー | -195°C~+280°C | |
| 摩擦係数 | 00.03~0 だった20 | |
| 熱伝導性 | 42W (m·k)-1 | |
| 熱膨張係数 | 11*10-6k-1 |
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· 円筒形の茂み
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