グラフィット環付きのブロンズ磨き板は,ブロンズ合金の耐久性と耐腐蝕性をグラフィットの潤滑性および磨きを軽減する特性と組み合わせる特殊な部品です.この組み合わせにより,重荷に耐える材料を必要とするアプリケーションでは非常に効果的なソリューションになります頻繁に移動し,厳しい環境にさらされています.

銅製の磨き板は構造的整合性と強度を提供し,板内に埋め込まれたグラフィットリングはいくつかの利点を提供します.グラファイト は 自然 の 潤滑 剤 で,動く 部品 の 摩擦 や 磨損 を 軽減 する部品の使用寿命を大幅に延長し,頻繁な保守や交換の必要性を減らすことができます.

グラファイトリングは,通常,精密加工技術を使用して青銅プレートに埋め込まれ,均等に分布し,しっかり固定されていることを保証します.これは,全着用表面全体に一貫した潤滑と磨き減少を保証.

グラフィットリングのブロンズ磨き板は,鉱山,建設,材料処理機器などの重用用途で使用され,工業機械にも使用されています.海洋用途耐久性と信頼性が重要な環境です

ブロンズ と グラファイト の 組み合わせ に よっ て,強固 で 腐食 に 耐える だけ で なく,自己 潤滑 と 耐磨 の 材料 も 作り出さ れ ます.これは,摩擦と磨きを減らすことが性能を維持し,部品寿命を延長するために不可欠なアプリケーションのための優れた選択であるグラフィットリングを持つ青銅の磨きプレートを作ります.

青銅製の磨き板は中国製です 青銅製の精密磨き板は

ブロンズ製の磨き板

堅固な鋳銅の耐磨板
材料: 強い鋳銅 MoS2 グラフィットなど
自動潤滑

精密模具部品の製造に専門 10年以上. プレス模具,プラスチック模具,注射模具マシン ブロンズ磨きプレート. 同軸度と位置垂直度.中国から注文で作られたプラスチック製の模具部品同時に,次の基準に従って製造することができます:Hasco / Misumi / DME / Pedrotti / Voest / Strack / Fibro / DIN / DAYTON / PUNCH / DANLY / Lumina.

固体内装自潤滑滑滑り軸承油のないスライドプレートの特徴と主要材料

固体インブレード自潤滑型無油スライドプレートは,特殊な高強度銅CuZn25Al5,C86300,または亜鉛ブロンズC93200をベースとするグラフィット磨きプレートとも呼ばれます.表面の自己潤滑磨きプレートは,固体自己潤滑推力洗浄機潤滑液の特殊な公式を特定の角度と密度でインプレートされています高温耐性や高負荷などの特徴は,金属産業,造船産業,鉱山機械,石油機械,発電設備,など.

特徴

1油のない潤滑条件で長時間働ける.
2耐磨性と摩擦係数が非常に低い. 耐磨性も高い.
3油膜の形成が困難である場合,回転,回転,間歇的運動などに適しています.
4耐腐食性や化学性がある
5-40°~+300°の温度範囲に適しています
6メンテナンスの自由で長寿です
 

プラスチック製の模具の部品は,日本・オイルレス・カンパニーの品質基準に従って製造されています.部品の間のギャップは国内市場での精度より高い, ピンホールの垂直性と位置はより精度で制御されます. 製品の位置変更の精度は高くなります.噴出鋳造の効率を高めるため,交換可能な条件を満たす.

製品プロフィール

固体ブーシング,ブロンズで潤滑剤プラグを埋め込み,DIN 1850/ISO 4379,メンテナンスなし

材料 支援材料: CuZn25Al5 スライド層
固体潤滑剤の表面適用される 25%~30%

油のないスライドプレートを持つ固体潤滑軸承は,適切なサイズで金属摩擦表面の軸承マトリックスであり,穴の順に配置されています.固体潤滑剤の形状の独特の自己潤滑性能を持つ穴に埋め込まれます(固体潤滑剤の面積は,摩擦面積の25~30%です)そして,自己潤滑ベアリングで出来ています.

適用領域

このベアリングは金属マトリックスと特別な潤滑材料の利点を統合し,油膜潤滑に頼る一般的なベアリングの制限を突破します.

固体潤滑ベアリングは,特に油のない,高温,高負荷,低速,防腐,防腐,防放射線,水や真空溶液への浸透と,特別な条件で潤滑膜を追加することはできません.

製品 は 鉄鋼 ローリング 機器, 詰め 機器, 水力 タービン, 蒸気 タービン, 計器, 鉱山 機器, 海上 機械, 繊維 機械,造船業航空宇宙航海など,一般建築機械にも適しています.

固体潤滑軸承のマトリックスは,軸承そのものの作業状態によって決定されるべきである.

一般に用いられる材料は,高強度銅,チンブロンズ,鋳鉄などである.固体潤滑材料は主にグラフィットと添加物である.異なる添加物は異なる労働条件に適しています.

異なる金属マトリックスと固体潤滑液を組み合わせることで製品が様々な温度での特殊なニーズを満たすように保証できます安定して信頼性の高い動作を保証する.

プラスチックの鋳造機

注射鋳造機,ゴム機,ダイ鋳造機,およびその他の場合に広く使用されています. 製品は,プレスダイモールド,プラスチックモールド,注射モールドマシン,などに使用されています.

固体潤滑剤ベアリングの特徴

1柔軟な設計,シンプルで,幅広い用途で便利
石油供給システムの設計は 時間と労力を要する仕事です固体潤滑剤ベアリングの設計において,オイル供給装置を無視することは,オイル供給装置のコストを節約する.さらに,様々な特殊な状況では,固体潤滑剤ベアリングは,その要求を満たすために様々なタイプに設計することができます.固体 潤滑剤 の 軸承 を 使用 する なら,機械 メンテナンス や 油 の 費用 を 大幅 に 削減 できる.

2油がない場合も機能します
固体潤滑剤の線形拡張性は金属マトリックスより大きいため,固体潤滑剤ベアリングの動きが始まるとき,潤滑剤は磨き中の部品に転送され,したがって自己潤滑を実現したがって,SLBは,油付けと油付けが困難または不可能な状況で使用され,低速および高負荷状況下でも優れた潤滑性能を有します.

3費用効率
伝統的な機械設計では,油塗りの保守が頻繁に行われる.油配給装置の通路が安全であることを確認するために,油計の検査を行う.定期的な油塗りによって,機械自体や周囲の環境が汚染される可能性があります.維持費を増加させるため,自己潤滑の実現は環境をきれいにするだけでなく,潤滑コストも大幅に削減できます.

4. 高負荷,低速条件下での優れた性能
SLBは回転型高強度銅で作られ,マトリックスとして,負荷担体として機能します.また,SLBは,特に作製されたグラフィットを潤滑剤として使用します.優れた自己潤滑を保証するマトリックスと潤滑剤の両方の優位性を組み合わせると,SLBは高負荷と低速度で素晴らしい性能を発揮することができます.

5運動,揺れ動く動き,例えばルート 困難な開始 頻繁に場所 磨損に対する優れた抵抗を演じる 
オイルフィルムの生成が困難である場合,例えば,代替運動,振動,頻繁なオンオフなど,SLB は 磨き に 対する 優れた 耐久性 を 強調 し て い ますSLB潤滑剤の配置の原則は,機器の各部位が移動中,潤滑に関与することを確保することである.滑油の位置は,磨損中の部品の移動方向に応じて決定する..

6優れた化学耐性と耐腐蝕性
SLB用の潤滑剤は,グラフィートやPTEEなどの耐磨材料から作られ,安定した分子構造を有する.金属マトリックスは,様々な化学的耐性と相応に耐腐蝕性に応じて選択することができますしたがって,SLBは高化学性および耐腐蝕性を持っています.

7SLBは,他の同類製品と比較して,より長いサービス時間,より少ないメンテナンス,より長い交換期間,より良いパフォーマンス.

プラスチック模具の部品

1. 緩い基本単位
ピンホールの垂直性と位置,スライダーとサイドブロックの相応の精度互換性と一致し,コアの滑り方が滑りやすい図を参照してください.

2コーンの位置
私たちの同軸的程度を定位コーン製品,マッチングバックレッシュ最高精度レベルの要求を達成し,交換可能性を持っているので,模具はより正確です.図を参照してください:
油のないスライドプレート 模具の上部と下部を精密に並べ替えるために使用される.

製品名

油のないスライドプレート/材料/650#+グラフィット
認証/品質管理/標準/DME/HASCO/MISUMI/JH標準/カスタマイズ/ポーランド
高表面仕上げ/使用/プラスチック模具/車両模具

会社 ウェブ

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ブロンツェグレーイトラガー