石油・ガス,鉱山,土壌移動産業における高精度部品の需要は,スムーズかつ効率的な運用を確保するために極めて重要です.機械 に 搭載 さ れ て いる 機械 の 中 で の 重要 な 役割精密で信頼性の高いインターフェースを回転と線形運動のために提供します.

CNC (コンピュータ数値制御) ブッシングは,高度なコンピュータ支援製造技術を使用して製造される精密加工部品です.これらのブッシングは,厳格な許容を満たすために設計され,しばしば高ストレスと高温環境で使用されます.

石油・ガス産業では,CNCブッシングは,通常,掘削機器,ポンプ,バルブ,その他の重要な部品に存在します.それらの精密加工された表面は,緊密でスムーズにフィットすることを保証します.摩擦と磨きを減らす設備の全体的な効率と信頼性を向上させる.

同様に,鉱山や土壌移動産業では,CNCブッシングは,掘削機,ロード機,ブルドーザーなどの重作業機器に不可欠です.これらのブッシングは,一貫して信頼性の高い性能を維持しながら,極端な負荷と厳しい条件に耐えることができる必要があります.

製造プロセスは,精密なCNC機械と高品質の材料を使用します.ブッシングはCAD (コンピュータアイドデザイン) ソフトウェアを使用して設計され,その後,CNCフレーズとターニングマシンを使用して切断および形作られていますこのプロセスは,各ボッシングが,その意図された用途のために必要な正確な仕様を満たすことを保証します.

精密加工に加えて,CNC ブッシングはしばしば厳格な品質管理試験にかけられます.これは寸法精度,表面仕上げ,材料の特性に関する検査を含む.これらの試験は,ブッシングが石油とガス業界に要求される厳格な基準を満たしていることを確認します.鉱業と土壌移動産業

石油 ガス 鉱山 土地 移転 産業 の 設備 の 円滑 な 効率 的 な 運用 に は,高精度 の CNC 管 が 重要 な 役割 を 果たし ます.精密で信頼性の高いインターフェースを 提供することで,回転と線形運動これらの産業の全体的な業績と生産性に貢献します.

バルブブッシング

VIIPLUS 中国OEM市場向けに幅広い機械加工サービスを提供しています. 私たちの機械加工サービスは,鋼級ソリューションの全範囲に付加価値を提供します.鉄鋼材料から半加工品や完成品まで私たちのワークショップの機械能力には,CNCラッティング,フライリング,磨き,掘削,高速加工,表面処理などが含まれます.

鉄鋼加工サービスの特徴

• 熱意を
• 速さだ
• 精度で
• 高効率で
• 手続き削減とコスト削減
• サービス指向です

高精度CNCブッシング 石油・ガス・鉱山・土壌移動産業用

我々は,石油とガス,鉱山,および地動産業の基準を超えた品質のcncブッシング製品とサービスを提供することにコミットしています.材料:アルミ,銅,銅,銅,鋼合金

精密加工 設計,開発,生産,販売を統合する4軸製造 精密CNC車両,CNC加工センター,精密フレスリング機械及び他の精密CNC機器.

高精度CNCブッシング オーダーメイド鍛造 ターニング 42crmo 鋼鉱業&地球移動部品

非標準的なカスタマイズ,特別な処理作業は,特別な材料選択ソリューションを必要とします
産業用ソリューションの分野では私たちの材料エンジニアとワークショップの技術者は,全体的な非標準的なカスタマイズされたソリューションを確認するために合理化プロジェクトの選択した最終結果を組み合わせます標準化されていないカスタマイズされた材料を使用することが意味のある場合,我々は,材料と製品を提供します. 短時間以内に配達され,作業部品の条件に従って使用できます.
非標準のカスタマイズカバー:特殊サイズ,指定量,特殊標準など

特徴

品質と認証

概要
産業が発展するにつれて,製品の精度需要はますます高まります.知識の理解の密度は4番目のシャフト4番目の軸に,あなたが説明するまでの4番目の軸以下です. 精度度の優位性
位置付けの精度が高く,信頼性が高く,寿命が長く,騒音が低く,低振動と高精度 スピンドル顧客の大部分に信頼されています
高精度,環境保護とプロフェッショナルな生産システム, デザインから開発,加工と製造から完成品の検査まで厳格に制御し,高精度で製品を確保するために,一連の先進的な加工機器と試験機器の導入,試験機器は自動的に検出精度試験データを完了し,プロジェクトのレポートを印刷することができます.高品質のインデックスプレート製品に関するデータの正確性を確保するためです.
4番目の軸の精度を知っておくべきです もし疑問がある場合は 相談してください中心流鋳造ブッシングは,鍛造ターニングブッシングよりも耐久性が高いと主張されています.試した多くのユーザーは,他の組み合わせは,私たちのより長く続くことが発見されています. 私たちのオリジナルの鍛造鋼のブッシングは,すでに,あるいは どちらかの組み合わせ.

製造元は,CNC産業向けに 新しいラインの鍛造鋼管のブッシングを作りました.

仕様

VIIPLUSは,あらゆる重工業に関連する部品の生産とエンジニアリングに関する広範な知識を持っています.

処理の6段階

機械加工のほとんどはCNC加工です. 多くの企業にはアプリケーションがあります. 加工プロセスでは,一般的に生産する特定のワークピースに従って,プロセスを設計する基本的には6つのステップに分けられる簡単な分析です.
1製品分析
部品と生産を製造する前に製品分析を行うのが良い.生産の製品分析を通じて,部品の構成情報や加工要件を特定することが必要です.パラメータやパフォーマンス指標など
2グラフィックデザイン
部品の形状,輪郭などを含む製品の分析に反映されたグラフィックデザイン,部品の種類を決定するための分析処理により,グラフィックソフトを使うのが一番です.
3プロセス計画
プロセスの異なる部分は異なる,CNC加工は,複雑な生産のニーズを満たすために,様々なプロセスを達成することができます.処理は,通常,分析するために作業部品の製品と加工要件の外観に基づいています合理的な処理手順を得るために.
4ツール経路の生産プロセス
ツール最適化などなど 様々な生産パラメータを設定するプロセスです.
5経路シミュレーション
ソフトウェアで路線が生成された後,最後に機械に適用されるが,シミュレーションは適用前に実施されるべきである.実際の処理によって引き起こされるかもしれないエラーを減らすことができます一般的には,作業部品の効果,オーバーカットまたはアンダーカット,プロセス計画科学の経路などの外観をチェックすることに重点を置く.
6経路出力
パスアウトは,機械ツールに組み込まれたソフトウェアプログラミングの必要なステップです. パスアウトを通して基本的なCNC機能を達成できます.現代のCNC加工の重要な意味でもあります.