| ブランド名: | VIIPLUS |
| モデル番号: | Rg7青銅色のブッシュCC493K |
| MOQ: | 最低順序量を薮で囲まない標準サイズ |
| 価格: | Bushings High Quality Price Ratio B2B |
| 支払条件: | T/T、ウェスタン・ユニオン |
| 供給能力: | オンラインで買物の物質的な青銅色rg7青銅色のブッシュ、青銅色軸受け |
ASTM B271標準に準拠したC95500キャストブロンズフランジベアリングは、さまざまな産業用途で耐久性と信頼性のために設計された高性能機械コンポーネントを表しています。
鋳造青銅の一種であるC95500合金は、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた機密性を提供します。この合金は、激しい負荷に耐え、高温条件下で安定性を維持する能力により、ベアリングに特に適しています。
このベアリングのフランジ設計は、安全で安定した取り付けソリューションを提供し、運転中にベアリングがしっかりと整備されていることを保証します。また、この設計により、簡単な設置と削除が容易になり、メンテナンスの時間と労力が短縮されます。
ASTM B271標準は、青銅器鋳物の化学組成、機械的特性、およびテスト方法の要件を指定します。これらの基準を順守することにより、C95500キャストブロンズフランジベアリングは、さまざまな製造バッチ全体で一貫した品質とパフォーマンスを保証します。
全体として、C95500はASTM B271をベアリングするブロンズフランジをキャストすることは、耐久性のある信頼性の高いベアリングソリューションを必要とするアプリケーションに理想的な選択肢です。これは、機械、自動車コンポーネント、および高性能および長期にわたるベアリングが非常に重要なその他の頑丈な産業機器で一般的に使用されています。
| CB06合金化学組成(CUSN10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ●CB06合金コードと対応する国際コード | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ●利用可能なブロンズ合金 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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比較表 - ブッシング用途向けの青銅グレード
| ブロンズグレード | 典型的な構成 | 耐摩耗性 | 推奨される動作条件 | サービスライフ | 技術ノート |
|---|---|---|---|---|---|
| C93200(SAE 660) | CU 83%、SN 7%、PB 7%、Zn 3% | 高い | 中程度の負荷、断続的なドライランニング | 高い | 優れた機械性、優れた負荷容量、バランスの取れた摩耗特性のために、一般的な機械で広く使用されています。 |
| C95400(アルミブロンズ) | Cu 85%、Al 11%、Fe 3%、その他1% | 非常に高い | 重い負荷、衝撃が大きい、海洋または腐食性の環境 | 非常に高い | 例外的な耐摩耗性と強度。最大の耐久性が必要な極端なサービスに最適です。 |
| C86300(マンガンブロンズ) | Cu 63%、Zn 25%、Mn 3%、AL 9% | 高い | 高負荷、研磨剤またはラフサービス環境 | 高い | 高い引張強度と丈夫さを組み合わせます。鉱業、建設、海洋機器の頑丈なベアリングに適しています。 |
| C90500(ティンブロンズ) | 主にSnを使用してCu | 中くらい | 中程度の負荷には、定期的な潤滑が必要です | 中くらい | 一貫した潤滑と中程度の摩耗需要を備えたアプリケーションの信頼できる選択。 |
| C90700(ハイティンブロンズ) | SNコンテンツが上昇したCu | 中程度 | 高荷重、よく潤滑された動作 | 中程度 | 潤滑された高負荷条件下で優れた耐摩耗性を提供します。多くの場合、ギアやワームホイールベアリングで使用されます。 |
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米国でも赤い真鍮としても知られているガンメタルは、ブロンズ- an合金の銅、錫、 そして亜鉛。
材料 :RG7ブロンズブッシング(GC-CUSN7ZNPB DIN 1705に従って)または1982年のENに従って、CUSN7ZN4PB7-C(CC493K)
仕上げサイズ/(ベースサイズØ)
RG7 / CC493Kブロンズラウンドバー
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キャストブロンズブッシング&ベアリング素材ブロンズRG7
固体ブロンズブッシング
RG7ソリッドブロンズ合金ベアリング
RG7ブロンズ等価RG7ブロンズ等価ブッシング特性
RG7は世界中で最も一般的な青銅合金です。材料の特性により、この合金は、キャストブロンズベアリングとグルーブブッシングに適しています!
可用性RG7ブロンズベアリング順に作られたRG7ベアリングタイプ:青銅合金を備えた円筒形の茂み、ISO、DINまたは顧客デザインに応じた特別な部品、特別合金
最も完全で柔軟です
中国の青銅と高張力ブラス鋳造所
Viiplusに連絡して、中国からより良い青銅ベアリングの価格率を取得してください。
お問い合わせください。ブロンズグリトラガーのコストを削減してください。 ...私たちは常に、中国からの自己潤滑ブロンズベアリングのためのあなたの最高のパートナーになります。中国から貨物を送る必要がある場所。
RG7ブロンズベアリング
SAE660は、伝統的に一般的なユーティリティベアリング、ブッシング、摩耗プレート、および良好な摩耗抵抗と機密性を必要とするその他のエンジニアリングコンポーネントとして使用されてきました。
SAE660
キャストブロンズベアリング、RG7、C93200CUSN7ZN4PB7ブロンズグラファイトベアリング、フランジ、ストレートタイプ、摩耗プレート、スラストワッシャーを供給します。カスタムベアリング。
ブロンズベアリングデータシート:SAE660 / CC493Kは、非常に優れた機械加工特性と合理的な強度と硬度レベルを提供します。材料のスズと鉛の含有量は、合金の耐摩耗性を高め、優れた防止の品質を提供します。 SAE660 / CC493Kは脱Zibificationの対象ではなく、海水と塩水で合理的な耐食性を提供します。これにより、適切な潤滑を伴う中程度の負荷と速度を備えたポンプおよびバルブコンポーネントベアリングとブッシングに適しています。
CC493K、ガンメタル、
RG7は世界中で最も一般的な青銅合金です。材料特性により、この合金は、ベアリング、バルブブッシング、ブロンズ摩耗プレート、信頼洗濯機、同様の青銅部品に適しています。優れたドライランニングプロパティと機械の簡単な機械を備えた圧力は、単に青銅の合金の周りで優れたものになります。
ブロンズプラットタイプ
lフランジベアリング
Lストレートブッシング
Lワッシャー
Lプレート
lカスタムパーツ
完成したRG7ブロンズベアリング製品:顧客図面に基づいて、完成したブロンズ部品と自己潤滑ブロンズの製造のためのソリューション。
| 化学組成 | cu | sn | Zn | PB | ni | p |
| % | 81-85 | 6-8 | 3-5 | 5-7 | 2max | 0.2max |
機械的特性
降伏強度(rp n/mm²):≥120n/mm²
引張強度(rm n/mm²):≥260n/mm²
%A5:≥12%の伸び
硬度/ブリネル:≥70Hb
約8.8の密度
交尾材料:Min。表面硬度200HB。 rec。表面粗さ<1 RA
特性材料は、溶接(リード含有量)には適していません。この材料は、はんだ付けやろう付けに適しています。材料は、結合にも適しています。
関連標準
| SAE660 | CC493K |
| C93200 | CUSN7ZN4PB7 |
| (RG7) |
Viiplus生産能力が高い連続的かつ遠心鋳造銅と高張力ブラス鋳造工です。私たちは、主要な国際基準に準拠する幅広いサイズと合金を製造しています。 ASTM BS EN1982 DIN JISには、世界中で卓越したサービスと迅速な配信を提供する幅広い標準合金ブロンズ部品が利用できます。化学組成
| エリア | 基準 | 合金 | コード |
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|---|---|---|---|---|---|
| ヨーロッパ | BS 1400 | LG4 | |||
| DIN 1705 | cusn5znpb(rg7) | ||||
| NFA 53707 | UE7 | ||||
| アメリカ合衆国 | ASTM B505 | C93200(SAE 660) | |||
| ASTM B271 | C93200(SAE 660) | ||||
| オーストラリア | 1565年 | C93200 | |||
| 日本 | JIS H5121 | CAC407C | |||
| JIS H5120 | CAC407 | ||||
| ISO | 1338 | CUSN7PB6ZN4 | |||
| ドイツ | DIN 1705:1981 | cusn7znpb | 2.1090 | RG 7、GC-RG 7、GZ-RG 7 | |
| オーストラリア | AS 1565:1996 | C93200 | C93200 | リードしたガンメタルSAE 660 | |
デンマーク |
DS 3001:1978 | Rodgods 5426 | 5426 | [RG 7] | |
| スペイン | UNE 37-103-2:1981 | CUSN7ZN4PB6 | C-3530 | ||
| ヨーロッパ | EN 1982:1998 | cusn7zn2pb3-c | CC492K | ||
| ヨーロッパ | EN 1982:1998 | CUSN7ZN4PB7-C | CC493K | ||
フィンランド |
SFS 2207:1977 | CUSN7PB6ZN3 | |||
フランス |
NF A 53-707:1987 | CUSN7PB6ZN4 | |||
| ISO | ISO 1338:1977 | CUSN7ZN3PB7 | BS ZN 4 // Bronzo Allo Zinco | ||
| イタリア | UNI 7013-7:1972 | ||||
| ポルトガル | NS 16525:1977 | CUSN7PB6ZN3 | Rodmetall Stopeleging | ||
| ポルトガル | NP 1585:1978 | CUSN7PB6ZN4 | |||
| 英国 | BS 1400:1985 | CUSN7PB3ZN3 | LG4 | 87/7/3/3リードガンメタルCUSN7 | |
スイス |
VSM 10810-1:1973 | CUSN7PB6ZN4 | RG 7 | ||
| アメリカ合衆国 | ASTM B 584:1999 | C93200 | C93200 | ハイリードティンブロンズSAE 660 |
| CB06合金化学組成(CUSN10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ●CB06合金コードと対応する国際コード | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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ブロンズブッシングの信頼性とサービスライフを最大化するには、適切な設置が重要です。指定された許容範囲、アライメント要件、および準備手順に従ってください。
干渉の適合を確認してください:ブッシングの外径がハウジングの内径を超えていることを確認してください0.04–0.10 mm。
表面仕上げ:バリを取り除き、の表面粗さを達成しますRA≤6μm。
オイルホールアライメント:ブッシングのオイル穴は、ハウジングの潤滑チャネルに合わせて確認します。
ツールと材料:プレスツール、適切なマンドレル、およびアセンブリグリースを準備します。
標準プレスフィット(干渉≤0.08mm)
両方の接触面にアセンブリグリースを適用します。
ブッシングを押します垂直にゆっくりゆがみを防ぐために定常圧力を使用してボアに。
サーマルまたはシュリンクフィット法(干渉> 0.08 mmまたは高精度アプリケーション)
加熱方法:住宅を加熱します80–120°C穴の直径を拡張します0.05–0.10 mm、すぐにブッシングを押してください。
冷却方法:ブッシングを冷やして、その外径を縮小します0.03–0.06 mm、熱回復の前に迅速に取り付けます。
寸法検証:ブッシングの同軸を確認します - ≤0.02mm偏差。
ロードテストなし:操作15〜30分負荷なし、監視温度上昇(≤20°C)および異常なノイズの確認。
負荷テスト:負荷を徐々に増やします50%→75%→100%容量(ステージあたり1時間)、15分ごとに温度と振動を測定します。
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